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Installation
2.11 Schéma de câblage des motoréducteurs triphasés
ATTENTION
Se reporter au manuel d'utilisation des Variateur VLT
connecter les bornes.
Ne pas connecter directement le VLT
L'Illustration 2.7 montre la fiche de raccordement de l'alimentation du VLT
étoile avec des thermistances.
Illustration 2.7 Connexions de motoréducteur triphasé
Description
Enroulement du moteur
Protection par mise à la terre
Protection contre les surchauffes
KTY 84-130
Tableau 2.7 Connexions de motoréducteur triphasé
1) En cas de connexion aux Variateur VLT
capteur KTY 1. Pour en savoir plus sur le réglage et la programmation des paramètres, se référer aux manuels d'utilisation correspondants.
T1
KTY 84-130
T2
Tableau 2.8 Connexions T1 et T2
1) Uniquement si connecté
2.12 Protection surcharge
Tenir compte du schéma électrique approprié pour les
moteurs à protection d'enroulement activée thermi-
quement (voir 2.10 Schéma de câblage de la bride de
serrage).
Il faut éviter le redémarrage automatique après refroidis-
sement de l'enroulement dans la plupart des applications.
Manuel d'utilisation du VLT
®
AutomationDrive FC 302 et VLT
®
OneGearDrive à l'alimentation.
V1
W1
U1
Sortie de l'onduleur
U
V
W
PE
T1
1)
T2
®
AutomationDrive FC 302 et VLT
®
Variateur VLT
AutomationDrive FC 302
®
MG75C304 - VLT
est une marque déposée Danfoss
®
OneGearDrive
®
Decentral Drive FCD 302 pour
®
OneGearDrive Hygienic DA09LA10 connecté en
V
D
W
3
C
4
2
B
T1
1
A
T2
U
Broche
Section typique
1
AWG 16/1,5 mm
3
4
2
AWG 16/1,5 mm
A
AWG 20/0,75 mm
B
®
Decentral Drive FCD 302, utiliser la borne 54 d'entrée analogique,
®
1)
VLT
Decentral Drive FCD 302
Capteur KTY 1
Entrée analogique 54
La sortie nominale des moteurs est normalement
appropriée. Le courant nominal ne représente pas une
mesure de l'utilisation du réducteur dans ces cas et ne
peut pas être utilisé comme protection surcharge du
réducteur. Dans certains cas, la manière dont la machine
entraînée est chargée peut naturellement exclure toute
surcharge. Dans d'autres cas, il est prudent de protéger le
réducteur par des moyens mécaniques (p. ex. limiteur de
couple à friction, moyeu baladeur, etc.). Cela dépend du
couple limite maximal admissible M
continu, spécifié sur la plaque signalétique.
Section maximale
2
2
AWG 14/2,5 mm
2
2
AWG 14/2,5 mm
2
2
AWG 16/1,5 mm
1)
en fonctionnement
2
2
2
13
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