Structure et fonctionnement
5.2.3 Alimentation en eau
5.2.3.1
Alimentation en eau avec cône de mouillage (poudre)
20
9.
1.
Fig. 6: Alimentation en eau avec cône de mouillage
1.
Vanne d'arrêt
2.
Réducteur de pression
3.
Électrovanne
4.
Appareil de dosage proportionnel turboDOS
5.
Soupape de régulation
6.
Cône de mouillage
7.
Capteur de trop-plein
8.
Trop-plein
9.
Robinet à boisseau sphérique à 3/2 voies motorisé
L'alimentation de l'installation en eau de préparation est réalisée par
l'intermédiaire de la tuyauterie pour l'eau. Le réducteur de pression avec
collecteur d'impuretés garantit la limitation et le respect d'une pression de
service adéquate. Une électrovanne ouvre et ferme automatiquement l'ar‐
rivée d'eau. Le débitmètre utilisé transmet continuellement à la commande
le débit relevé. Le débit d'eau est réglé lors de la mise en service grâce
aux deux vannes de réglage de débit.
Le polymère en poudre tombe dans le cône de mouillage, dans lequel il
est régulièrement mouillé au moyen d'un flux partiel d'eau de préparation.
Cela permet d'éviter toute agglutination du produit de dosage.
Grâce à un mélangeur, le flux principal de l'eau de préparation produit une
légère dépression au niveau de l'extrémité du cône. Ainsi, la poudre
mouillée est aspirée et est amenée avec l'eau de préparation dans le
réservoir de l'Ultromat.
La mise sous tension du doseur de poudre est retardée par rapport à
l'électrovanne, afin qu'aucun dépôt de poudre ne puisse se former dans
l'équipement d'injection au début du processus de préparation. Par consé‐
quent, de l'eau s'écoule toujours d'abord quelques secondes avant que le
doseur de poudre se déclenche. Le processus s'inverse à la fin de la pré‐
paration. Lorsque le niveau supérieur est atteint, le doseur de poudre est
immédiatement coupé, mais de l'eau s'écoule encore quelques secondes.
Une vanne d'arrêt manuelle permet en outre de couper l'arrivée d'eau
pour les travaux d'entretien.
7.
8.
2. 3.
4.
®
6.
5.
5.
A0915