Publicité
całkowicie dosuwane do siebie.
Przy większych grubościach należy postę-
pować zgodnie z poniższą tabelą:
S
1-3 mm
S =
0,5-1,5- mm 1,5-2,5 mm 2-3 mm
d =
Powierzchnia
1-1,5-mm
d =
Prostopadła
1-2 mm
d = Powierzchnia
czołowa
Płaskie czołowe połączenia spa-
wane Spawy powinny być wykonywane
bez przerwy oraz z dostateczną głęboko-
ścią wnikania, dlatego szczególnie ważne
jest dobre przygotowanie.
Czynniki, które mają wpływ na jakość
rezultatów spawania to: natężenie prądu,
odległość pomiędzy krawędziami spawu,
nachylenie palnika i odpowiednia średnica
drutu spawalniczego.
Im bardziej pionowo trzymany jest palnik
względem obrabianego elementu, tym więk-
sza jest głębokość wnikania i odwrotnie.
T
Aby zapobiec odkształceniom, które mogą
pojawić się podczas utwardzania materiału
lub aby je zmniejszyć, dobrze jest zamo-
cować obrabiany element przyrządem,
który będzie zapobiegał ściąganiu się lub
odkształcaniu materiału.
Należy unikać uszytwniania spawanej
struktury, aby uniknąć pękania spawów. Te
trudności można zmniejszyć, jeśli istnieje
możliwość takiego obrócenia obrabianego
elementu, aby przeprowadzać spawanie w
dwóch przeciwległych przejściach.
U
3-4 mm
4-6 mm
1,5-2,5 mm 2-3 mm
2-3 mm
3-4 mm
Połączenia spawane na narożniku
zewnętrznym
Przygotowanie do tego rodzaju jest bardzo
proste.
V
W przypadku grubszych materiałów nie jest
to już jednak wskazane. W takim przypad-
ku jest lepiej przygotować połączenie, jak
przedstawiono obok, w którym krawędź
płyty jest ukośna.
Uruchomienie
PL
105
Publicité
