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ELEKTROANLAGE
ELEKTROANLAGE werkseitig ausgeführt
SCHEMA (A)
Brenner RS 28/M (einphasing)
SCHEMA (B)
Brenner RS 38/M - 50/M (dreiphasing)
• Die Modelle RS 38/M und RS 50/M dreiphasing
werden werkseitig für 400 V Stromversorgung
vorbereitet.
• Falls die Stromversorgung 230 V beträgt, den
Motoranschluß (Stern- oder Dreieckschaltung)
und die Einstellung des Überstromauslöser ver-
ändern.
ERLÄUTERUNG SCHEMEN (A) - (B)
C
- Kondensator
CMV
- Motorkontaktgeber
F1
- Funkentstörer
LFL 1.3..
- Steuergerät
MB
- Klemmenbrett Brenner
MV
- Gebläsemotor
PA
- Luftdruckwächter
PGM
- Gas-Höchstdruckwächter
RT
- Überstromauslöser
S1
- Schalter für:
MAN = Manueller Betrieb
AUT = Automatischer Betrieb
OFF = AUS
S2
- Schalter für:
- = Leistungsabminderung
+ = Leistungserhöhung
SM
- Stellantrieb
SO
- Ionisationselektrode
SP
- Steckanschluß
TA
- Zündtransformator
TB
- Brennererdung
XP4
- Steckerbuchse mit 4 Polen
XP5
- Steckerbuchse mit 5 Polen
XP6
- Steckerbuchse mit 6 Polen
XP7
- Steckerbuchse mit 7 Polen
ELEKTROANSCHLÜSSE
Gemäß Norm EN 60 335-1 biegsame Kabel ver-
wenden:
• falls unter PVC-Mantel mindestens den Typ H05
VV-F verwenden.
• falls unter Gummimantel mindestens den Typ
H05 RR-F verwenden.
Alle an die Stecken 7)(C) anzuschließenden Kabel
sind durch die beigepackten Kabeldurchgänge zu
führen, die nach Abdrehen der Schrauben 8), Öff-
nen der Kabeldurchführung 9) und 10) und
Abnahme der Verschlußblende in die Bohrungen
der rechten oder linken Platte eingesteckt werden.
Die Kabeldurchgänge und Vorbohrungen können
auf verschiedene Art verwendet werden; hier ein
Beispiel:
RS 28/M
1- Pg 11
Einphasenspeisung
2- Pg 11
Gasventile
3- Pg 9
TL-Regelung
4- Pg 9
TR-Regelung oder Fühler (RWF40)
5- Pg 11
Gasdruckwächter oder Dichtheits-
kontrolle der Gasventile
RS 38/M - RS 50/M
1- Pg 11
Dreiphasenspeisung
2- Pg 11
Einphasenspeisung
3- Pg 9
TL-Regelung
4- Pg 9
TR-Regelung oder Fühler (RWF40)
5- Pg 11
Gasventile
6- Pg 11
Gasdruckwächter oder Dichtheits-
kontrolle der Gasventile
ELECTRICAL SYSTEM
ELECTRICAL SYSTEM as set up by the manu-
facturer
LAYOUT (A)
Burner RS 28/M (single-phase)
LAYOUT (B)
Burner RS 38/M - 50/M (three-phase)
• Models RS 38/M and RS 50/M three-phase
leave the factory preset for 400 V power supply.
• If 230 V power supply is used, change the motor
connection from star to delta and change the set-
ting of the thermal cut-out as well.
KEY TO LAYOUTS (A) - (B)
C
- Capacitor
CMV
- Motor contactor
F1
- Protection against radio interference
LFL 1.3..
- Control box
MB
- Burner terminal strip
MV
- Fan motor
PA
- Air pressure switch
PGM
- Maximum gas pressure switch
RT
- Thermal cut-out
S1
- Switch for following operations:
MAN = manual
AUT = automatic
OFF
S2
- Button for:
- = power reduction
+ = power increase
SM
- Servomotor
SO
- Ionisation probe
SP
- Plug-socket
TA
- Ignition transformer
TB
- Burner ground
XP4
- 4 pole socket
XP5
- 5 pole socket
XP6
- 6 pole socket
XP7
- 7 pole socket
ELECTRICAL CONNECTIONS
Use flexible cables according to EN 60 335-1
Regulations:
• if in PVC sheath, use at least H05 VV-F
• if in rubber sheath, use at least H05 RR-F.
All the wires to connect to the burner plugs and
sockets 7)(C) must enter through the supplied fair-
leads, which must be fitted into the relevant holes
in the left hand or right hand plate. To do this, first
unscrew screws 8), then split the plate into its two
parts 9) and 10) and remove the membrane press-
outs from the holes.
The fairleads and hole press-outs can be used in
various ways; the following lists show one possible
solution:
RS 28/M
1- Pg 11
Single-phase power supply
2- Pg 11
Gas valves
3- Pg 9
Remote control device TL
4- Pg 9
Remote control device TR or probe
(RWF40)
5- Pg 11
Gas pressure switch or gas valve
leak detection control device
RS 38/M - RS 50/M
1- Pg 11
Three-phase power supply
2- Pg 11
Single-phase power supply
3- Pg 9
Remote control device TL
4- Pg 9
Remote control device TR or probe
(RWF40)
5- Pg 11
Gas valves
6- Pg 11
Gas pressure switch or gas valve
leak detection control device
21
INSTALLATION ELECTRIQUE
INSTALLATION ELECTRIQUE effectué en usine
SCHEMA (A)
Brûleur RS 28/M (monophasé)
SCHEMA (B)
Brûleur RS 38/M - 50/M (triphasés)
• Le modèle RS 38/M et RS 50/M triphasés quit-
tent l'usine prévus pour une alimentation électri-
que à 400 V.
• Si l'alimentation est à 230 V, modifier le bran-
chement du moteur (d'étoile à triangle) et le
réglage du relais thermique.
LEGENDE SCHEMAS (A) - (B)
C
- Condensateur
CMV
- Contacteur moteur
F1
- Protection contre parasites radio
LFL 1.3..
- Coffret de sécurité
MB
- Porte-bornes brûleurs
MV
- Moteur ventilateur
PA
- Pressostat air
PGM
- Pressostat gaz seuil maximum
RT
- Relais thermique
S1
- Interrupteur pour le fonctionner:
MAN = manuel
AUT = automatique
OFF = éteint
S2
- Bouton-poussoir pour:
- = diminution puissance
+ = augmentation puissance
SM
- Servomoteur
SO
- Sonde d'ionisation
SP
- Fiche-prise
TA
- Transformateur d'allumage
TB
- Mise à la terre brûleur
XP4
- Prise 4 pôles
XP5
- Prise 5 pôles
XP6
- Prise 6 pôles
XP7
- Prise 7 pôles
BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
Utiliser des câbles flexibles selon la norme EN 60
335-1:
• si en gaine PVC, au moins type H05 VV-F
• si en gaine caoutchouc, au moins type H05 RR-F.
Tous les câbles à brancher aux fickes- prises 7)(C)
du brûleur doivent passer par les passe-câbles de
série à insérer dans les orifices pratiqués dans la
plaque, de gauche ou de droite, après avoir des-
serré les vis 8), ouvert la plaque parties 9) et 10) et
retiré le fin diaphragme recouvrant les trous. L'utili-
sation des passe-câbles et des trous prédécoupés
peut se faire de plusieurs façons; à titre d'exemple
nous indiquons l'une de ces possibilités:
RS 28/M
1- Pg 11
Alimentation monophasée
2- Pg 11
Vannes gaz
3- Pg 9
Télécommande TL
4- Pg 9
Télécommande
(RWF40)
5- Pg 11
Pressostat gaz ou contrôle d'étan-
chéité vannes gaz
RS 38/M - RS 50/M
1- Pg 11
Alimentation triphasée
2- Pg 11
Alimentation monophasée
3- Pg 9
Télécommande TL
4- Pg 9
Télécommande
(RWF40)
5- Pg 11
Vannes gaz
6- Pg 11
Pressostat
gaz
d'étanchéité vannes gaz
TR
ou
sonde
TR
ou
sonde
ou
contrôle
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