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MEC-D / MEC-DMR / BHD
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CAUSE DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT
Inconvénients
1.
Le groupe ne démarre
pas.
2.
Le groupe absorbe trop
F
de puissance.
3.
Le groupe a un débit
beaucoup trop faible.
4.
La pompe, en service, ne
débite pas d'eau du tout.
5.
Le groupe est bruyant et
il vibre.
6.
L'électropompe
ne s'arrête pas
automatiquement.
7.
La garniture hydraulique
sur l'arbre suinte trop.
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RÉSEAU COMMERCIAL ET LISTE SERVICES APRÈS VENTE disponible sur www.caprari.com
Causes probables
1.1. La machine motrice n'est pas alimentée.
1.2. Les dispositifs automatiques de contrôle de
l'installation ou de la machine motrice ne
donnent pas le signal.
2.1. Vitesse de rotation excessive.
2.2. La pompe ne tourne pas librement à cause de
points de frottement.
2.3. Le presse-étoupe est trop serré.
2.4. Le débit de fonctionnement est excessif.
3.1. Entrée d'air de l'orifice d'aspiration.
3.2. Le clapet de retenue ou de pied est bloqué
partiellement fermé.
3.3. Pompe usée.
3.4. Vanne partiellement fermée.
3.5. La pompe fonctionne en régime de cavitation.
3.6. La crépine est obstruée.
3.7. Vitesse de rotation trop basse.
4.1. Pompe désamorcée à cause d'une charge
d'eau insuffisante.
4.2. Pompe désamorcée à cause d'un débit
excessif.
4.3. Le clapet de retenue ou de fond est bloqué en
position de fermeture.
4.4. La vanne est fermée.
4.5. Pompe excessivement usée.
4.6. La crépine est obstruée.
4.7. Vitesse de rotation trop basse
5.1. Mauvaise mise en place de l'installation.
5.2. Eau à haut contenu de gaz.
5.3. Usure excessive du rotor.
5.4. Assemblage non correct des composants ou
mauvaise installation du groupe.
5.5. La pompe fonctionne en régime de cavitation.
5.6. Transmission d'efforts excessifs des tuyauteries
au corps de la pompe.
6.1. Les dispositifs de contrôle automatiques de
l'installation ou de la machine motrice ne
donnent pas le signal.
7.1. La garniture à tresse est mal réglée.
7.2. La garniture n'est plus efficace.
Remèdes
1.1. Contrôler s'il y a du combustible.
1.2. Attendre le rétablissement des conditions
de fonctionnement ou vérifier l'efficacité des
automatismes.
2.1 Agir sur les commandes de réglage du moteur
endothermique.
2.2. Expédier le groupe au centre Après-Vente agréé.
2.3. Régler le presse-étoupe en agissant
uniformément sur les deux écrous, de manière
à garantir un léger suintement pendant le
fonctionnement.
2.4. Vérifier et si nécessaire réduire le débit sur la
vanne de la conduite de refoulement.
3.1. Augmenter le niveau du liquide au point de prise
ou fermer les entrées d'air éventuelles.
3.2. Démonter le clapet de la conduite et vérifier.
3.3. Expédier la pompe au centre Après-vente agréé.
3.4. Ouvrir la vanne.
3.5. Réduire les pertes de charge sur l'aspiration ou
augmenter le niveau du liquide au point de prise
ou diminuer le débit ou réduire la pente.
3.6. Déboucher la crépine.
3.7. Agir sur les commandes de réglage du moteur
endothermique.
4.1. Voir 3.1.
4.2. Revoir la sélection du produit.
Réduire le débit de fonctionnement à l'aide de la
vanne sur la conduite de refoulement.
4.3. Voir 3.2.
4.4. Régler la vanne.
4.5. Voir 3.3.
4.6. Voir 3.6.
4.7. Voir 3.7.
5.1. Voir 3.1.
5.2. Voir 3.1.
5.3. Voir 3.3.
5.4. Améliorer l'alignement entre la pompe et la
machine motrice.
Vérifier suivant les spécifications du paragraphe
5.3. "Raccordements mécaniques".
5.5. Voir 3.5
5.6. Vérifier les valeurs de contrainte maximum
indiquées dans le tableau "Efforts aux brides" au
chapitre 10 "Caractéristiques techniques".
6.1. Voir 1.2.
7.1. Régler la garniture à tresse d'après les
indications du paragraphe 6.2 «Conduite et
contrôles».
7.2. Suivre la procédure reportée au chapitre 6.3.
"Entretien".
Caprari S.p.A.
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