Güde MIG 350 ZD/A Traduction Du Mode D'emploi D'origine page 53

CONSIGLI UTILI
Regole generali
Nel caso di saldatura regolata al minimo, l'arco elettrico deve essere corto, ciò viene raggiunto tenendo la tubazione più vicino
possibile al pezzo saldato e regolando l'inclinazione a 60° circa. La lunghezza dell''arco può essere aumentata lentamente in
funzione dell'aumento del valore della corrente; è possibile raggiungere la massima lunghezza di 20 mm circa.
Consigli generali
Per evitare gli eventuali errori, seguire i seguenti consigli :
♦
Porosità
I piccoli pori sul giunto saldato possono provocare che si interrompe il flusso del gas oppure che si intromettono i piccoli corpi
estranei. In tal caso raccomandiamo di sospendere la saldatura e ripeterla da capo. Prima però bisogna controllare la portata
del gas (8 litri/min. circa), pulire bene il posto di lavoro ed inclinare in modo giusto la tubazione. .
♦ Spruzzo
Le gocce di metallo fuso che scolano dall'arco di saldatura. Il fenomeno si riduce regolando bene la corrente e la portata del
gas oltre a tenendo la tubazione pulita.
♦
Saldatura stretta ed ovale
È causata dallo spostamento della tubazione troppo veloce oppure dalla portata del gas sbagliata.
♦
Saldatura spessa e larga
È causata dallo spostamento della tubazione troppo lento.
♦
Parte posteriore del filo bruciata
Tal fenomeno può essere provocato dall'avanzamento dell'elettrodo troppo lento, da guida allentata o logorata dell'elettrodo
oppure dalla sua qualità e/o dal valore della corrente troppo alto.
♦
Bruciatura troppo piccola
È causata di solito dallo spostamento della tubazione troppo veloce, dal basso valore della corrente, dall'inclinazione sbagliata,
dalla polarità sbagliata oppure dalla distanza tra i bordi insufficiente. Controllare i parametri impostati e migliorare la
preparazione dei pezzi.
♦ Bucare il pezzo
Il pezzo si può bucare bruciando per causa di spostamento della tubazione lento, valore della corrente troppo alto oppure per
lavoro con elettrodo sbagliato.
♦ Labilità dell'arco
È provocata dalla tensione insufficiente, avanzamento dell'elettrodo irregolare oppure da quantità bassa del gas protettivo.
GARANZIA
La garanzia corrisponde alla bolla di garanzia!
La garanzia non riguarda i danni provocati da:
•
Trasporto o manipolazione.
•
Uso della macchina sbagliato dall'utente.
•
Manutenzione insufficiente.
•
Guasti o incrinature che non erano provocati dall'esercizio della macchina.
•
Guasti degli elementi elettrici o elettronici e dei motori elettrici.
Diagnostica
GUASTO
La ruota gira ma il filo non
si dipana
Conduttore dell'elettrodo
danneggiato
L'arco si spegne
Giunto saldato poroso
Dopo il tempo d'esrcizio
lungo la macchina
smette di funzionare.
CAUSA
1) Guida di filo sporca presso l'ugello
2) giunto dello svolgitore - troppo in alto
3) La tubazione danneggiata.
1) Ugello di contatto danneggiato
2) Parti dell'ugello di contatto bruciate
3) Scanalatura della ruota motrice sporca
4) Rigatura sulla ruota motrice logorata
1) Insufficiente contatto tra tenaglie di
massa e pezzo saldato
2) Corto circuito tra l'ugello di contatto
ed ugello di gas
1) Protezione a gas insufficiente per
via di sedimenti nell'ugello di gas
2) Sbagliata la distanza o inclinazione della tubazione
3) Poco gas
4) I pezzi da saldare sono bagnati
In conseguenza dell'esercizio lungo,
la macchina si surriscalda ed interviene
il fusibile termico.
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RIMOZIONE
Pulire con aria
Allentare
Controllare l'anima degli
elettrodi
Sostituire
Sostituire
Pulire
Sostituire
Stringere e controllare
le tenaglie.
Pulire o sostituire l'ugello di
contatto e di gas.
Eliminare i sedimenti
Distanza tra lampada del
soffiatore e pezzo saldato
deve essere 5 – 10 mm ed
Inclinazione di almeno
Aumentare quantità di gas
Essiccare con la pistola
ad aria calda o in modo
diverso
Lasciarla raffreddare
per 20 - 30 minuti.