Table des Matières
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07 – Principe de fonctionnement de la
Vinimatic
L'utilisation de la Vinimatic comprend quatre opérations principales :
•
Remplissage
•
Homogéneisation
•
Ecoulage
•
Vidage
Les cuves de macération et fermentation autovidantes Vinimatic sont principalement constituées par
une cuve cylindrique, horizontale, posée sur 4 galets. La cuve peut tourner sur ces galets. Une des
extrémités de la cuve, de forme tronconique, est fermée par une porte ronde. A l'intérieur de la cuve,
une spire soudée sur la paroi permettra de diriger la vendange vers la porte (vidage) ou vers le fond
opposé (homogénéisation, égouttage) en fonction du sens de rotation de la cuve.
Une porte est située sur la partie cylindrique de la cuve.
Des grilles démontables, assurent l'évacuation des jus libres contenus dans la cuve.
7.1 Remplissage
Durant cette opération, la cuve est immobilisée, porte rectangulaire ouverte en position haute. Le
remplissage s'effectue selon les moyens classiques : pompe, caissettes, tapis, etc.
7.2 Homogénéisation, macération, fermentation
Pour favoriser les échanges entre phases solide et liquide, avant et pendant la fermentation, donc
pour accélérer les phénomènes de macération, il suffit de faire tourner la Vinimatic (quelques tours
suffisent).
Grâce aux effets combinés de la spire et de la rotation de la Vinimatic, le « gâteau » de marc est
totalement immergé. L'utilisation des 2 sens de rotation de la cuve peut se révéler bénéfique.
La durée de macération / fermentation doit être déterminée par l'utilisateur. Un thermomètre fixé sur la
porte ronde de vidage permet d'apprécier l'évolution de la température.
A la fin de ces opérations, il est impératif d'arrêter la Vinimatic lorsque la soupape de
dégazage est en position haute. Cette soupape est alors automatiquement ouverte et
permet ainsi le dégagement du gaz carbonique.
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