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- Elektroden für rostfreien Stahl mit speziellen Eigenschaf-
ten für einen weichen Bogen.
- WIG-Schweißen mit „Lift"-Füllung und Thermosteuerung
(TCS), um die Wolfram-Einschlüsse zu minimieren und
Kantenschweißen zu ermöglichen.
• Der Generator entspricht allen in der EG geltenden Vorschrif-
ten und Richtlinien.
Technische eigenschaften
Die wichtigsten Technischen Eigenschaften der Anlage sind in
der Tabelle 1 zusammengefaßt.
Anwendugsbereich (IEC 60974-1)
Eine Schweißmaschine wird in der Norm diskontinuirlich ge-
braucht, da Betriebsperioden (Schweissen) und Stillstandzeiten
(Positionieren, Drahtwechsel, Schleifarbeiten u.s.w.) abwech-
seln. Die vorliegende Schweißmaschine ist so gebaut, daß sie
einen max. I
Nennstrom während einer Betriebszeit, die 20%
2
der Gesamteinsatzzeit ist, in aller Sicherheit abgeben kann .
Den gültigen Normen nach darf die Gesamteinsatzzeit 10 Mi-
nuten betragen. Als Arbeitszyklus wird 20% dieses Intervalls
angesehen. Wird der zuläßige Betriebszeitzyklus überschritten,
so schaltet eine thermische Absicherung ein , welche die Innen-
bestandteile der Schweißmaschine vor gefährlichen Überhit-
zungen schützt. Die gelbe Thermostatenled zeigt an, daß die
thermische Absicherung in Funktion ist. Nach wenigen Minuten
schaltet sie automatisch aus (gelbe LED aus) und die Schweiß-
maschine ist wieder einsatzbereit. Dieser Generator wurde ge-
mäß Schutzgrad IP 23 S hergestellt, was bedeutet, dass:
• Er gegen das Eindringen von Festkörpern mit einem Durch-
messer von mehr als Ø 12 mm geschützt ist.
• Er gegen Wasserspritzer geschützt ist, die in einem Anstell-
winkel bis zu 60° auf seine Oberfläche treffen.
• Dass das Schweissgerät auf schädliche Auswirkungen getes-
tet wurde, die durch das Eindringen von Wasser entstehen,
wenn die mobilen Teile des Gerätes nicht in Bewegung sind.
Hebemethoden der Anlage
Die Schweißmaschine ist mit einem Griff ausgerüstet, der zum
Anheben und für den manuellen Maschinentransport bestimmt
ist.
HINWEIS: Diese Hebe- und Transporteinrichtungen entspre-
chen den Verfügungen, die von den europäischen Normen vor-
geschrieben sind. Keine anderen Einrichtungen als Hebe- und
Transportmittel verwenden.
Öffnung der Verpackungen
Die Anlage besteht im Wesentlichen aus:
• Schweißeinheit RAINBOW 180.
• Satz Zubehörteile bestehend aus Kabeln, Zange und Masse,
einem Hammer-Bürste und einem Schutzschirm.
• Schultergurt / für den Transport der Schweißmaschine zu be-
nutzende Tasche (optional).
Bei Erhalt der Anlage folgende Arbeiten ausführen:
• Den Schweißgenerator und sämtliches Zubehör-Bestandtei-
le aus der Verpackung nehmen.
• Prüfen, ob die Schweißanlage in gutem Zustand ist, andern-
falls dies sofort dem Fach-/Vertriebshändler mitteilen.
• Prüfen, ob alle Lüftungsgitter geöffnet sind und ob es kei-
ne Gegenstände gibt, die den korrekten Luftdurchfluss be-
hindern.
Maschinenaufstellung
Der Aufstellungsort der Schweißmaschine ist in Hinsicht auf
einen sicheren und einwandfreien Maschinenbetrieb sorgfäl-
tig zu bestimmen.
Der Anwender soll bei der Installierung und dem Einsatz der
Maschine die in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen
von dem Anlagehersteller beachten
Vor dem Maschinenaufstellen soll sich der Benutzer mit even-
tuellen elektromagnetischen Problemen im Maschinenbe-
reich auseinandersetzen. Im besonderen wird empfohlen, die
Schweißmaschine nicht in der Nähe von:
• Signal -, Kontroll - und Telephonkabeln.
• Fernseh - und Rundfunksendern und Empfangsgeräten.
• Computers oder Kontroll - und Meßgeräten.
• Sicherheits - und Schutzgeräten zu installieren.
Benutzer mit Pace - Maker - Geräten oder mit Ohrprothe-
sen dürfen sich nur auf die Erlaubnis ihres Arztes in dem Be-
reich der laufenden Maschine aufhalten. Der Aufstellungsort
der Schweißmaschine hat IP 23 S Gehäuse-schutzgrad zu
entsprechen (Veröffentlichung IEC 60529) . Die vorliegende
Schweißmaschine wird mittels eines Zwangsluftumlaufs abge-
kühlt und soll darum so installiert werden, daß die Luft durch
die Luftausläße im Maschinengestell leicht abgesaugt und aus-
geblast wird.
Netzanschluss
Vor dem Anschliessen der Schweissmaschine an das Ver-
sorgungsnetz kontrollieren, daß die Spannung und die Fre-
quenz am Maschinenschild denen des Versorgungsnetzes
entsprechen und daß der Leitungsschalter der Schweiß-
maschine auf „O" ist.
Diese Anlage wurde für eine Nennspannung von 230 V 50/60
Hz geplant. Sie kann in jedem Fall problemlos mit Spannungen
von 220 V und 240 V 50/60 Hz arbeiten. Die Netzanschlüsse
müssen mit dem mit der Anlage mitgelieferten dreipoligen Ka-
bel erfolgen, darunter:
• 2 Leiter zum Maschinenanschliessen an das Versorgungs-
netz bestimmt sind.
• Der 3, GELB - GRÜNE Leiter für die ERDUNG vorgese-
hen ist.
Das Speisekabel mit einem normierten Stecker (2p+1) mit
passender Stromfestigkeit verbinden und eine Netzsteck-
dose mit Abschmelzsicherung oder mit IS - Schalter vorse-
hen; der Erdungsendverschluß soll mit dem Endseil (GELB
- GRÜN) der Zuleitung verbunden werden.
In der Tabelle 2 sind die empfohlenen Stromfestigkeitswer-
te der trägen Leitungssicherungen angegeben, welche je
nach dem höchsten , von der Schweißmaschine abgegebe-
nen Nennstrom und je nach der Speisungsnennspannung zu
wählen sind.
NOTE 1: Eventuelle Verlängerungen des Speisekabels sol-
len einen passenden Durchmesser aufweisen, der keinesfalls
kleiner sein darf als der des serienmäßig gelieferten Kabels.
NOTE 2: Aufgrund der bekan-ntermaßen instabilen Strom-
spannung, wie sie von Motorgeneratoren erzeugt wird, sollte
das Schweißgerät nicht an eine solche Anlage angeschlos-
sen werden.
Modell
Aufgenommene Leistung @ I
Träge sicherung (I
@ 100%)
2
Schweißstrom @ 20% ED (40°C)
Netzanschlußkabel
Länge
Querschnitt
Masserkabel
Querschnitt
19
RAINBOW 180
Max
kVA
2
A
A
m
mm
2
mm
2
Tabelle 2
11,3
20
180
3
2,5
25
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