Table des Matières
Publicité
Liens rapides
Manuel de montage et de service
Ultromat
ULFa
®
Préparateur en continu
FR
A0777
Veuillez commencer par lire l'intégralité du mode d'emploi. · Toujours conserver ce document.
L'exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d'installation.
La dernière version d'une notice technique est disponible sur notre page d'accueil.
Référence 985955
Notice technique originale (2006/42/CE)
BA UL 036 03/17 FR
Publicité
Table des Matières
Manuels Connexes pour ProMinent Ultromat ULFa
Sommaire des Matières pour ProMinent Ultromat ULFa
- Page 1 Manuel de montage et de service Ultromat ULFa ® Préparateur en continu A0777 Veuillez commencer par lire l’intégralité du mode d’emploi. · Toujours conserver ce document. L’exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d’installation. La dernière version d'une notice technique est disponible sur notre page d'accueil.
- Page 2 Instructions complémentaires Principe d’égalité Le présent document utilise la forme masculine selon les règles de la grammaire au sens neutre, afin de simplifier la lecture de ce texte. Il s’applique toujours de même aux femmes et aux hommes. Nous remercions les lectrices de bien vouloir comprendre les motifs de cette simplification.
-
Page 3: Table Des Matières
Table des matières Table des matières Identification du produit............6 1.1 Code d’identification ULFa ........... 6 Sécurité et responsabilité............9 2.1 Indication des avertissements........9 2.2 Utilisation conforme............ 10 2.3 Qualification des utilisateurs........11 2.4 Consignes de sécurité Ultromat ........ 12 ®... - Page 4 Table des matières 7.10 Alimentation en eau..........42 7.11 Post-dilution.............. 43 7.12 Mode de fonctionnement MANUEL ......43 Le menu de commande [F2]..........44 8.1 Paramètres..............44 8.1.1 Paramètres [EAU] ............ 45 [agitateur] ..........46 8.1.2 Paramètres [poudre] ..........47 8.1.3 Paramètres [liquide] ..........
- Page 5 Table des matières 11.4 Élimination des pièces usagées....... 79 Erreurs de manipulation de l’installation......80 Mise en service..............81 Maintenance............... 82 14.1 Inspecter le doseur de poudre et l’équipement d’in‐ jection............... 82 14.2 Nettoyer le filtre du réducteur de pression....82 14.3 Contrôler et nettoyer l’électrovanne......
-
Page 6: Identification Du Produit
Identification du produit Identification du produit 1.1 Code d’identification ULFa Type / Taille du réservoir / Quantité prélevée 0400 préparateur en continu / 400 l / 400 l/h 1000 préparateur en continu / 1 000 l / 1 000 l/h 2000 préparateur en continu / 2 000 l / 2 000 l/h 4000 préparateur en continu / 4 000 l / 4 000 l/h 6000 préparateur en continu / 6 000 l / 6 000 l/h... - Page 7 Identification du produit Type / Taille du réservoir / Quantité prélevée Convoyeur électrique de poudre, trémie 0 sans 1 trémie 50 l (0400, 1000, 2000) 2 trémie 75 l (4000, 6000) 3 trémie 100 l (8000) 4 trémie 50 l + convoyeur de poudre FG205 (0400, 1000, 2000) 5 trémie 75 l + convoyeur de poudre FG205 (4000, 6000) 6 trémie 100 l + convoyeur de poudre FG205 (8000) 7 avec couvercle adaptateur + convoyeur de poudre FG205...
- Page 8 Identification du produit Type / Taille du réservoir / Quantité prélevée sans agitateur pour réservoir 400, 0,18 kW agitateur pour réservoir 1000, 0,55 kW agitateur pour réservoir 2000, 0,75 kW agitateur pour réservoir 4000/6000, 1,1 kW agitateur pour réservoir 8000, 2,2 kW Agitateur pour réservoir 400, 0,21 kW, 460 VAC Agitateur pour réservoir 1000, 0,65 kW, 460 VAC Agitateur pour réservoir 2000, 0,9 kW, 460 VAC...
-
Page 9: Sécurité Et Responsabilité
Sécurité et responsabilité Sécurité et responsabilité À propos de ce produit L’Ultromat de ProMinent est une installation automatique de pré‐ ® paration de polyélectrolytes. L’Ultromat ® peut être utilisé dans toutes les applications où des polymères synthétiques doivent être préparés automatiquement en solutions de polymères en tant que floculants. -
Page 10: Utilisation Conforme
– Toute autre utilisation ou transformation uni‐ quement sur autorisation écrite de ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg ! – Il est strictement interdit d'utiliser l'installation dans des zones soumises à un risque d'explo‐... -
Page 11: Qualification Des Utilisateurs
Service après-vente Sont considérés comme membres du SAV les techniciens SAV qui ont été formés et agréés par ProMinent pour travailler sur l'installation, preuve à l'appui. Remarque destinée à l'exploitant Les prescriptions relatives à la prévention des accidents applicables ainsi que les autres règles... -
Page 12: Consignes De Sécurité Ultromat
Danger suite à une utilisation erronée de l'installa‐ tion Le personnel de commande doit être instruit par un technicien de service après-vente ProMinent ! (est réalisé lors d'une première mise en service) Un manuel de service doit être à portée de main... -
Page 13: Description Et Test Des Équipements De Sécurité
Sécurité et responsabilité 2.5 Description et test des équipements de sécurité Équipements de sécurité A0427 Fig. 1: Équipements de sécurité 1. Interrupteur principal 2. Autocollant d’avertissement « Attention : tension électrique dangereuse » 3. Autocollant d’avertissement « Attention : bles‐ sures aux mains »... -
Page 14: Niveau De Pression Acoustique
Sécurité et responsabilité Autocollant d’avertissement A0428 Fig. 2: Autocollant d’avertissement Attention : blessures aux mains II. Attention : tension électrique dangereuse III. Attention : surfaces chaudes Test : Vérifier si les autocollants sont encore présents et lisibles. 2.6 Niveau de pression acoustique Le niveau de pression acoustique est <... -
Page 15: Transport Et Stockage De L'installation
Transport et stockage de l’installation Transport et stockage de l’installation Ä Chapitre Qualification des utilisateurs : Personne initiée, voir 2.3 »Qualification des utilisateurs« à la page 11 AVERTISSEMENT ! Poids élevé de l'installation Conséquence possible : Mort ou blessures extrê‐ mement graves si le sol ne peut supporter l'instal‐... - Page 16 Transport et stockage de l’installation Conditions ambiantes pour le stoc‐ Température ambiante admise : -5 °C à +50 °C. kage et le transport Humidité : Aucune. La pluie et la rosée ne sont pas autorisées. Autres : Pas de poussière, pas de lumière directe du soleil.
-
Page 17: Informations Concernant L'installation
Informations concernant l’installation Informations concernant l’installation L’Ultromat de ProMinent est une installation automatique de pré‐ ® paration de polyélectrolytes. L’Ultromat peut être utilisé dans toutes les applications où des ® polymères synthétiques doivent être préparés automatiquement en solutions de polymères par exemple en tant que floculants. En raison de leur rôle de station de dilution, ces installations convien‐... - Page 18 Informations concernant l’installation Ultromat ® ULFa 1000 2000 4000 6000 8000 Ultromat ® ULFa Volume du réservoir 1000 2000 4000 6000 8000 Débit de prélève‐ 1000 2000 4000 6000 8000 ment (l/h) Temps de maturation (min) Concentration de la 0,05 ... 1,0 solution (%) Dimensions 1999x918...
- Page 19 Informations concernant l’installation 1000 2000 4000 6000 8000 Ultromat ULFa ® N° de référence 1076395 1076395 1076395 1076395 1076395 1076395 Type PL 2658 PL 2658 PL 2658 PL 2658 PL 2658 PL 2658 Plage de mesure 0 ... 250 0 ... 250 0 ...
- Page 20 Informations concernant l’installation A0429 Fig. 3: Tailles des appareils Hauteur (H) II. Largeur (l) III. Longueur (L) Conditions ambiantes Valeur Température de stockage et de transport - 5 ℃ ... + 50 °C Température de fonctionnement + 5 °C ... + 40 ℃ Humidité...
-
Page 21: Structure Et Fonctionnement
Structure et fonctionnement Structure et fonctionnement 5.1 Structure de l’installation Toutes les pièces de l’installation pour les réserves et le dosage de la poudre, le mouillage, la dilution et la maturation des polymères en poudre sont regroupées dans une unité compacte. Une installationUltromat ®... -
Page 22: Réservoir À Trois Chambres
Structure et fonctionnement 5.2.1 Réservoir à trois chambres A0830 Fig. 5: Orifices de prélèvement 1. Robinet à boisseau sphérique chambre 1 2. Robinet à boisseau sphérique chambre 2 3. Robinet de prélèvement du polymère soutiré (chambre 3) Le réservoir en PP en exécution fermée, avec les barres transver‐ sales des agitateurs, les consoles pour le doseur de poudre et l’ar‐... - Page 23 Structure et fonctionnement Il existe deux types d’équipements d’injection : Injection en Y Cône de mouillage Lorsqu’un cône de mouillage est utilisé, le processus d’injection est plus compliqué que la description ci-dessus : Le polymère en poudre tombe dans le cône de mouillage, dans lequel il est régulièrement mouillé...
-
Page 24: Doseur De Poudre
Structure et fonctionnement A0432 Fig. 7: Alimentation en eau avec cône de mouillage 1. Vanne d’arrêt 2. Réducteur de pression 3. Électrovanne 4. Débitmètre 5. Vanne de réglage de débit 6. Cône de mouillage 7. Capteur de trop-plein 8. Trop-plein 5.2.4 Doseur de poudre Pour de plus amples informations sur la structure et le fonctionne‐... -
Page 25: Agitateurs
Structure et fonctionnement 5.2.6 Agitateurs PRUDENCE ! Les agitateurs peuvent démarrer de manière intempestive tant qu’ils sont alimentés en tension du secteur. L'Ultromat ® est équipé de série de deux agitateurs électriques. Un troisième agitateur pour la chambre 3 peut être commandé grâce au code d'identification. -
Page 26: Signalisation De Marche À Vide Du Réservoir De Concentrat
Structure et fonctionnement Étant donné que la pompe de transfert peut être activée et désac‐ tivée en externe, une entrée supplémentaire (contact auxiliaire sans potentiel) est disponible sur la commande de l’installation Ultromat à des fins d'exploitation du départ-moteur. L’analyse du contact min. -
Page 27: Montage Et Installation
Montage et installation Montage et installation Qualification des utilisateurs, montage mécanique : personnel spé‐ Ä Chapitre 2.3 »Qualification des cialisé et formé à cette fin, voir utilisateurs« à la page 11 Qualification des utilisateurs, installation électrique : électricien, Ä Chapitre 2.3 »Qualification des utilisateurs« à la page 11 voir L’installation est entièrement montée en usine. -
Page 28: Installation Électrique
Montage et installation Conditions : La qualité de l’eau de préparation doit être équivalente à celle de l’eau potable. Elle ne doit contenir ni particules solides, ni éléments en suspension La pression de l’eau à l’entrée doit être comprise entre 3 et 5 bar Les dimensions des conduites pour l’eau de service, de trop- plein et de vidange doivent être adaptées... -
Page 29: Branchement Du Câble D'alimentation Secteur
Montage et installation 6.3.1 Branchement du câble d’alimentation secteur PRUDENCE ! Risque de dysfonctionnements ! Veillez toujours à affecter convenablement les bornes lors du raccordement des ensembles. Vérifiez toujours que le sens de rotation du moteur est le bon lors du branchement des agitateurs, du doseur de poudre, des pompes à... -
Page 30: Généralités Sur La Commande
Généralités sur la commande Généralités sur la commande L’Ultromat est équipé d’une unité de commande KTP 400 BASIC COLOUR pour visualiser le processus de commande. L’écran tac‐ tile et les 4 touches de fonction permettent d’utiliser la commande. L’image de l’Ultromat à commander représente les fonctions les plus importantes de l’installation. -
Page 31: Menu De Commande Ulfa
Généralités sur la commande 7.1 Menu de commande ULFa Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie [F1] Mode STOP / AUTO / [Modifier Poudre/liquide/activer marche à vide] MANUEL / MARCHE A VIDE [F2] Mode PARAMÈTRES Temps pré-débit ; temps retard ; débit min. Agitateur Agitateur (1+2) Marche/Arrêt Agitateur (3) Marche/Arrêt... - Page 32 Généralités sur la commande Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie Info Code d’identification Type Taille Polymères Options Version Version écran tactile Date de création Version projet S7 Date de création Projet Info Compteur des heures de service pour agitateur 1-3, doseur de poudre, Pompe de concentrat liquide Service Compteur d’eau...
-
Page 33: Image Au Démarrage
Généralités sur la commande 7.2 Image au démarrage 18 19 20 21 22 23 24 Installation arrêt Mode poudre kg/h Autres poudres/liquide Mode Menu Archives Reset A0779 Fig. 9: Image au démarrage Agitateur (blanc=arrêt), (noir=marche), (cligno‐ 15 Agitateur (blanc=arrêt), (noir=marche), (cligno‐ tant=défaut) tant=défaut) Commutateur (poudre/liquide) -
Page 34: Changement De Mode De Fonctionnement
Généralités sur la commande 7.3 Changement de mode de fonctionnement Installation arrêt Mode poudre Autre mode Stop Auto Manuel Marche à vide Retour Mode Menu Archives Reset A2435 Fig. 10: Changement de mode de fonctionnement Changement de mode de fonctionne‐ Vous pouvez changer de mode de fonctionnement grâce à... - Page 35 Généralités sur la commande Mode de fonctionnement [MANUEL] REMARQUE ! Ce mode de fonctionnement est réservé aux tech‐ niciens SAV. Pour éviter tout dommage sur l’instal‐ lation, seuls des techniciens SAV peuvent exploiter [MANUEL] . l’installation en mode Fonctionnalité : [MANUEL] , tous les entraîne‐...
-
Page 36: Gestion Des Utilisateurs
Généralités sur la commande 7.4 Gestion des utilisateurs 7.4.1 Groupes d’utilisateurs La commande sur l’écran tactile est subdivisée en 3 groupes : Commande générale [User] + XXXX) Commande étendue ( [Service] + XXXX) Service ( Droits d’utilisateur des groupes d’utilisateurs Activité... -
Page 37: Inscription
Généralités sur la commande 7.4.2 inscription Installation auto Connexion Utilisateur : Mot de passe : Annuler Mode Menu Archives Reset A0799 Fig. 11: Gestion des utilisateurs Fig. 12: Clavier de connexion inscription Lorsque vous appelez une fonction sur l’écran tactile qui nécessite des droits d’utilisateurs plus élevés, la fenêtre de connexion appa‐... -
Page 38: Saisie De Valeurs Sur L'écran Tactile
Généralités sur la commande 7.5 Saisie de valeurs sur l’écran tactile A0791 Fig. 13: Saisie de valeurs sur l’écran tactile Touchez un champ de saisie sur l’écran tactile. ð Un clavier virtuel apparaît pour la saisie de la valeur. Les limites min. et max. s’affichent en haut à gauche sur l’écran tactile. -
Page 39: Choix Du Produit De Dosage
Généralités sur la commande 7.6 Choix du produit de dosage Installation arrêt Mode poudre Autres poudres/liquide Mode Menu Archives Reset A0780 Fig. 14: Choix du produit de dosage Indication du produit de dosage actuellement utilisé Affichage de la concentration Affichage du débit [autres poudres / liquide] Touche Vous ne pouvez modifier le produit de dosage que... -
Page 40: Mode De Fonctionnement [Pause]
Généralités sur la commande [PAUSE] 7.7 Mode de fonctionnement Installation pause Mode poudre kg/h Mode Menu Archives Reset A0789 Fig. 15: Installation en mode de fonctionnement [PAUSE] [PAUSE] L’Ultromat peut être placé en mode de fonctionnement via un signal ou un commutateur externes. Le pont intégré du bor‐ nier doit alors être enlevé. -
Page 41: Affichage Des Niveaux
Généralités sur la commande Installation arrêt Archives Heure Date Texte Panne : réservoir de concentrat liquide vide Panne : réservoir de concentrat liquide vide Panne : réservoir de concentrat liquide vide Mode Menu Archives Reset A2404 Fig. 16: Archives 7.9 Affichage des niveaux Installation auto Mode poudre... -
Page 42: Alimentation En Eau
Généralités sur la commande REMARQUE ! Erreur de mesure en raison d’un encrassement du capteur de pression Pour éviter les erreurs de mesure, le capteur de pression doit être nettoyé dans le cadre des opéra‐ tions d’entretien de l’installation. Evitez ce faisant d’endommager la membrane du capteur de pres‐... -
Page 43: Post-Dilution
Généralités sur la commande 7.11 Post-dilution Cette fonction permet à la commande de surveiller une post-dilu‐ tion réalisée en aval. Pour ce faire, un contact sans potentiel sig‐ nale le bon fonctionnement de la pompe de transfert. En outre, la commande dispose d'une entrée surveillant un commutateur de valeur limite installé... -
Page 44: Le Menu De Commande [F2]
Le menu de commande [F2] Le menu de commande [F2] [F2] permet d’accéder au [Menu] . D’autres La touche de fonction réglages peuvent alors être effectués dans le menu. Installation auto Menu Paramètres Concentration Calibration Info Système Service Mode Home Archives Reset A0792... -
Page 45: Paramètres [Eau]
Le menu de commande [F2] [EAU] 8.1.1 Paramètres Installation arrêt Paramètres eau Agitateur Niveau Poudre Liquide Temps pré-débit Temps retard : Débit min. : Mode Menu Archives Reset A0825 Fig. 21: Paramètres [EAU] Paramètres Paramètres d’usine Plage de réglage Temps pré-débit 7 secondes 0 ... -
Page 46: Paramètres [Agitateur]
Le menu de commande [F2] [agitateur] 8.1.2 Paramètres Installation arrêt Paramètres agitateur Niveau Poudre Liquide Agitateur Agitateurs (1+2) marche : Agitateurs (1+2) arrêt : Agitateur (3) marche : Agitateur (3) arrêt : Mode Menu Archives Reset A0826 Fig. 22: Paramètres [agitateur] Après le mode Préparation, les agitateurs peuvent continuer en [mode Impulsions/Pause] . -
Page 47: Paramètres [Poudre]
Le menu de commande [F2] [poudre] 8.1.3 Paramètres Installation arrêt Paramètres poudre Agitateur Niveau Poudre Liquide Chauffage marche : Chauffage arrêt : Vibreur marche : Vibreur arrêt : Mode Menu Archives Reset A0827 Fig. 23: Paramètres [poudre] Le chauffage de la conduite de dosage élimine toute pénétration d’humidité... -
Page 48: Paramètres [Liquide]
Le menu de commande [F2] [liquide] 8.1.4 Paramètres Installation arrêt Paramètres liquide Agitateur Niveau Poudre Liquide Valeur de consigne min. conv. fréqu. : Mode Menu Archives Reset A0828 Fig. 24: Paramètres [liquide] Paramètres Paramètres d’usine Plage de réglage Valeur de consigne minimale du convertis‐ 0 ... -
Page 49: Paramètre [Niveau]
Le menu de commande [F2] [Niveau] 8.1.5 Paramètre Installation arrêt Paramètres capteur de pression Agitateur Niveau Poudre Liquide Niveau Max Max : Niveau Max : Niveau Min : Niveau Min Min : Mode Menu Archives Reset A0829 Fig. 25: Paramètre [Niveau] Paramètres Remarque [Niveau max. -
Page 50: Agitateurs 1+2, Mode Ménagement Lors Du Premier Remplissage Du Réservoir
Le menu de commande [F2] 8.1.6 Agitateurs 1+2, mode ménagement lors du premier remplissage du réservoir Installation arrêt Premier remplissage Agitateur Niveau Poudre Liquide Volume de démarrage agitateurs 1+2 Volume d’arrêt agitateurs 1+2 Volume de redémarrage agitateurs 1+2 Premier Niveau remplissage Mode Menu... -
Page 51: Calibration
Le menu de commande [F2] III. A2403 Fig. 27: Diagramme de processus des agitateurs en mode ménagement 1. On A Volume de démarrage des agitateurs 2. Off B Les agitateurs fonctionnent jusqu’au volume Niveau remplissage d’arrêt. II. Eau + polymères C Volume de redémarrage des agitateurs III. -
Page 52: Calibration Poudre
Le menu de commande [F2] 8.2.1 Calibration poudre Installation arrêt Calibration poudre Poudre Contr.dos. Liquide Durée de calibration Temps dérivé : Saisie poids : Débit de dosage : Mode Menu Archives Reset A0793 Fig. 28: Calibration poudre Paramètres Paramètres d’usine Plage de réglage Saisie de la durée de calibration 60 secondes... -
Page 53: Calibration Concentrat Liquide
Le menu de commande [F2] 8.2.2 Calibration concentrat liquide Installation arrêt Calibration liquide Poudre Liquide Contr.dos. Durée de calibration Temps dérivé : Saisie poids : Débit de dosage Mode Menu Archives Reset A0795 Fig. 29: Calibration concentrat liquide Paramètres Paramètres d’usine Plage de réglage Saisie de la durée de calibration 60 secondes... -
Page 54: Calibration Du Contrôleur De Dosage (« Spectra » Uniquement)
Le menu de commande [F2] 8.2.3 Calibration du contrôleur de dosage (« Spectra » uniquement) Avant le premier démarrage de l’installation en mode Automatique, une calibration de la pompe de concentrat liquide puis du contrôleur de dosage est requise. Lors de cette calibration, l’installation doit être éteinte. -
Page 55: Calibration Eau
Le menu de commande [F2] Lorsque la pompe de concentrat liquide fonctionne à la fré‐ quence théorique, vous pouvez régler le point de commuta‐ tion du capteur de débit au moyen du potentiomètre placé sur ce dernier. ð Le capteur de débit est convenablement réglé si le point de commutation se trouve juste sous la quantité... -
Page 56: Système
Le menu de commande [F2] Réalisation d’une calibration Interruption d’une calibration Vous pouvez interrompre à tout moment la calibra‐ tion en appuyant sur la touche [STOP]. [START] . Pour démarrer la calibration, utilisez la touche ð L’électrovanne de régulation de l’eau s’ouvre. Ajustez l’alimentation en eau de telle sorte que la valeur cor‐... -
Page 57: Réglage De La Date Et De L'heure
Le menu de commande [F2] Accès direct au menu Langues Appuyez sur le symbole [L] dans la barre d’état de l’écran tactile. [Changer la langue] apparaît à ð L'affichage du sous-menu l’écran. On dispose au total de 10 langues différentes. Au cas où vous ne trouvez pas la langue dont vous avez besoin, veuillez vous mettre en relation avec le service client du fabricant. -
Page 58: Écran Tactile
Le menu de commande [F2] Appuyez sur la touche Entrée [Régler la date/l’heure] . Appuyez sur la touche ð L’heure réglée est prise en compte par le système. 8.3.3 Écran tactile Installation arrêt Écran tactile système Langue Temps Touch Commande Nettoyage d’écran : Activer Activer... -
Page 59: Commande
Le menu de commande [F2] 8.3.4 Commande Installation arrêt Service système Tactile Langue Temps Commande Aperçu diagnostic \ écran tampon diagnostic Temps Date Heure Erreur de saisie de lecture … 12.12.2017 Erreur de saisie de lecture … Erreur de saisie de lecture … Erreur de saisie de lecture …... -
Page 60: Concentration
Le menu de commande [F2] 8.4 Concentration Si le module PROFIBUS ® , MODBUS ® ou PRO‐ FINET est inclus dans la livraison, les touches ® [Interne] / [Externe] apparaissent dans l’affichage [concentration]. En mode [Interne] les valeurs de consigne pour la concentration (poudre et liquide) sont déterminées par le tableau de commande. -
Page 61: Information
Le menu de commande [F2] Le paramètre [Concentration poudre/liquide] permet de régler la concentration de la solution de polymère préparée dans l’Ultromat. Le paramètre [Substance active liquide] indique la teneur en sub‐ stance active du polymère liquide. Substance active liquide Les polymères liquides possèdent différentes sub‐... -
Page 62: Version Du Logiciel
Le menu de commande [F2] Caractéristique Remarque »Doseur de matière sèche« . Le vibreur facilite la des‐ Vibreur Uniquement en exécution cente du polymère. »Spectra (FU)« . Contrôle le flux de concentrat liquide Contrôleur de dosage Uniquement en exécution dans la conduite. Interrupteur à... -
Page 63: Compteur Des Heures De Service Des Moteurs Installés
Le menu de commande [F2] 8.5.3 Compteur des heures de service des moteurs installés Installation arrêt Info Code d’identif. Version Info Agitateur (1+2) : Agitateur (3) : Poudre : Liquide : Mode Menu Archives Reset A2405 Fig. 39: Compteur des heures de service Affichage première colonne nombre des démarrages du moteur, deuxième colonne heures de service en "h"... -
Page 64: Service - Compteur D'eau
Le menu de commande [F2] 8.6.1 Service - Compteur d’eau Saisie manuelle du débit : Installation arrêt Service compteur d’eau Compteur d’eau Capteur pression Paramètres d’usine Convert.fréquence Mode mesure : Auto Manuel Manuel Valeur manuelle : Imp/l Débitmètre : Mode Menu Archives Reset... -
Page 65: Service - Capteur De Pression
Le menu de commande [F2] 8.6.2 Service - Capteur de pression Installation arrêt Service capteur de pression Compteur d’eau Capteur pression Paramètres d’usine Convertis.fréquence Capteur de niveau Sonde valeur de mesure : Valeur mesurée : Valider Écart : Mode Menu Archives Reset A0807... -
Page 66: Service - Réglage D'usine Et Modification Du Code D'identification
Le menu de commande [F2] 8.6.3 Service - réglage d’usine et modification du code d’identification Installation arrêt Service réglages d’usine Compteur d’eau Capteur pression Paramètres d’usine Convert.fréquence Réglage d’usine : Reset Code d’identification : Modifier Mode Menu Archives Reset A0808 Fig. - Page 67 Le menu de commande [F2] Code d’identification Ecoulement : Ecoulement : Pendulaire : Etage double : Poudre Suivant Reset A2406 Fig. 44: Sélection des types d’Ultromat Code d’identification Agitateur Version inversée Cône de mouillage Vibreur : Vérifier Retour Reset A2407 Fig.
- Page 68 Le menu de commande [F2] Options Contrôler configuration Version inversée Code d’identification complet Home Retour N° de projet Vérifier Retour Reset A2408 Fig. 46: Contrôler la configuration Options Contrôler configuration Version inversée Code d’identification complet Home Retour N° de projet Vérifier Retour Reset...
-
Page 69: Convertisseur De Fréquence Du Doseur De Matière Sèche - Affichage De L'état
Le menu de commande [F2] 8.6.4 Convertisseur de fréquence du doseur de matière sèche - affichage de l’état Installation arrêt Uniquement pour le service convertisseur de fréquence ! Compteur d’eau Paramètres d’usine Convertis. fréqu. Capteur de pression Deviation setpoint/act. value Drive ready PZD control Drive ready to run... -
Page 70: Commande Du Convertisseur De Fréquence Sinamics G110
Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Convertisseur de Fréquence = CF 9.1 Fonctionnement des éléments de commande Les paramètres du convertisseur de fréquence sont réglées en usine en fonction des doseurs de matière sèche et des pompes de concentrat liquide utilisés dans les installations UItromat. -
Page 71: Réglage Du Convertisseur De Fréquence
Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 9.2 Réglage du convertisseur de fréquence Les paramètres du convertisseur de fréquence sont réglés en usine en fonction du doseur de matière sèche et de la pompe de concentrat liquide. Les paramètres suivants diffèrent des réglages standard du con‐ vertisseur de fréquence (CF). - Page 72 Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Réglages pour la pompe de concentrat liquide Spectra : Paramètres du G110 Valeurs pour la Spectra 0003 0305 1,9 A 0307 0,37 kW 0311 1380 tr/min 0700 0731 1000 1082 83 Hz 1120 0,1 s 1121 0,1 s...
-
Page 73: Réglage Des Composants Complémentaires
Réglage des composants complémentaires Réglage des composants complémentaires 10.1 Réglage du capteur capacitif Le capteur capacitif destiné à détecter l'absence de poudre dans le doseur de produit sec doit être contrôlé et éventuellement réglé. À son extrémité côté câble, le capteur dispose d'un témoin DEL jaune qui indique l'état de commutation ;... - Page 74 Réglage des composants complémentaires Analogique - ANALOGIQUE Manuel - MANUEL Analog. Manuel Batch Contact Contact - CONTACT Batch - BATCH Affichage permanent B0085 Fig. 51: Choisir le mode de fonctionnement (menu MODE) A1796 Fig. 52: Réglages pour le mode de fonctionnement [Analogique] [P] enfoncée jusqu'à...
- Page 75 Réglage des composants complémentaires Avec la touche Start/Stop vous démarrez ou arrêtez la pompe.
-
Page 76: Exploitation De L'installation
Exploitation de l’installation Exploitation de l’installation Qualification des utilisateurs, exploitation de l’installation : Per‐ Ä Chapitre 2.3 »Qualification des utilisa‐ sonne initiée, voir teurs« à la page 11 AVERTISSEMENT ! Risque de dérapage Risque en cas de fuite d’eau ou de polymère. Les mélanges de polymères et d’eau sont glis‐... -
Page 77: Mode Normal
Exploitation de l’installation 11.1 Mode normal 11.1.1 Conditions pour un fonctionnement correct AVERTISSEMENT ! Danger lié au fonctionnement de l'installation Seules des personnes habilitées sont autorisées à utiliser l’installation – En principe, vous pouvez arrêter ou redé‐ marrer l'installation dans n'importe quelle phase de fonctionnement –... -
Page 78: Mise Sous Tension Et Comportement En Cas De Coupure De Secteur
Exploitation de l’installation 11.2 Mise sous tension et comportement en cas de coupure de secteur AVERTISSEMENT ! Démarrage automatique À chaque mise sous tension, les agitateurs se met‐ tent en marche indépendamment des états de l’installation mesurés. Le mode Préparation peut être activé à chaque mise sous tension. -
Page 79: Élimination Des Pièces Usagées
Exploitation de l’installation Pour plus de 2 jours PRUDENCE ! Le module de dosage et les conduites peuvent s’engorger Lors de la remise en service, le polymère liquide ne doit pas entrer en contact avec l’eau de rinçage Évacuez toute l’eau de rinçage de l'unité de refou‐ lement et des conduites –... -
Page 80: Erreurs De Manipulation De L'installation
Erreurs de manipulation de l’installation Erreurs de manipulation de l’installation Un mauvais positionnement des robinets de vidange entraîne des défaillances. Un mauvais positionnement de la vanne d’arrêt située sur l’ar‐ rivée d’eau entraîne des défaillances. Les personnes non autorisées ne doivent en aucun cas pou‐ voir saisir ou modifier les paramètres de fonctionnement. -
Page 81: Mise En Service
Mise en service Mise en service Procéder comme suit pour la mise en service : Étape Activité Ä Chapitre 6 »Montage et installation« à la page 27 Montage et installation, voir Ä Chapitre 10.1 »Réglage du capteur capa‐ Réglage des sondes capacitives, voir citif«... -
Page 82: Maintenance
Maintenance Maintenance 14.1 Inspecter le doseur de poudre et l’équipement d’injection Doseur de poudre Contrôlez régulièrement le parfait fonctionnement du doseur de poudre en cours de fonctionnement Vérifiez que le polymère en poudre est convenablement dosé Équipement d’injection Vérifiez tout particulièrement que la zone d’injection conique du cône de mouillage est entièrement rincée à... -
Page 83: Démonter Et Contrôler Le Débitmètre (Turbodos)
Maintenance REMARQUE ! Informations complémentaires De plus amples informations ainsi que les schémas correspondants se trouvent dans la notice d’utilisation de l’électrovanne, en annexe au présent document. Fermez complètement la vanne d'arrêt en amont Desserrez les quatre vis cylindriques du boîtier et démontez le couvercle de la vanne avec la couronne de bobine ð... -
Page 84: Démonter Le Couvercle D'une Ouverture D'inspection
Maintenance 14.5 Démonter le couvercle d’une ouverture d’inspection PRUDENCE ! Des hélices tournent dans les réservoirs ! Blessures légères ou bénignes. Éteignez l'installation et enlevez seulement ensuite le couvercle vissé d'une ouverture d'inspection. En principe, l’installation ne doit être utilisée que si les ouvertures d’inspection sont fermement vis‐... -
Page 85: Messages De Défaut
Réinit après l'élimination du défaut. Défaillances indéfinies En cas de problème non mentionné dans cette liste ou si une défaillance ne peut être rectifiée à l’aide de la solution présentée ici, veuillez contacter le SAV de ProMinent ProMaqua ® ®... -
Page 86: Généralités Concernant Les Messages De Défaut
Messages de défaut 15.2 Généralités concernant les messages de défaut Acquitter des messages de défaut Vous devez acquitter les messages de défaut. Lorsque le système génère un message de défaut, un signal visuel et sonore est émis pour indiquer le défaut. - Page 87 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélève‐ Stop ment La sonde de poudre est Contrôler la sonde de défectueuse poudre Doseur de matière sèche – Calibration du doseur de Réaliser une nouvelle débit de dosage max. matière sèche défectueuse calibration du doseur atteint...
- Page 88 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélève‐ Stop ment Alimentation d’eau trop Paramètre d'alimentation Contrôler le para‐ faible en eau minimale trop élevé mètre d'alimentation en eau minimale Fluctuations de l'alimenta‐ Contrôler l'alimenta‐ tion en eau tion en eau Cloche de filtre encrassée Nettoyer la cloche du...
- Page 89 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélève‐ Stop ment Électrovanne défectueuse Contrôler les électro‐ vannes Capteur de pression défec‐ Contrôler capteur de tueux pression Contrôler capteur de pres‐ Capteur défectueux Contrôler la sonde sion Entrée analogique défec‐...
- Page 90 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélève‐ Stop ment Connecteur défectueux Contrôler le connec‐ teur Adresse IP et nom du PRO‐ Contrôler l'affectation FINET non affectés ®...
-
Page 91: Installations / Fiches Techniques
Installations / Fiches techniques Installations / Fiches techniques 16.1 États logiques États logiques des entrées numériques : Entrée Désignation du signal Description de l’état État logique ✻ DI A.0 Turbodos DI A.1 Erreur tension 230 V Tension OK Dysfonctionnements DI A.2 Erreur tension 24 V Tension OK Dysfonctionnements... - Page 92 Installations / Fiches techniques États logiques des sorties numériques : Sortie Désignation du signal Description de l’état État logique ✻ DQ A.0 Prêt à la préparation L’Ultromat n’est pas prêt à la pré‐ paration L’Ultromat est prêt à la préparation DQ A.1 Fonctionnement à...
-
Page 93: Menu De Commande Avec Aperçu De Tous Les Modes
Installations / Fiches techniques 16.2 Menu de commande avec aperçu de tous les modes 16.2.1 Mode : Paramètres Eau : Installation arrêt Paramètres eau Temps pré-débit : xx (s) Agitateur Niveau Poudre Liquide Temps pré-débit Temps retard : xx (s) Temps retard : Débit min. -
Page 94: Mode : Calibration (**)
Installations / Fiches techniques 16.2.2 Mode : Calibration (**) Installation arrêt Calibration poudre Poudre Contr.dos. Liquide Durée de calibration Temps dérivé : Saisie poids : Débit de dosage : Mode Menu Archives Reset A0793 Fig. 56: Calibration poudre Poudre (*) Durée de calibration : xxx (s) Durée expirée :... -
Page 95: Mode : Système
Installations / Fiches techniques 16.2.3 Mode : Système Installation arrêt Langue système Langue Temps Tactile Commande Mode Menu Archives Reset A0801 Fig. 57: Changer la langue Langue : DE, EN, FR, ES, PT (*) Confirmer la langue Start Temps : 31.10.2012 14:01:49 Réglage de la date/heure (jj.mm.aaaa hh:mm:ss) -
Page 96: Mode : Concentration
Installations / Fiches techniques 16.2.4 Mode : Concentration Installation arrêt Concentration Concentration poudre : Concentration liquide : Substance active liquide : Interne Externe Mode Menu Archives Reset A0823 Fig. 58: Concentration poudre/liquide Concentration : Poudre : x,xx (%) (*) Liquide : x,xx (%) (*) Substance active liquide : xxx,x %(*) interne / externe (Profibus, Profinet, Modbus) (*) -
Page 97: Mode : Info
Installations / Fiches techniques 16.2.5 Mode : Info Code d’identification : Installation arrêt Code d’identification Version Info Code d’identific. Type : d Options Type Ecoulement : Version inversée Contrôleur de dosage : Ecoulement : Interrupteur à flotteur : 3. Agitateur Pendulaire : Taille : d Cône de mouillage :... -
Page 98: Mode : Service
Installations / Fiches techniques 16.2.6 Mode : Service Touches servant à passer d’un groupe de service à l’autre Intitulé du groupe de service actuellement à l’écran Installation arrêt Service compteur d’eau Compteur d’eau Capteur de pression Paramètres d’usine Convert.de fréqu. Compteur d’eau : Mode mesure : Auto... -
Page 99: Comparaison Des Fonctions Marche À Vide Et Pause
Installations / Fiches techniques 16.3 Comparaison des fonctions marche à vide et pause Fonctionnalité générale : Même fonctionnalité de commutation pour marche à vide et pause [L’Ultromat est prêt à la préparation] (DQ A. Le signal de sortie 0) sur le bornier de l’armoire électrique sert à signaler l’état de l’installation à... -
Page 100: Protocole De Mise En Service
Installations / Fiches techniques 16.4 Protocole de mise en service Procès-verbal de mise en service Ultromat ® ® Code d’identification : Numéro de projet : Version du logiciel : Version projet S7 Version écran tactile Réglage de la calibration / concentration : Paramètres : Poudre Liquide... -
Page 101: Processus De Commande
Installations / Fiches techniques Ensembles Transmission Intervalle Huile Quantité Agitateurs Sigma Spectra SK01-71L/4 10 000 h / 2 ans ISO VG 220 250 ml Doseur de matière sèche SK1 SD sans entretien Pompe péristaltique Motovario HA 10 000 h / 2 ans ISO VG 220 250 ml 32 U... -
Page 102: Déclaration De Conformité Ce Pour Les Machines
EUROPÉEN ET DU CONSEIL, Annexe I, EXIGENCES ESSEN‐ TIELLES DE SANTÉ ET DE SÉCURITÉ, chapitre 1.7.4.2. C. Par la présente, nous, ProMinent Systems s.r.o. Fügnerova ul. 567 CZ - 33601 Blovice déclarons que le produit indiqué ci-dessous, de par sa conception et son type de construction, ainsi que dans la version commercia‐... -
Page 103: Index
Index Index À propos de ce produit ..... 9 Ouvertures d’inspection ....13 À... - Page 104 Prominent GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 D-69123 Heidelberg Téléphone : +49 6221 842-0 Fax : +49 6221 842-419 Courriel : info@prominent.com Internet : www.prominent.com 985955, 4, fr_FR © 2017...