•
Svetsmaskinen får absolut inte utsättas för väderlek resp. förvaras i fuktig miljö. Elektroniska konstruktionsdelar kan
annars fördärvas på grund av kortslutning resp. korrosion.
Svetsning
Svetsning i normalt läge.
Observera: Kontrollera att maskinen för punktsvetsning (enligt tab. sida 8) är helt avstängd.
Rengör de delar av arbetsstycket som är förberedda för att svetsas och ordna bra fästning till arbetsstycket. Genom att trycka
på omkopplaren på slangpaketet aktiveras både svetstransformator och trådframmatning.
Tips: Utför testsvetsning och ställ in maskinen så att det hörs ett regelbundet och starkt „buller från svetsning".
Kontrollera också den utbrända svetsens djup, för att uppnå en stark svetsförbindelse.
Punktsvetsning (enligt tab. sida 9)
Förbered arbetsstycket så som redan skrivits ovan och skjut punktsvetsningsmunstycke (cylindriskt munstycke med
distanshörn) på brännarhalsen. Starta anordningen för punktsvetsning och utför testsvetsning. Observera: Vid
punktsvetsningen måste du hålla omkopplaren på slangpaketet nedtryckt!
Burn Back (enligt tab. sida 9)
När man släcker ljusbåge bildas det alltid en smältdropp på svetstrådens ända, som ofta brukar hopklistras med
Koppling för läge i skyddad
atmosfär
strömmunstycke på brännarhalsen. Tråden förflyttas några millimeter vidare med hjälp av Burn Back inställning efter
avslutning av svetsningen och kan därför inte kopplas ihop med strömmunstycket.
Trådframflyttningshastighet(enligt tab. sida 9)
För att behålla bra och ren svets får ljusbågen inte spruta, och inte heller blockera tråden. Inställ hastighet av
trådframflyttningen så att det skapas önskad „harmonisk svetsningsljud".
Gastryck
Empirisk regel:
Exempel: trådtjocklek
Gas
- Blandad resp. skyddsgas
- Ren argon
Svetsning med utfyllningstråd (inte för MIG 350)
Vid svetsning med utfyllningstråd är gas instängd i tråden i „pulverform" Och därför behöver du ingen gasflaska. Med det
behövs att ändra polaritet på maskinen, enligt bild 18.
Svetsning MIG, MAG
MIG = Metal Inert Gas
Båda metoder är nästan identiska, det betyder att de skiljer sig endast i typ av gas som används.
Vid svetsning MIG används argon (inert gas)
Vid svetsning MAG används CO
Svetsinformation
Elektronisk „Control- Board (kontrollbord)"
-
Med hjälp av „Control-Board" är det möjligt att reglera maskinens svetsfunktioner.
-
När du startar maskinen, displayen visar på „Control-Board"-en den sista uppmätta svetsströmmen.
Symbol - förklaring
LED = gul värmeskyddsdiod
ENC = potenciometer
Koppling för läge med
utfyllningstråd
Trådtjocklek x 10 = l/min.
0,8 mm x 10 = cirka 8 l/min.
1,0 mm x 10 = cirka 10 l/min.
CO
/argon => alla järnmetaller
2
= >aluminium
MAG = Metal Activ Gas
(aktiv gas)
2
Display = visar svetsparametrar
S1 = knapp MENU för val av svetsparametrar
63