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Anderson Greenwood Série 400 Soupape de Sûreté pilotée à piSton
InstructIons d'InstallatIon et de maIntenance
5 essAi de l'ensemble soupApe
5.1 remarque générale
l'ensemble complet de la soupape doit faire
l'objet d'essais d'étanchéité destinés à vérifier
l'absence de fuites internes et externes et
à contrôler la pression de tarage au moyen
d'une configuration d'essai similaire à celle
présentée aux figures 10, 11 ou 12. le milieu
d'essai doit être l'air.
AVertissement
Ne procéder pas à des essais sur des soupapes
destinées à des applications de liquide avec
de l'eau ou tout autre milieu d'essai liquide.
Les soupapes destinées aux applications de
liquide doivent faire l'objet d'essais en utilisant
l'air comme milieu d'essai conformément aux
procédures décrites ci-dessous. Les essais
appliqués aux soupapes destinées aux applications
de liquide entièrement montées permettent de
garantir qu'aucune goutte d'eau ou d'un autre
liquide ne reste dans le dôme de la soupape
principale après l'essai final de la soupape
5.2 Contrôle d'étanchéité à basse pression
remArQue
dans le cas d'une soupape équipée d'un pilote
iso-dome, appliquer au détendeur une pression
d'alimentation au moins 200 psi supérieure à 92 % de
la pression de tarage.
5.2.1 Soupape pour applications de gaz ou
soupape à pilote Iso-Dome
augmenter lentement la pression
d'alimentation à 30 % de la pression de
tarage. Vérifier l'absence de fuites au niveau
de la buse, du siège et du joint d'étanchéité
du piston de la soupape principale au niveau
de la sortie de cette dernière. pour faciliter
la mise en place du siège de la soupape et
du joint d'étanchéité du piston, il est possible
d'actionner plusieurs fois la soupape. aucune
fuite ne doit survenir dans les 15 secondes.
5.2.2 Soupape pour applications de liquide
augmenter lentement la pression
d'alimentation à 30 % de la pression de
tarage. Vérifier l'absence de fuites au niveau
de la buse, du siège et du joint d'étanchéité
du piston de la soupape principale au niveau
de la sortie de cette dernière. pour faciliter
la mise en place du siège de la soupape et
du joint d'étanchéité du piston, il est possible
d'actionner plusieurs fois la soupape. aucune
fuite ne doit survenir dans les 15 secondes.
en cas de détection d'une fuite à la sortie de
la soupape, évaluer la fuite en nombre de
bulles observées en l'espace de 15 secondes et
démonter le dispositif de test de fuite installé
sur la bride de sortie. avec la même pression
d'alimentation appliquée à l'entrée de la
soupape, utiliser un détecteur de fuites à bulles
pour mesurer les fuites à travers la sortie du
pilote. les fuites sous basse pression sont
acceptables si la fuite détectée au niveau de la
sortie de la soupape principale est égale à la
fuite de la sortie du pilote et que la valeur de la
fuite ne dépasse pas 15 bulles en 15 secondes.
la soupape équipée du pilote iso-dome pour
applications de liquide est à tester selon le
paragraphe 5.2.1.
5.3 Contrôle d'étanchéité à haute pression
remArQue
dans le cas d'une soupape équipée d'un pilote
iso-dome, appliquer au détendeur une pression
d'alimentation au moins 200 psi supérieure à 92 % de
la pression de tarage.
5.3.1 Soupape pour applications de gaz ou
soupape à pilote Iso-Dome
appliquer à l'entrée une pression
d'alimentation égale à 90 % de la pression de
tarage. Vérifier l'absence de fuites au niveau de
la sortie de la soupape principale. à l'aide d'une
solution de détecteur de fuites de gaz et d'air
adaptée, contrôler l'absence de fuites au niveau
du joint d'étanchéité du bouchon et d'autres
raccords de pression. aucune fuite ne doit
survenir à la sortie de la soupape et aucune
fuite visible ne doit être détectée au niveau
du joint d'étanchéité du bouchon et d'autres
raccords de pression au cours d'une minute.
5.3.2 Soupape pour applications de liquide
appliquer à l'entrée une pression
d'alimentation égale à 90 % de la pression de
tarage. Vérifier l'absence de fuites au niveau
de la sortie de la soupape principale. à l'aide
d'une solution de détecteur de fuites de gaz
et d'air adaptée, contrôler l'absence de fuites
au niveau du joint d'étanchéité du bouchon et
d'autres raccords de pression. aucune fuite
ne doit survenir à la sortie de la soupape et
aucune fuite visible ne doit être détectée au
niveau du joint d'étanchéité du bouchon et
d'autres raccords de pression au cours d'une
minute. en cas de détection d'une fuite à la
sortie de la soupape, évaluer la fuite en nombre
de bulles observées en l'espace d'une minute
et démonter le dispositif de test de fuite installé
sur la bride de sortie. avec la même pression
d'alimentation appliquée à l'entrée de la
soupape, utiliser un détecteur de fuites à bulles
pour mesurer les fuites à travers la sortie du
pilote. les fuites sous haute pression sont
acceptables si la fuite détectée au niveau de la
sortie de la soupape principale est égale à la
fuite de la sortie du pilote et que la valeur de la
fuite ne dépasse pas 60 bulles en une minute.
la soupape équipée du pilote iso-dome pour
applications de liquide est à tester selon le
paragraphe 5.3.1.
dans les cas où des contre-pressions
superposées sont spécifiées, les raccords en
aval ou de sortie exposés à la contre-pression
doivent être soumis à des essais à 1,5 fois la
valeur de contre-pression indiquée et tous les
raccords mécaniques ainsi pressurisés doivent
être soumis à des essais d'étanchéité. Vérifier
au moyen d'une solution de détecteur de fuites
de gaz et d'air adaptée qu'aucune fuite visible
ne se produit dans un laps de temps d'une
minute.
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