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mPro400GC-I contrôleur global
m-Pro-400GC-I
Série
48CA illustration dʼune
visseuse à angle droit
Cordon
de lʼoutil
Cordons de l'outil
Longueur de cordon
série 48C
Pieds
Mètres
Cordons non conformes Union européenne - connecteur air-LB
301866-XXX *
3 - 49
1 - 15
301904-XXX *
3 - 49
1 - 15
301903-XXX *
3 - 49
1 - 15
301877-XXX
3 - 66
1 - 20
Cordons conformes Union européenne - connecteur air-LB
961259-XXX **
3 - 66
1 - 20
961250-XXX **
3 - 66
1 - 20
961251-XXX **
3 - 66
1 - 20
961252-XXX **
3 - 66
1 - 20
961249-XXX **
3 - 66
1 - 20
* Remarque : les cordons de 1 m et 2 m ne doivent pas être utilisés avec
la rallonge 301877.
** Remarque : un cordon de 20 m ne nécessite pas de transformateur.
(1) Durabilité standard
(2) Durabilité élevée
5
Première mise en service
Mise en marche
Risque dʼécrasement des mains.
→ Toujours utiliser une barre de réaction pour
les applications dans un espace restreint ou
à des couples élevés : outils en ligne (4 Nm),
outils à poignée pistolet (10 Nm), outils à
angle droit (60 Nm).
Application
Rotation de la broche
Réaliser le serrage dʼune attache
La série de visseuses 48C a été configurée par Apex Tool Group.
Le réglage pour une attache spécifique devra uniquement être
réalisé par du personnel qualifié à lʼaide du contrôleur de la
visseuse 1. Lʼopération initiale peut varier en fonction du type
et de la programmation du contrôleur en question. Consulter le
manuel de programmation du contrôleur.
→ Vérifier que le cordon est convenablement raccordé sur
lʼoutil et le contrôleur.
→ Vérifier que le contrôleur est allumé et convenablement
programmé (voir les manuels correspondants).
All manuals and user guides at all-guides.com
FR
Description
Cordon de l'outil 1
Cordon de raccordement : en ligne (1)
Cordon de raccordement : à angle droit (1)
Rallonge
Cordon de l'outil (1)
Cordon de l'outil (2)
Cordon de raccordement : en ligne (2)
Cordon de raccordement : à angle droit (2)
Rallonge
Couple
Réaction
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FR
→ Vérifier que le mécanisme du sens de rotation est dans la
bonne position.
→ Placer la douille ou la clé à douille sur le groupe produit et
appuyer sur le bouton pour démarrer le vissage.
→ Relâcher le bouton lorsque la visseuse sʼarrête.
→ Retirer la visseuse du groupe produit.
Maintenance
Mettez en œuvre un programme de maintenance de sécurité
visant à effectuer une inspection régulière pour toutes
les phases de fonctionnement de l'outil et l'équipement
d'alimentation d'air.
Une fois par jour :
→ Contrôle visuel de l'ensemble des câbles et connexions
→ Contrôle visuel de l'ensemble des composants d'outil
externes
→ Contrôler l'outil (vibrations excessives ou bruits
inhabituels)
Environ 100 000 serrages :
→ Inspecter le câble d'outil (endommagement ou usure)
→ Inspecter la connexion du câble d'outil (maintien ferme)
→ Inspecter la broche de sortie (endommagement ou usure)
→ Vérifier la vitesse maximale à vide
Environ 500 000 serrages :
→ Désassembler l'outil et inspecter toutes les pièces
(endommagement ou usure) ; les remplacer si nécessaire
→ Nettoyer et lubrifier la tête angulaire, le mécanisme
d'engrenages et les paliers du moteur
→ Suivant l'équipement ; réétalonner le transducteur
Environ 1 000 000 serrages :
→ Désassembler l'outil et inspecter toutes les pièces
(endommagement ou usure) ; les remplacer si nécessaire
→ Nettoyer et lubrifier la tête angulaire, le mécanisme
d'engrenages et les paliers du moteur
→ Suivant l'équipement ; réétalonner le transducteur
Lubrifiants
L'application de l'outil d'assemblage détermine la fréquence de
graissage de ce dernier. Tous les mécanismes d'engrenages
doivent être lubrifiés avec une quantité généreuse de graisse
pendant chaque intervalle de maintenance.
N° pièce
Emballé
540395
2 oz. (0.06 kg)
513156
16 oz. (0.45 kg)
541444
2 oz. (0.06 kg)
541445
16 oz. (0.45 kg)
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1. On entend par personnel qualifié, toute personne sachant
reconnaître les risques potentiels et prendre les mesures de
sécurité appropriées en raison de ses formation, connaissances
et expérience professionnelles et sachant discerner les conditions
applicables pertinentes au travail à effectuer. Le personnel qualifié
doit respecter les règles.
TM12-1103-LG1
08/25/2017
Graisse
Magnalube-G
Magnalube-G
Rheolube 363AX-1
Rheolube 363AX-1
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