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Kommunikation
7
Communication
Passage d'une colonne à deux colonnes
7.1
HART
Le protocole HART Révision 6.0 assure la communication numérique
entre un système de contrôle des processus industriels / PC, terminal de
commande manuel et l'appareil de terrain. Tous les paramètres d'appareil
et de point de mesure peuvent ainsi être transférés du transmetteur au
système de contrôle des processus ou au PC. Inversement, une
reconfiguration du transmetteur est également possible.
La communication numérique s'effectue via un courant alternatif
superposé à la sortie analogique (4 ... 20 mA) n'influant pas sur les
appareils d'analyse connectés.
Pour la commande et la configuration, il est possible d'utiliser le
programme ASSET VISION DAT2000 et DTM400. Il s'agit d'un
logiciel de communication universel conçu pour les appareils de
terrain intelligents exploitant la technologie FDT / DTM. Différents
modes de communication permettent de procéder à l'échange des
données avec une gamme d'appareils de terrain complète. Les
principaux objectifs d'utilisation se situent dans l'affichage des
paramètres, la configuration, le diagnostic, la consignation et la
gestion des données pour tous les appareils de terrain intelligents
satisfaisant eux-mêmes aux exigences de communication.
Les fonctions de base telles que la valeur de fin d'échelle de mesure
ou quelques unités de débit sont paramétrables avec le modèle
Universal HART-DTM. Toute la fonctionnalité est disponible en cas
d'utilisation FMT500-IG HART-DTM.
Type de transmission
Modulation FSK sur sortie courant 4 ... 20 mA selon norme Bell 202
Amplitude de signal max. 1,2 mA
Charge
Min. 250 Ω, max. 600 Ω (IG-Ex < 400 Ω)
longueur de câble max. 1 500 m AWG 24 torsadé et blindé (pour
appareils standard et zone 2/22).
Longueur de câble max. pour appareils Ex en fonction des
caractéristiques de sécurité mentionnées dans les certificats.
Débit en bauds
1 200 bauds
Représentation log. 1 : 1200 Hz
Représentation log. 0 : 2200 Hz
Fig. 22
1 Terminal portatif
2 Modem FSK
7.2
PROFIBUS DPV1
La communication de bus du débitmètre massique thermique
Sensyflow FMT500-IG via interface PROFIBUS est fondée sur le
« Profile For Process Control Devices », version 3.0 (PA-Profil 3.0) en
date
d'octobre
1999.
La
PROFIBUS DP (transmission RS 485), sachant que les services
PROFIBUS DPV1 acycliques sont pris en charge.
Passage d'une colonne à deux colonnes
OI/FMT500-IG-FR
.
SS
connexion
au
bus
s'effectue
Sensyflow FMT500-IG
Paramètres d'interface PROFIBUS
•
communication DPV1 sans alarmes
•
prise en charge maître C1 et C2
•
vitesse de transmission max. 1,5 Mbauds
•
numéro d'identification : 0x05CA
•
nom de fichier GSD : ABB_05CA.GSD
Les câbles pour le raccordement PROFIBUS doivent satisfaire les
paramètres suivants conformément à la spécification PROFIBUS
EN50170 partie 8-2 :
Paramètres
Impédance caractéristique
en Ω
Capacité de service
Résistance de boucle
(Ω/km)
Type de conducteur rigide
Type de conducteur flexible
À l'instar de l'appareil en version analogique / HART, le paramétrage
peut s'effectuer avec ASSET VISION DAT200 et DTM400 et le
FMT500-IG PROFIBUS-DTM.
En cas d'utilisation de modèles d'appareils homologués dans le
respect des paramètres liés à la sécurité, conformément aux
certificats, la connexion directe à des câbles PROFIBUS DP
intrinsèquement sûrs est autorisée (voir figure). La longueur des
câbles et le nombre des participants du bus dépendent de la barrière
Ex mise en œuvre.
Fig. 23
1 PROFIBUS DPV1 non intrinsèquement sûr
2 Barrière Ex PROFIBUS DP (interface RS 485_IS)
3 PROFIBUS DP intrinsèquement sûr
4 Circuit de courant intrinsèquement sûr
via
Communication
DP, type de câble A, blindé
135 ... 165 pour une fréquence de
3 ... 20 MHz
(pF/m) 30
≤ 110
AWG 22/1
> 0,32 mm
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