Wilo Drain MTC 32 F 39-55 Notice De Montage page 52

Polski
należy sprawdzić, czy urządzenie tnące lub wirnik
nie uległy zużyciu i w razie potrzeby wyregulować
lub zlecić wymianę przez serwis techniczny firmy
WILO.
9.1 Kontrola zbiornika oleju
Otwór spustowy i do napełniania zbiornika oleju
uszczelniony jest od zewnątrz za pomocą śruby
zamykającej (SW 13) (napis na korpusie „olej").
Do kontroli uszczelnienia mechanicznego należy
całkowicie spuścić olej ze zbiornika (pompa usta-
wiona skośnie) do czystego pojemnika pomiaro-
wego. Jeśli oględziny wykażą domieszkę wody
w oleju (olej „mleczny"), należy wymienić olej
(patrz Wymiana oleju) i skontrolować ponownie
po kolejnych 300 godzinach pracy, maks. jednak
po 6 miesiącach. Jeśli olej ma domieszkę wody lub
jest zanieczyszczony, należy wymienić uszczel-
nienie mechaniczne. Do ciągłej kontroli zbiornika
oleju można (także w późniejszym terminie)
zastąpić śrubę zamykającą elektrodą urządzenia
do kontroli szczelności firmy Wilo – napis na kor-
pusie.
9.2 Wymiana oleju
OSTRZEŻENIE! Niebezpieczeństwo odniesienia
obrażeń!
Pompy są ciężkie i mogą się przewrócić.
Przewracająca się pompa może spowodować
obrażenia osób. Stale sprawdzać, czy pompa jest
stabilna.
OSTRZEŻENIE! Niebezpieczeństwo odniesienia
obrażeń!
W komorze sprężania/komorze rozdzielającej
może panować nadciśnienie. Podczas wykrę-
cania śruby spustowej oleju może dojść do
wycieku gorącego oleju pod ciśnieniem oraz do
zranienia i poparzeń pracujących osób. Przed
wykręceniem śruby spustowej należy założyć
okulary ochronne, a podczas wykręcania –
zachować ostrożność.
OSTRZEŻENIE! Zagrożenie dla środowiska natu-
ralnego!
W przypadku uszkodzenia lub demontażu
pompy może dojść do wycieku oleju.
Może to prowadzić do zanieczyszczenia środo-
wiska.
Należy unikać zanieczyszczania środowiska
i podejmować odpowiednie środki, mające na
celu wychwycenie wyciekającego oleju.
ZALECENIE: W razie wymiany oleju stary olej
należy zutylizować jako odpad specjalny! Olej nie
ulega biodegradacji!
Do wymiany należy stosować olej mineralny o kla-
sie lepkości 22 do 46, np. Spinesso lub Nuto firmy
ESSO. Ilość napełnienia jest podana w tabeli „Dane
techniczne".
OSTROŻNIE! Niebezpieczeństwo szkód
52
materialnych!
Do napełniania zbiornika oleju nie przekraczać
podanej ilości oleju. Przepełnienie prowadzi do
zniszczenia pompy.
9.3 Kontrola systemu rozdrabniania
Za pomocą odpowiedniego narzędzia, np. szczeli-
nomierza, można zmierzyć szczelinę pomiędzy
wirnikiem rozdrabniacza a płytą tnącą. Konieczne
jest zmniejszenie szczeliny tnącej powyżej
0,2 mm.
9.3.1 Ustawianie szczeliny tnącej w przypadku
MTC 32 F 39
1. Zablokować wirnik rozdrabniacza drewnianym
klockiem i wykręcić śrubę z łbem sześciokąt-
nym za pomocą klucza nasadowego SW 5.
2. Zdjąć pokrywę, pierścień sprężysty i wirnik
rozdrabniacza.
3. Ustawić urządzenie tnące, zdejmując tarczę
pasowaną (maks. wymiar szczeliny 0,2 mm).
4. Ponownie nałożyć wirnik rozdrabniacza,
pokrywę i pierścień sprężysty, zablokować
wirnik rozdrabniacza drewnianym klockiem
i dociągnąć śrubę z łbem sześciokątnym
(obrotowy moment dociągający M
5. Sprawdzić swobodę ruchu wirnika rozdrab-
niacza i ponownie zmierzyć szczelinę tnącą.
Jeśli szczelina tnąca jest wciąż zbyt duża, powtór-
zyć kroki 1-4.
9.3.2 Ustawianie szczeliny tnącej w przypadku
MTC 32 F 49 lub MTC 32 F 55
1. Zablokować wirnik rozdrabniacza drewnianym
klockiem i odkręcić nakrętkę kołpakową M 10.
2. Zdjąć tarczę i wirnik rozdrabniacza.
3. Ustawić urządzenie tnące, zdejmując tarczę
pasowaną (maks. wymiar szczeliny 0,2 mm)
4. Ponownie nałożyć wirnik rozdrabniacza i tar-
czę, koniec gwintu wału zaopatrzyć w płynne
zabezpieczenie przed odkręceniem śrub, zab-
lokować wirnik rozdrabniacza drewnianym
klockiem i dociągnąć nakrętką kołpakową
(obrotowy moment dociągający M
5. Sprawdzić swobodę ruchu wirnika rozdrabni-
acza i ponownie zmierzyć szczelinę tnącą.
Jeśli szczelina tnąca jest wciąż zbyt duża, powtór-
zyć kroki 1-4.
Przy wymianie płyty tnącej także należy zastoso-
wać śruby mocujące z płynnym zabezpieczeniem
przed odkręceniem.
8 Nm).
A
60 Nm).
A
WILO SE 01/2009