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Guide de montage et de service
Ultromat
ULPa
®
Station pendulaire
A0999
Veuillez commencer par lire l'intégralité du mode d'emploi ! · Toujours conserver ce document !
L'exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d'installation !
Sous réserve de modifications techniques.
N° de commande : 985885
Notice technique originale (2006/42/CE)
BA UL 030 11/13 FR
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Manuels Connexes pour ProMinent Ultromat ULPa
Sommaire des Matières pour ProMinent Ultromat ULPa
- Page 1 Guide de montage et de service Ultromat ULPa ® Station pendulaire A0999 Veuillez commencer par lire l’intégralité du mode d’emploi ! · Toujours conserver ce document ! L’exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d’installation ! Sous réserve de modifications techniques.
- Page 2 Instructions complémentaires Principe d'égalité Le présent document utilise la forme masculine selon les règles de la grammaire au sens neutre, afin de simplifier la lecture de ce texte. Il s'ap‐ plique toujours de même aux femmes et aux hommes. Nous remercions les lectrices de bien vouloir comprendre les motifs de cette simplification.
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Page 3: Table Des Matières
Table des matières Table des matières Identification du produit..............6 1.1 Code d'identification ULPa ............. 6 Sécurité et responsabilité..............8 2.1 Désignation des consignes de sécurité........8 2.2 Utilisation conforme..............9 2.3 Qualification des utilisateurs..........10 2.4 Consignes de sécurité Ultromat ®... - Page 4 Table des matières 9.7 Commande à distance............41 9.8 Accès aux archives [F3]............41 9.9 Affichage des niveaux............42 9.10 Alimentation en eau............43 9.11 Post-dilution................ 43 9.12 Mode de fonctionnement MANUEL ........43 9.13 Temps de maturation............44 Le menu de commande [F2]............45 10.1 Paramètres................
- Page 5 Table des matières 15.3 Défauts - Causes - Remèdes..........75 Installations / Fiches techniques............ 79 16.1 États logiques..............79 16.2 Menu de commande ............81 16.3 Protocole de mise en service..........83 16.4 Plan de lubrification............. 84 16.5 Processus de commande............ 84 16.6 Déclaration de conformité...
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Page 6: Identification Du Produit
Identification du produit Identification du produit 1.1 Code d'identification ULPa Type / Taille du réservoir / Quantité prélevée 0400 station pendulaire / 2x400 l / 400 l/h 1000 station pendulaire / 2x1000 l / 1000 l/h 2000 station pendulaire / 2x2000 l / 2000 l/h 4000 station pendulaire / 2x4000 l / 4000 l/h Structure... - Page 7 Identification du produit Type / Taille du réservoir / Quantité prélevée avec Spectra préparée pour Sigma préparée pour Spectra Surveillance pour la pompe de concentrat liquide 0 sans 1 avec interrupteur à flotteur pour le réservoir de concentrat 2 avec contrôleur de dosage (Spectra uniquement) 3 avec interrupteur à...
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Page 8: Sécurité Et Responsabilité
À propos de ce produit L'Ultromat ® de ProMinent est une installation de préparation de polyélec‐ trolytes. Il peut être utilisé dans toutes les applications où des polymères synthétiques doivent être préparés automatiquement en solutions de poly‐ mères en tant que floculants. En raison de leur rôle de station de dilution, ces installations conviennent à... -
Page 9: Utilisation Conforme
à partir de polymères pulvérulents ou de concentrés liquides avec de l'eau potable. – Toute autre utilisation ou transformation uniquement sur autorisation écrite de ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg ! – Il est strictement interdit d'utiliser l'installation dans des zones soumises à un risque d'explosion ! –... -
Page 10: Qualification Des Utilisateurs
Service après-vente Sont considérés comme membres du SAV les techniciens SAV qui ont été formés et agréés par ProMinent pour travailler sur l'installation, preuve à l'appui. Remarque destinée à l'exploitant Les prescriptions relatives à la prévention des accidents applicables ainsi que les autres règles techniques de sécu‐... -
Page 11: Consignes De Sécurité Ultromat
Danger suite à une utilisation erronée de l'installation Le personnel de commande doit être instruit par un techni‐ cien de service après-vente ProMinent ! (est réalisé lors d'une première mise en service) Un manuel de service doit être à portée de main sur l'instal‐... -
Page 12: Description Et Test Des Équipements De Sécurité
Sécurité et responsabilité 2.5 Description et test des équipements de sécurité Équipements de sécurité A0899 Fig. 1: Équipements de sécurité Interrupteur principal Autocollant d’avertissement « Attention : blessures Autocollant d’avertissement « Attention : tension aux mains » apposé sur les couvercles des ouver‐ électrique dangereuse »... -
Page 13: Niveau De Pression Acoustique
Sécurité et responsabilité Autocollant d’avertissement A0428 Fig. 2: Autocollant d’avertissement Attention : blessures aux mains Attention : tension électrique dangereuse III. Attention : surfaces chaudes Test : Vérifier si les autocollants sont encore présents et lisibles. 2.6 Niveau de pression acoustique Le niveau de pression acoustique est <... -
Page 14: Transport Et Stockage De L'installation
Transport et stockage de l’installation Transport et stockage de l’installation Ä Chapitre 2.3 « Qua‐ Qualification des utilisateurs : Personne initiée, voir lification des utilisateurs » à la page 10 AVERTISSEMENT ! Poids élevé de l'installation Conséquence possible : Mort ou blessures extrêmement graves si le sol ne peut supporter l'installation et s'effondre. -
Page 15: Informations Concernant L'installation
Informations concernant l’installation Informations concernant l’installation L'Ultromat ® de ProMinent est une installation de préparation de polyélec‐ trolytes. Il peut être utilisé dans toutes les applications où des polymères synthéti‐ ques doivent être préparés automatiquement en solutions de polymères, par exemple en tant que floculants. En raison de leur rôle de station de dilution, ces installations conviennent à... -
Page 16: Caractéristiques Techniques
Informations concernant l’installation 4.2 Caractéristiques techniques Consulter la fiche technique pour les dimensions exactes des installations Ultromat ® Ultromat ® ULPa 1000 2000 4000 Ultromat ® ULPa Volume du réservoir (l) 2x400 2x1000 2x2000 2x4000 Débit de prélèvement (l/h) 1000 2000 4000 Temps de maturation (min) - Page 17 Informations concernant l’installation 1000 2000 4000 Ultromat ULPa ® Impulsions/litre 67,5 67,5 67,5 26,6 Sortie Pompes doseuses de l'Ultromat ® ULPa 1000 2000 4000 Ultromat ® ULPa Sigma Type S1CaH 12035 12035 10050 10050 Capacité de dosage 35 l/h 35 l/h 50 l/h 50 l/h Degré...
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Page 18: Structure Et Fonctionnement
Structure et fonctionnement Structure et fonctionnement 5.1 Structure de l’installation Toutes les pièces de l’installation pour les réserves et le dosage de la poudre, le mouillage, la dilution et la maturation des polymères en poudre sont regroupées dans une unité compacte. Une installation Ultromat est composée des unités de fonctionnement ®... -
Page 19: Description Des Ensembles
Structure et fonctionnement 5.2 Description des ensembles Les ensembles ne sont installés que s'ils ont été sélec‐ tionnés au moyen du code d'identification. 5.2.1 Réservoir à deux chambres A0902 Fig. 5: Orifices de prélèvement Robinet de prélèvement du polymère soutiré Vidange réservoir gauche Vidange réservoir droite Le réservoir en PP en exécution fermée, avec les barres transversales... -
Page 20: Alimentation En Eau
Structure et fonctionnement 5.2.3 Alimentation en eau 5.2.3.1 Alimentation en eau avec cône de mouillage (poudre) 2. 3. A0915 Fig. 6: Alimentation en eau avec cône de mouillage Vanne d’arrêt Réducteur de pression Électrovanne Appareil de dosage proportionnel turboDOS ® Soupape de régulation Cône de mouillage Capteur de trop-plein... - Page 21 Structure et fonctionnement 5.2.3.2 Alimentation en eau avec armature d’injection (liquide) 2. 3. A0903 Fig. 7: Alimentation en eau avec équipement d’injection Vanne d’arrêt Réducteur de pression Électrovanne Appareil de dosage proportionnel turboDOS ® (Débitmètre) Soupape de régulation Robinet à boisseau sphérique à 3/2 voies motorisé Point de dosage du concentrat liquide...
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Page 22: Doseur De Poudre
Structure et fonctionnement 5.2.3.3 Alimentation en eau avec cône de mouillage et équipement d'injection (poudre + liquide) 2. 3. A0903 Fig. 8: Alimentation en eau avec cône de mouillage et équipement d'injec‐ tion Vanne d’arrêt Réducteur de pression Électrovanne Appareil de dosage proportionnel turboDOS ®... -
Page 23: Agitateurs
Structure et fonctionnement 5.2.6 Agitateurs PRECAUTION ! Les agitateurs peuvent démarrer de manière intempestive tant qu’ils sont alimentés en tension du secteur. L'Ultromat ® est équipé de série de deux agitateurs électriques. Les agita‐ teurs assurent une recirculation en douceur de la solution dans les cham‐ bres du réservoir. -
Page 24: Signalisation De Marche À Vide Du Réservoir De Concentrat
Structure et fonctionnement Étant donné que la pompe de transfert peut être activée et désactivée en externe, une entrée supplémentaire (contact auxiliaire sans potentiel) est disponible sur la commande de l’installation Ultromat à des fins d'exploita‐ tion du départ-moteur. L’analyse du contact min. sur le débitmètre n’est réalisée que lorsque la pompe de transfert fonctionne et que le contact auxiliaire sans potentiel du départ-moteur a donc été... -
Page 25: Montage Et Installation
Montage et installation Montage et installation Qualification des utilisateurs, montage mécanique : personnel spécialisé Ä Chapitre 2.3 « Qualification des utilisateurs » et formé à cette fin, voir à la page 10 Ä Cha‐ Qualification des utilisateurs, montage électrique : électricien, voir pitre 2.3 «... -
Page 26: Installation Électrique
Montage et installation REMARQUE ! – Posez les conduites de trop-plein et de vidange en pente. Ces conduites doivent être exploitées sans contre-pression – Pour vidanger l’installation, installez une pièce en T avec un robinet d’arrêt entre la vanne d’arrêt de la chambre 3 et la pompe de transfert afin d’assurer la vidange. -
Page 27: Réglage Des Capteurs Capacitifs
Montage et installation 6.3.2 Réglage des capteurs capacitifs Les capteurs capacitifs permettant de signaler les pénuries de poudre dans le doseur de poudre et les trop-pleins dans le cône de mouillage doivent être contrôlés et réglés le cas échéant. Au niveau de son extrémité côté câble, le capteur dispose d’une DEL d’affichage de son état de commutation et, à... -
Page 28: Commande Du Convertisseur De Fréquence Sinamics G110
Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Convertisseur de Fréquence = CF 7.1 Fonctionnement des éléments de commande Les paramètres du convertisseur de fréquence sont réglées en usine en fonction des doseurs de matière sèche et des pompes de concentrat liquide utilisés dans les installations UItromat. -
Page 29: Réglage Du Convertisseur De Fréquence
Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 7.2 Réglage du convertisseur de fréquence Les paramètres du convertisseur de fréquence sont réglés en usine en fonction du doseur de matière sèche et de la pompe de concentrat liquide. Les paramètres suivants diffèrent des réglages standard du convertisseur de fréquence (CF). - Page 30 Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Réglages pour la pompe de concentrat liquide Spectra : Paramètres du G110 Valeurs pour la Spectra 0003 0305 1,9 A 0307 0,37 kW 0311 1380 tr/min 0700 0731 1000 1082 83 Hz 1120 0,1 s 1121 0,1 s...
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Page 31: Réglage Des Composants Complémentaires
Réglage des composants complémentaires Réglage des composants complémentaires 8.1 Réglage du capteur capacitif Le capteur capacitif destiné à détecter l'absence de poudre dans le doseur de produit sec doit être contrôlé et éventuellement réglé. À son extrémité côté câble, le capteur dispose d'un témoin DEL jaune qui indique l'état de commutation ;... - Page 32 Réglage des composants complémentaires Analogique - ANALOGIQUE Manuel - MANUEL Analog. Manuel Contact Batch Contact - CONTACT Batch - BATCH Affichage permanent B0085 Fig. 11: Choisir le mode de fonctionnement (menu MODE) A1796 Fig. 12: Réglages pour le mode de fonctionnement [Analogique] [P] enfoncée jusqu'à...
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Page 33: Généralités Sur La Commande
Généralités sur la commande Généralités sur la commande L'Ultromat est équipé d'une unité de commande KTP 400 pour visualiser le processus de commande. L'écran tactile et les 4 touches de fonction permettent d'utiliser la commande. L'unité de commande communique avec la commande S7-1200 via une interface PROFINET/Ethernet. L'image de l'Ultromat à... -
Page 34: Menu De Commande
Généralités sur la commande 9.1 Menu de commande Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie [F1] Mode STOP / AUTO / [Autre poudre/liquide] MANUEL [F2] Mode PARAMÈTRES Temps pré-débit ; temps retard ; débit min. Agitateur Agitateur Marche/Arrêt Niveau en haut Max.-Max. -
Page 35: Image Au Démarrage
Généralités sur la commande 9.2 Image au démarrage 18 19 21 22 23 Installation arrêt Mode Poudre kg/h Autre poudre/liquide Mode Menu Archives Réinit. A0906 Fig. 14: Image au démarrage Agitateur (blanc=arrêt), (noir=marche), (cligno‐ Pompe de concentrat liquide (blanc=arrêt), tant=défaut) (noir=marche), (clignotant=défaut) Commutateur (poudre/liquide) Capteur de débit de concentrat liquide (blanc=incor‐... -
Page 36: Changement De Mode De Fonctionnement
Généralités sur la commande 9.3 Changement de mode de fonctionnement Changement de mode de fonctionnement Vous pouvez changer de mode de fonctionnement grâce à la touche de [F1] . fonction [F1] , Si vous activez la touche [STOP] , ð une fenêtre s'ouvre avec les boutons pour les modes [AUTO] , [MANUEL] et le bouton [RETOUR] . -
Page 37: Gestion Des Utilisateurs
Généralités sur la commande 9.4 Gestion des utilisateurs 9.4.1 Groupes d'utilisateurs La commande sur l'écran tactile est subdivisée en 3 groupes : Commande générale Commande étendue (User + 5050) Service (Service + 5555) Droits d'utilisateur des différents groupes Tâches Commande Commande Service générale... -
Page 38: Connexion
Généralités sur la commande 9.4.2 Connexion Installation auto Menu Parameter Konzentration Connexion Utilisateur Mot de passe Kalibrierung Info Annuler Système Service Mode Menu Archives Réinit. A0799 Fig. 15: Gestion des utilisateurs Fig. 16: Clavier de connexion Lorsque vous appelez une fonction sur l'écran tactile qui nécessite des droits d'utilisateurs plus élevés, la fenêtre de connexion apparaît automati‐... -
Page 39: Saisie De Valeurs Sur L'écran Tactile
Généralités sur la commande 9.5 Saisie de valeurs sur l'écran tactile A0791 Fig. 17: Saisie de valeurs sur l'écran tactile Touchez un champ de saisie sur l'écran tactile ð Un clavier virtuel apparaît pour la saisie de la valeur. Les limites min. et max. s'affichent en haut à gauche sur l'écran tactile. -
Page 40: Choix Du Produit De Dosage
Généralités sur la commande 9.6 Choix du produit de dosage Installation arrêt Mode Poudre kg/h Autre poudre/liquide Mode Menu Archives Réinit. A0907 Fig. 18: Choix du produit de dosage Indication du produit de dosage actuellement utilisé Affichage de la concentration Affichage du débit [Autre poudre/liquide] Bouton... -
Page 41: Commande À Distance
Généralités sur la commande 9.7 Commande à distance Installation pause Mode Poudre kg/h Mode Menu Archives Réinit. A0908 Fig. 19: Installation en mode de fonctionnement [PAUSE] [PAUSE] grâce à un commutateur L'Ultromat peut être placé en mode externe. [PAUSE] , aucune nouvelle préparation ne peut être lancée. Le En mode contenu peut être prélevé... -
Page 42: Affichage Des Niveaux
Généralités sur la commande 9.9 Affichage des niveaux Installation auto Mode Poudre kg/h Mode Menu Archives Réinit. A0909 Fig. 20: Mesure du niveau [mm] Niveau actuel en Affichage du niveau actuel en barre REMARQUE ! Erreur de mesure en raison d'un encrassement du capteur de pression Pour éviter les erreurs de mesure, le capteur de pression doit être nettoyé... -
Page 43: Alimentation En Eau
Généralités sur la commande 9.10 Alimentation en eau Installation auto Mode Poudre kg/h Autre poudre/liquide Mode Menu Archives Réinit. A0910 Fig. 21: Alimentation en eau [en l/h] Débit d'eau de process en Affichage de l'électrovanne d'eau de process (blanc=arrêt // noir=marche) Le débit est mesuré... -
Page 44: Temps De Maturation
Généralités sur la commande Mode manuel Valeur théo.% Mode Poudre kg/h Autre poudre/liquide Mode Menu Archives Réinit. A0911 Fig. 22: Mode de fonctionnement [MANUEL] [MANUEL] , il est possible d'activer et de dés‐ En mode de fonctionnement activer individuellement les différents entraînements. Pour passer dans le [MANUEL] , appuyer sur la touche [MODE] sur l'écran de démar‐... -
Page 45: Le Menu De Commande [F2]
Le menu de commande [F2] Le menu de commande [F2] [F2] permet d'accéder au [Menu] . D'autres réglages La touche de fonction peuvent alors être effectués dans le menu. Installation auto Menu Paramètres Concentration Calibration Info Système Service Mode Retour Archives Réinit. -
Page 46: Paramètres [Eau]
Le menu de commande [F2] 10.1.1 Paramètres [EAU] Installation arrêt Paramètres eau Agitateur Niveau Poudre Liquide Temps pré-débit Temps retard : Débit min. : 400,0 Mode Menu Archives Réinit. A0825 Fig. 24: Paramètres [EAU] Paramètres Réglage d’usine Plage de réglage Temps pré-débit 1 - 30 s Temps retard... -
Page 47: Paramètres [Agitateur]
Le menu de commande [F2] 10.1.2 Paramètres [agitateur] Installation arrêt Paramètres agitateur Agitateur Niveau Poudre Liquide Agitateur gauche marche : Agitateur gauche arrêt : Agitateur droit marche : Agitateur droit arrêt : Mode Menu Archives Réinit. A0912 Fig. 25: Paramètres [agitateur] Après le mode Préparation, l'agitateur peut continuer en [mode Impulsions/Pause] . -
Page 48: Paramètres [Poudre]
Le menu de commande [F2] 10.1.3 Paramètres [poudre] Installation auto Paramètres poudre Agitateur Niveau Poudre Liquide Chauffage marche : Chauffage arrêt : Vibreur marche : Vibreur arrêt : Temps de maturation : Mode Menu Archives Réinit. A0876 Fig. 26: Paramètres [poudre] En outre, le chauffage de la conduite de dosage élimine toute pénétration d’humidité... -
Page 49: Paramètres [Liquide]
Le menu de commande [F2] 10.1.4 Paramètres [liquide] Installation arrêt Paramètres liquide Agitateur Niveau Poudre Liquide Valeur théo. min. conv. fréq. : Temps de maturation : Mode Menu Archives Réinit. A0877 Fig. 27: Paramètres [liquide] Paramètres Réglage d’usine Plage de réglage Valeur théorique minimale du convertisseur de 20 % 0 –... -
Page 50: Paramètres [Niveau]
Le menu de commande [F2] 10.1.5 Paramètres [niveau] Arrêter l'installation Paramètres capteur de pression Agitateur Niveau Poudre Liquide Niveau Max Max : Niveau Max : Start polymères : Niveau Min : Niveau Min Min : Mode Menu Archives Réinitialiser A0829 Fig. -
Page 51: Calibration
Le menu de commande [F2] 10.2 Calibration Le menu Calibration sert à calibrer les éléments suivants : Calibration poudre Calibration liquide Calibration contrôleur de dosage Calibration eau Avant le premier démarrage de l'installation en mode Automatique, une calibration du doseur de matière sèche et de la pompe de concentrat liquide est requise. -
Page 52: Calibration Concentrat Liquide
Le menu de commande [F2] Matériel nécessaire : Balance Sac en PE (volume de remplissage min. 500 g) Démontez le cône de mouillage en desserrant les raccords vissés. Tenez un sac en PE (volume min. 500 g) sous la conduite de dosage [START] Démarrez la calibration en appuyant sur la touche... -
Page 53: Calibration Du Contrôleur De Dosage (« Spectra » Uniquement)
Le menu de commande [F2] Matériel nécessaire : Balance Bidon de récupération (volume min. 1 l) Déterminez le poids propre du bidon de récupération Ouvrez la conduite de dosage à un endroit approprié Tenez le bidon de récupération sous l'ouverture de la conduite de dosage [START] Démarrez la calibration en appuyant sur la touche... - Page 54 Le menu de commande [F2] Installation arrêt Calibration contrôleur de dosage Poudre Liquide Contr.dos. Pt commut. : Start Stop Contrôleur de dosage Mode Menu Archives Réinit. A0796 Fig. 31: Calibration du capteur de débit [kg/h] Saisie de la quantité de dosage en [START/STOP] de la pompe de concentrat liquide avec la quantité...
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Page 55: Calibration Eau
Le menu de commande [F2] 10.2.4 Calibration eau Vous devez ajuster l'alimentation en eau des installations Ultromat lors de la première mise en service. Les modèles avec cône de mouillage disposent de deux conduites d'eau. Ces conduites doivent être gérées au moyen de clapets à pointeau de telle sorte que le remplissage du cône ne soit ni excessif ni insuffisant (1 cm sous le niveau inférieur de trop- plein). -
Page 56: Système
Le menu de commande [F2] 10.3 Système Le menu « Système » sert à régler les éléments suivants : Langue Date et heure Écran tactile 10.3.1 Changer la langue Installation arrêt Langue système Langue Temps Tactile Confirmer langue Mode Menu Archives Réinit. -
Page 57: Réglage De La Date Et Et De L'heure
Le menu de commande [F2] 10.3.2 Réglage de la date et et de l'heure Installation arrêt Date/heure système Langue Temps Tactile Réglage de la date/heure Mode Menu Archives Réinit. A0802 Fig. 34: Réglage de la date et et de l'heure La date et l'heure sont réglées comme Appuyez sur le bouton indiquant l'heure suit :... -
Page 58: Écran Tactile
Le menu de commande [F2] 10.3.3 Écran tactile Installation arrêt Écran tactile système Langue Heure Tactile Contraste : Nettoyage d'écran : Activer Activer Calibration tactile : Mode Menu Archives Réinit. A0803 Fig. 35: Affichage [Système] Contraste : Vous pouvez régler le contraste de l'écran tactile au moyen des touches [+] et [-] . -
Page 59: Concentration
Le menu de commande [F2] 10.4 Concentration Si le module PROFIBUS ou PROFINET est inclus dans la ® ® livraison, les boutons [Interne] / [Externe] apparaissent dans l'affichage [Concentration]. En mode [Interne] les valeurs de consigne pour la concentration (poudre et liquide) sont déter‐ minées par le tableau de commande. -
Page 60: Info Système
Le menu de commande [F2] Le paramètre [Concentration poudre/liquide] permet de régler la concentration de la solution de polymère préparée dans l'Ultromat. Le paramètre [Substance active liquide] indique la teneur en substance active du polymère liquide. Substance active liquide Les polymères liquides possèdent différentes substances actives. -
Page 61: Version Du Logiciel
Le menu de commande [F2] Caractéristique Remarque Interrupteur à flotteur Uniquement en exécution « Liquide » . Surveille le niveau de remplissage du réservoir (concentrat liquide). Profibus Interface pour l'échange des données. 10.5.2 Version du logiciel Installation arrêt Version de logiciel Ultromat Code identif. -
Page 62: Service
Le menu de commande [F2] 10.6 Service Installation arrêt Service compteur d’eau Compteur d’eau Marche à vide Capteur pression Réglage d’usine Mode mesure : Auto Manuel Auto Imp/l Débitmètre : Mode Menu Archives Réinit. A0804 Fig. 39: Service Boutons servant à passer d'un groupe de service à l'autre Intitulé... -
Page 63: Service - Marche À Vide
Le menu de commande [F2] Débitmètre : Le débit est mesuré par un générateur d'impulsions. Ce générateur indique un chiffre correspondant au nombre d' [impulsions par litre] d'eau. Le nombre d'impulsions adéquat peut être renseigné dans ce champ si plusieurs générateurs d'impulsions différents sont utilisés. 10.6.2 Service - Marche à... -
Page 64: Service - Capteur De Pression
Le menu de commande [F2] 10.6.3 Service - capteur de pression Installation arrêt Service capteur de pression Compteur d’eau Marche à vide Capteur pression Réglage d’usine Capteur de niveau gauche Val.mesure capteur : Valeur mesurée : Valider Écart : Capteur de niveau droit Val.mesure capteur : Valeur mesurée : Valider... -
Page 65: Service - Réinitialisation
Le menu de commande [F2] 10.6.4 Service – Réinitialisation Installation arrêt Service réglages d’usine Compteur d’eau Marche à vide Capteur pression Réglage d’usine Réglage d’usine : Réinitialisation Code d’identification : Modifier Mode Menu Archives Réinit. A0808 Fig. 43: Service – Réinitialisation [Réinitialisation] permet de réinitialiser les paramètres de l'Ul‐... -
Page 66: Exploitation De L'installation
Exploitation de l’installation Exploitation de l’installation Qualification des utilisateurs, exploitation de l'installation : Personne ini‐ Ä Chapitre 2.3 « Qualification des utilisateurs » à la page 10 tiée, voir AVERTISSEMENT ! Risque de dérapage Risque en cas de fuite d'eau ou de polymère. Les mélanges de polymères et d’eau sont glissants –... -
Page 67: Mise Sous Tension Et Comportement En Cas De Coupure De Secteur
Exploitation de l’installation 11.2 Mise sous tension et comportement en cas de coupure de secteur AVERTISSEMENT ! Démarrage automatique À chaque mise sous tension, les agitateurs se mettent en marche indépendamment des états de l’installation mesurés. Le mode Préparation peut être activé à chaque mise sous tension. -
Page 68: Élimination Des Pièces Usagées
« Qualification des utilisateurs » à la page 10 REMARQUE ! Prescriptions relatives à l'élimination des pièces usagées – Respecter les prescriptions et normes nationales actuel‐ lement en vigueur ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg, récupère les appareils usagés décontaminés si l’envoi est convenablement affranchi. -
Page 69: Erreurs De Manipulation De L'installation
Erreurs de manipulation de l’installation Erreurs de manipulation de l’installation Un mauvais positionnement des robinets de vidange entraîne des défaillances. Un mauvais positionnement de la vanne d’arrêt située sur l’arrivée d’eau entraîne des défaillances. Les personnes non autorisées ne doivent en aucun cas pouvoir saisir ou modifier les paramètres de fonctionnement. -
Page 70: Mise En Service
Mise en service Mise en service Procéder comme suit pour la mise en service : Étape Tâches Ä Chapitre 6 « Montage et installation » à la page 25 Montage et installation, voir Ä Chapitre 6.3.2 « Réglage des capteurs capacitifs » à la page 27 Réglage des capteurs capacitifs, voir Ä... -
Page 71: Maintenance
Maintenance Maintenance 14.1 Inspecter le doseur de poudre et l’équipement d’injection Doseur de poudre Contrôlez régulièrement le parfait fonctionnement du doseur de poudre en cours de fonctionnement Vérifiez que le polymère en poudre est convenablement dosé Équipement d’injection Vérifiez tout particulièrement que la zone d’injection conique du cône de mouillage est entièrement rincée à... -
Page 72: Démonter Et Contrôler Le Débitmètre (Turbodos)
Maintenance REMARQUE ! Informations complémentaires De plus amples informations ainsi que les schémas corres‐ pondants se trouvent dans la notice d’utilisation de l’électro‐ vanne, en annexe au présent document. Fermez complètement la vanne d'arrêt en amont Desserrez les quatre vis cylindriques du boîtier et démontez le cou‐ vercle de la vanne avec la couronne de bobine ð... -
Page 73: Nettoyer La Face Supérieure Du Réservoir
Maintenance 14.6 Nettoyer la face supérieure du réservoir Nettoyez de temps à autre la face supérieure du réservoir car un film glis‐ sant peut se former avec le temps. Pour ce faire, respectez les consignes figurant sur la fiche technique de sécurité du polymère utilisé. -
Page 74: Messages De Défaut
Réinit après l'élimination du défaut. Défaillances indéfinies En cas de problème non mentionné dans cette liste ou si une défaillance ne peut être rectifiée à l’aide de la solution présentée ici, veuillez contacter le SAV de ProMinent ® ProMaqua ®... -
Page 75: Généralités Concernant Les Messages De Défaut
Messages de défaut 15.2 Généralités concernant les messages de défaut Acquitter des messages de défaut Vous devez acquitter les messages de défaut. Lorsque le système génère un message de défaut, un signal visuel et sonore est émis pour indiquer le défaut. En même temps, lorsqu'un message de défaut est émis, un message s'affiche sur le panneau de commande avec le type et l'heure de l'apparition du défaut. - Page 76 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélèvement Stop Alimentation en eau trop Réduire l'alimentation élevée en eau Paramètres de concentration Réduire les paramètres trop élevés de la concentration Pompe de concentrat liquide Pompe de concentrat liquide Calibrer la pompe de non calibrée pas encore calibrée...
- Page 77 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélèvement Stop Alimentation d’eau trop faible. Paramètre d'alimentation en Contrôler le paramètre Ultromat arrêt eau minimale trop élevé d'alimentation en eau minimale Alimentation en eau inter‐ Contrôler l'alimentation rompue en eau Fluctuations de l'alimentation...
- Page 78 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélèvement Stop Entrée numérique défectueuse Contrôler l'entrée numé‐ rique Fusible 1F2 déclenché Court-circuit Vérifier l'absence de court-circuit Appareil raccordé défectueux Contrôler les appareils Entrée numérique défectueuse Contrôler l'entrée numé‐ rique Fusible 1F6 déclenché...
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Page 79: Installations / Fiches Techniques
Installations / Fiches techniques Installations / Fiches techniques 16.1 États logiques États logiques des entrées numériques : Entrée Désignation du signal Description de l'état État logique ✻ DI A.0 Turbodos DI A.1 Erreur tension 230 V Tension OK Erreur DI A.2 Erreur tension 24 V Tension OK Erreur... - Page 80 Installations / Fiches techniques États logiques des sorties numériques : Entrée Désignation du signal Description de l'état État logique ✻ DQ A.0 Opérationnel Ultromat non opérationnel Ultromat opérationnel DQ A.1 Fonctionnement à sec Fonctionnement à sec (chambre 3 vide) Chambre 3 remplie DQ A.2 Alarme générale Pas d'alarme générale...
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Page 81: Menu De Commande
Installations / Fiches techniques 16.2 Menu de commande Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie [F1] Mode STOP / AUTO / [Autre poudre/liquide] MANUEL [F2] Mode PARAMÈTRES Temps pré-débit ; temps retard ; débit min. Agitateur Agitateur gauche : Marche/Arrêt Agitateur droite : Marche/Arrêt Niveau Max.-Max. - Page 82 Installations / Fiches techniques Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie Valeur manuelle [DFM] Taux d'impulsions Marche à vide Arrêt/Marche Capteur de pression, gauche Valeur de mesure capteur Valeur mesurée Écart Capteur de pression, droite Valeur de mesure capteur Valeur mesurée Écart Réglage d'usine Réinitialisation / Modifier le code d'identification...
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Page 83: Protocole De Mise En Service
Installations / Fiches techniques 16.3 Protocole de mise en service Procès-verbal de mise en service Ultromat ® ® Code d'identification : Version du logiciel : Numéro de projet : Version projet S7 Version écran tactile Réglage de la calibration / concentration : Paramètres : Poudre Liquide... -
Page 84: Plan De Lubrification
Installations / Fiches techniques 16.4 Plan de lubrification Tous les entraînements de l'Ultromat, jusqu'à la pompe Spectra, sont sans entretien. Ensembles Transmission Intervalle Huile Quantité Agitateurs Sigma Spectra SK01-71L/4 10 000 h / 2 ans ISO VG 220 250 ml Doseur de matière sèche SK1 SD sans entretien... - Page 85 Installations / Fiches techniques Par la présente, nous, ProMinent Systems s.r.o. Fügnernova ul. 567 CZ - 33601 Blovice Déclarons que le produit indiqué ci-dessous, de par sa conception et son type de construction, ainsi que dans la version commercialisée par nos soins, respecte les exigences essentielles applicables en matière de sécu‐...
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Page 86: Index
Index Index À À propos de ce produit............ 8 Lames d'agitateurs............18 À quoi sert le convoyeur de poudre ?......24 Numéro de série............85 Acier inoxydable............18 Armature d'injection............22 Ouvertures d’inspection..........12 Autocollant d’avertissement.......... 13 Poids élevé de l'installation........14, 25 Capteur................. - Page 88 ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 D-69123 Heidelberg Téléphone : +49 6221 842-0 Fax : +49 6221 842-419 Courriel : info@prominent.com Internet : www.prominent.com 985885, 2, fr_FR © 2013...