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7.5.3 REGLAGE DE LA VALEUR CORRESPONDANT AU POINT DE
REFERENCE MACHINE (ORIGINE)
Avant d'effectuer ce réglage, on positionnera les butées de course mécaniques aux
emplacements qu'elles sont censées occuper.
L'une des procédures utilisables est la suivante:
1. Définition des paramètres machine associés à l'origine
Mettre P602(4), P602(3) et P602(2) à "1" pour indiquer que les deux axes disposent de
contacts d'origine.
Définir les paramètres P600(8), P600(7) et P600(6) indiquant le type d'impulsion de
marquage utilisé par le dispositif de réalimentation lors de la recherche de l'origine. Les
règles FAGOR sont à une impulsion de marquage négative (Io) tous les 50 mm et les
codeurs rotatifs FAGOR sont à une impulsion de marquage positive par tour.
On définira également les paramètres P623(8), P623(7) et P623(6) pour indiquer le sens
de déplacement des axes lors de la recherche de l'origine.
On définira également les paramètres P112, P212 et P312 pour indiquer la vitesse
d'approche vers le contact d'origine (1
que les paramètres P810, P811 et P812 pour indiquer la vitesse d'avance de l'impulsion
de marquage (2
On affectera une valeur "0" au point de référence machine. Paramètres P119, P219 et
P319.
2. Positionnement de l'axe dans la zone appropriée pour la recherche d'origine et
exécution de la commande de recherche d'origine.
Frapper [X], [Y] ou [Z], puis [flèche vers le haut] et .
La CNC exécutera la recherche; à la fin de la recherche, elle affectera une valeur zéro
à ce point.
3. Déplacement de l'axe jusqu'à l'emplacement "physique" où se situera le zéro machine
(ou à un emplacement dont la distance au zéro machine est connue), noter la valeur de
position affichée par la CNC à ce point.
La valeur à affecter au paramètre P119, P219 ou P319 sera:
Coordonnée machine du point mesuré - valeur CNC à ce point.
Exemple pour l'axe X:
Si le point dont l'emplacement connu se situe à 230 mm du zéro machine et si la CNC
affiche "-123.5 mm", la valeur à affecter à P119 sera:
"P119" = 230 - (-123.5) = 353.5 mm.
4. Affectation de cette nouvelle valeur au paramètre machine et frappe de
mise hors, puis sous tension de la CNC afin qu'elle prenne cette nouvelle valeur en
compte.
5. Exécution d'une nouvelle recherche de l'origine afin que la CNC prenne en compte les
valeurs de référence correctes.
Chapitre: 7
CONCEPTS
ère
ème
vitesse d'avance en recherche d'origine).
vitesse d'avance en recherche d'origine) ainsi
Section:
SYSTEMES DE REFERENCE
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