Publicité
POZOR! Dbejte na to, že se po
svařování musí hořák vždy odkládat na
izolovanou odkládací plochu.
Po ukončení svařovacích prací a pře-
„
stávkách svářečku vždy vypněte a vždy
vytáhněte síťovou zástrčku ze zásuvky.
z Vytvoření svaru
Rycí svar nebo svařování rázem
Hořák se posune dopředu.
Výsledek: Hloubka provaření je menší,
housenka svaru (viditelná plocha svaru)
je plochá a tolerance vaznosti větší (chyba
při tavení materiálu).
Tažený svar nebo svařování tažením
Hořák se odtahuje od svaru. Výsledek: Hloub-
ka provaření je větší, šířka svaru je menší,
housenka vyšší a tolerance vaznosti menší.
Svařované spoje
Ve svařovací technice existují dva základní
typy spojování: Tupý svar a koutový svar
(vnější roh, vnitřní roh a přesazení).
Tupé svary
U tupých svarů do tloušťky 2 mm jsou
svařované hrany těsně u sebe.
U větších tlouštěk se postupuje podle
následující tabulky:
S
1-3 mm
S =
d = plocha
0,5-1,5- mm 1,5-2,5 mm 2-3 mm
d = kolmice
1-1,5-mm
d = čelní
1-2 mm
plocha
Ploché tupé svary
Svařování se musí provádět bez přerušení
a s dostatečnou hloubkou provaření, proto
je velmi důležitá důkladná příprava. Faktory,
které ovlivňují kvalitu výsledku svařování,
jsou: síla proudu, vzdálenost mezi svařova-
nými hranami, sklon hořáku a odpovídající
průměr svařovacího drátu.
Čím kolmější je hořák vůči obrobku, tím
větší je hloubka provaření a opačně.
T
K zamezení nebo redukci deformací
vznikajících během tvrdnutí materiálu je
dobré obrobky před svařováním upevnit do
přípravku. Musí se zamezit vyztužení svařo-
vané struktury, aby nedocházelo k prasknutí
svaru. Tyto obtíže lze redukovat, pokud
existuje možnost obrobek otočit tak, aby
bylo možno svařování provést ve dvou
krocích protichůdným směrem.
U
3-4 mm
4-6 mm
1,5-2,5 mm 2-3 mm
2-3 mm
3-4 mm
Uvedení do provozu
CZ
125
Publicité
