Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
•
De kabel van het slangenpakket of de massadraad niet om het lichaam wikkelen. Het slangenpakket niet op u zelf of andere
personen richten.
•
Niet in een vochtige of natte omgeving lassen.
•
Niet zonder de zijdelingse beschermingsinrichtingen aan de machine werken.
•
Explosiegevaar! Niet in de buurt van licht ontvlambare materialen of op licht ontvlambare reservoirs werken.
•
De machine in een stabiele positie op de vloer plaatsen.
•
De gasfles moet goed aan de machine met de daarvoor geschikte ketting, verwijderd van warmtebronnen, bevestigd worden.
•
Het lasapparaat mag in geen geval aan weerinvloeden blootgesteld, resp. in een vochtige omgeving opgeslagen worden. De
elektronische onderdelen worden dan door kortsluiting, resp. corrosie, vernield.
LASSEN
Lassen bij normaal gebruik
Let op: Let er op dat de inrichting voor het puntlassen (zie tab. pagina 8) volledig is uitgeschakeld.
Werkstuk op de bedoelde lasplaatsen blank maken en voor een goed massacontact zorgen. Door bediening van de schakelaar
aan het slangenpakket wordt de lastransformator en evenals de draadtoevoer geactiveerd.
Tip: Maak een proeflas en stel het apparaat zodanig in dat een gelijkmatig en vol "lasgeluid" te horen is. Let verder op
de inbranddiepte van de lasnaad voor het verkrijgen van een sterke lasverbinding.
Puntlassen (zie tab. pagina 9)
Werkstuk als beschreven voorbereiden en het mondstuk voor puntlassen (cilindrisch mondstuk met afstandsdoornen) op de
hals van de lastoorts steken. De puntlasmachine inschakelen en proeflassen uitvoeren. Let op: Bij puntlassen moet men de
schakelaar van het slangenpakket ingedrukt houden!
Burn Back (zie tab. pagina 9)
Bij doven van de vlamboog vormt zich altijd een smeltdruppel aan het einde van de lasdraad die vaak met het stroommondstuk
aan de hals van de lastoorts verkleeft. De draad wordt, door de instelling van de terugbrandtijd, na beëindiging van het
lasproces een paar millimeters verder geschoven en zal dus niet met het stroommondstuk samensmelten.
Aansluiting voor beschermgaslassen
Draadtoevoersnelheid (zie tab. pagina 9)
Om een goede en zuivere lasnaad te verkrijgen mag de vlamboog niet spatten en de draad opduwen. Stel de snelheid van de
draadtoevoer zodanig in dat er een gewenst "harmonisch lasgeluid" ontstaat.
Gasdruk
Als grondregel geldt:
Voorbeeld: Draaddikte
Gas
- Meng- resp. beschermgas
- Zuiver argon
Lassen met vuldraad (niet voor MIG 350)
Bij lassen met vuldraad is het gas in "verpoederde vorm" in de draad ingesloten en een gasfles is niet nodig. Het is echter
noodzakelijk de polariteit van het apparaat, zoals in afb. 18 aangegeven, te wijzigen.
MIG-, MAG-lassen
MIG = Metal Inert Gas
Beide processen zijn volledig gelijk, slechts het gebruikte gastype is verschillend.
Bij MIG-lassen is het gebruikte gas argon (inert gas). Bij MAG-lassen is het gebruikte gas CO
Informaties voor lasgebruik
Elektronisch „Control Board"
-
Met het „Control Board" is het mogelijk de lasfuncties van het apparaat te regelen.
-
Als de machine wordt ingeschakeld, geeft de display op het „Control Board" de laatst gemeten lasstroom aan.
Aansluiting voor lassen met voldraad
Draaddikte x 10 = l/min
0,8 mm x 10 = ca. 8 l/min
1,0 mm x 10 = ca. 10 l/min
CO
/argon => alle ijzermetalen
2
= >aluminium
MAG = Metal Activ Gas
45
(actief gas).
2
Publicité
