Güde MIG 350 ZD/A Traduction Du Mode D'emploi D'origine page 59

NYTTIGE TIPS OM SVEISING
Allmenne regler
Når sveisingen er innstilt på minimum må lysbuenlengden være liten. Dette oppnår man ved at slangeinnretningen holdes så nær
den bearbeidede delen som mulig og har en helling på omtrent 60 grader. Buelengden kan økes langsomt, alt etter strømstyrkens
forhøyning. Det kan høyest oppnås en avstand på omtrent 20 mm.
Allmenne råd
Det kan enkelte ganger oppstå små feil i forbindelse med sveisingen. Disse feilene kan unngås ved å studere følgende råd:
♦
Porøsitet
Små porer på sveisetråden, som ligner på de man kjenner igjen fra en sjokolades overflate, kan forårsake et avbrudd av
gasstilførselen eller kan mange ganger også føre til et opptak av små fremmedelementer. I slike tilfeller anbefales det å avbryte
sveisearbeidet og sveise på ny, men først må gasstilførselen (omtrent 8 liter per minutt) kontrolleres, arbeidsområdet må
rengjøres inngående og slangeinnretningen må skråne på riktig vis under sveisingen.
♦ Sprut
Med dette menes små smeltede metalldråper som drypper fra sveisebuen. Det kan ikke utelukkes at dette vil skje i små
mengder, men det kan reduseres til et minimum ved at strømmen av gassflyt er riktig innstilt og slangeinnretningen holdes ren.
♦ Liten og avrundet sveising
Dette forårsakes av raskt fremskyv av slangeinnretningen eller gjennom feilaktig innstilt gasstilførsel.
♦
Tykk og bred sveising
Dette kan oppnås ved langsom fremskyving av slangeinnretningen.
♦
Tråden brennes bak
Dette kan forårsakes av langsom trådfremskyving, løs eller utbrukt trådføringspunkt, dårlig trådkvalitet eller gjennom for høy
strømtilførsel.
♦
Liten innbrenning
Dette kan være forårsaket av et for rakst fremskyv av slangeinnretningen, for lav strømtilførsel, feilaktig skråning, forveksling av
poler, avfasing og utilstrekkelig avstand mellom sveisekantene. Kontroller innstillingen av bearbeidelsesparameteret og
utbedre forberedelsen av delene som skal sveises.
♦ Gjennombrenning av sveisede deler
Dette kan forårsakes av en for langsom føring av slangeinnretningen, for høy strømtilførsel eller feilaktig trådtilførsel.
♦ Ustabil lysbue
Dette kan være forårsaket av utilstrekkelig spenning, uregelmessig trådfremføring eller for lite dekkgass.
GARANTI
Garanti i overensstemmelse med det vedlagte garantikortet!
Maskinskader som oppstår av følgende årsaker vil ikke omfattes av garantien:
• Transport eller håndhevelse.
• Feilaktig forvending av maskinen fra brukerens side.
•
Galt vedlikehold.
•
Problemer eller brudd som ikke kan ledes tilbake til selve bruken av maskinen.
•
Elektriske og elektroniske komponenter og elektromotorer.
•
Usakkyndig forvending av maskinen som er forårsaket av brukeren.
Feilsøking
FEIL
Tråden forskyver seg ikke
når drivhjulet dreies.
Trådtilførselen er
intermitterende / diskontinuerlig.
Buen slokkes?
Porøs sveisetråd.
Maskinen fungerer
uforutsett etter lengre
tids bruk.
ÅRSAK
1) Smuss på dysepunktet til trådføringen.
2) Avspolingssnellens kopling sitter for fast.
3) Skadet slangeinnretning.
1) Kontaktdysen er skadet .
2) Forbrenninger i kontaktdysen.
3) Smuss på drivhjulets riller.
4) Furer på slitt drivhjul.
1) Dårlig kontakt mellom
massetengene og delene.
2) Kortslutning mellom kontaktdysen
og gassføringssrøret.
1) Manglende gassblending på grunn
av avsetninger i gassføringsdysen.
2) Feilaktig avstand eller skråning
av slangeinnretningen.
3) For lite gass.
4) Vått arbeidsemne.
Maskinen er blitt overopphetet gjennom en
for lang anvendelse og termobeskyttelsen
har koplet seg inn.
59
MULIG LØSNING
Blås av med luft.
Løsne.
Kontroller trådkjernen.
Bytt ut.
Bytt ut.
Rengjør.
Bytt ut.
Stram og kontroller
tengene.
Rengjør eller bytt ut
kontaktdysen.
Fjern Avsetningene.
Avstanden mellom
blåselampen og delen må
være 5-10 mm; skråningen
skal ikke posisjoneres
under 60 grader mot
arbeidsstykket.
Øk mengden.
Tørk med en varmluftpistol
eller med et annet middel.
La maskinen avkjøle
i minst 20-30 Minutter.