Gc Initial Ti Bonder - gc Initial Ti Manuel Technique

GC Initial Ti Bonder

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FR
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IT
La finition doit se faire avec des fraises spéciales.
FR
Ces fraises doivent servir exclusivement au grattage du titane.
• Gratter sans pression
• L'armature doit être grattée dans une seule et même direction
• Nettoyer les fraises par un nettoyage à la vapeur
• Les bords pointus qui dépassent doivent être retirés.
• Grattage à vitesse moyenne (approx. 15.000 tours/min.)
Sablage uniquement avec du corrundum noble.
• Taille des grains 120 – 150 μm / 2 bars de pression
• Projeter sous un angle de 45°
• Nettoyer la surface à la vapeur
• La surface doit rester "passive" 5 minutes
La fase di finitura viene eseguita con speciali frese a taglio incrociato.
IT
Queste frese dovrebbero essere utilizzate solamente per molare il titanio.
• Molare usando poca pressione sulla fresa
• La struttura dovrebbe essere molata in una sola direzione
• Pulire le frese utilizzando un sistema detergente a vapore
• Evitare di creare bordi taglienti e sovrapposizioni
• Molare a bassa velocità (circa 15.000 giri al minuto)
Sabbiare solamente con corrundum nobile.
• Grana 120 – 150 μm/2bar di pressione
• Sabbiare ad un angolo di 45° rispetto all'oggetto
• Pulire la superficie con vapore
• La superficie richiede un tempo di passivazione di 5 minuti
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Finishing is carried out with special, cross
EN
cur burrs. These burs should only be used
for grinding titanium.
• grind with low pressure
• the framework should be grinded in one direction only
• clean the burs using the steam cleaner
• sharp edges and overlapping should be avoided
• slow speed grinding (approx. 15.000 rpm)
Sandblast with noble corrundum only.
• grain size 120 - 150 μm/2bar pressure
• blast in angle of 45° to object
• steam clean the surface
• the surface needs a passivating time of 5 minutes
Ausgearbeitet wird mit speziellen
DE
kreuzverzahnten Hartmetallfräsern.
Bitte ausschließlich Fräsen für die
Titanbearbeitung verwenden.
• mit wenig Druck bearbeiten
• nur in eine Richtung beschleifen
• Fräser regelmäßig mit dem Dampfstrahler reinigen
• scharfe Kanten und Überlappungen vermeiden
• niedrige Drehzahl (ca. 15.000 u/min)
Gestrahlt wird mit Edelkorund.
• Korngröße 120 - 150 μm/2bar Druck
• Strahlwinkel 45°
• Reinigung mit Dampfstrahler
• Oberfläche anschließend 5min passivieren