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in
Germany
Figure 4a (Pos. 26): Un pont enfiché
Figure 4b (Pos. 26): Une seule (pont ouvert)
d) La plateforme de levage doit alors être levée et abais-
sée à plusieurs reprises sans véhicule, en observant
l'intégralité du processus de levage et d'abaissement.
e) Remonter les carters.
7
Maintenance et entretien de la
plateforme de levage
i
Avant toute maintenance, il convient de prendre toutes
les mesures nécessaires pour exclure les risques pour
l'intégrité physique et la vie des personnes, ainsi que
pour les dommages matériels lors des opérations de
maintenance et de réparation sur l'installation de le-
vage.
i
Base juridique : BSV (Réglementation relative aux
moyens d'exploitation) + BGR500 (Exploitation de
outillages)
Lors du développement et de la fabrication des produits
Nussbaum, la durée de vie et la sécurité font l'objet d'une
attention particulière. Pour assurer la sécurité de l'opéra-
teur, la fiabilité du produit, les coûts d'entretien réduits, le
droit de garantie, mais également la durabilité des pro-
duits, le montage correct et l'utilisation conformes sont
aussi importants qu'une maintenance régulière et un en-
tretien suffisant.
156
Nos plateformes respectent ou dépassent toutes les
normes de sécurité des pays vers lesquels nous les ven-
dons. Les réglementations européennes par ex. exigent
tous les 12 mois une maintenance par des techniciens
qualifiés, et cependant toute la durée d'exploitation de la
plateforme. Pour assurer la disponibilité et opérationna-
lité maximales de l'installation de levage, les opérations
de nettoyage, d'entretien et de maintenance décrites
peuvent être assurées par des contrats de maintenance
correspondants.
Après sa première mise en service, la plateforme de levage
doit à intervalles réguliers d'un an au maximum faire l'objet
d'une maintenance par un spécialiste selon le plan figurant
ci-dessous. En cas d'exploitation intensive et d'encrasse-
ment plus important, l'intervalle de maintenance doit être
abrégé.
Pendant l'utilisation quotidienne, il convient d'observer le
fonctionnement global de la plateforme de levage. En cas
de défaillances, contacter le service clients.
7.1 Plan de maintenance
i
Isoler l'installation de l'alimentation électrique avant
de procéder à la maintenance. Délimiter la zone de
travail autour de la plateforme de levage pour empê-
cher tout accès non autorisé.
• Eliminer le sable et les salissures sur les tiges de piston
et les vérins de levage avec de l'air comprimé.
Graisser légèrement les barres filetées avec une graisse
hautes performances (env. 5 gr.par barre filetée), par
ex. DIN 51503 KE2G-60 de la marque Renolit.
• Nettoyer les axes et les paliers, les galets de roulement,
les surfaces de roulement des galets, contrôler leur usure
et les remplacer le cas échéant.
• Graisser tous les graisseurs avec une graisse universelle.
• Graisser les éléments mobiles (par ex. la graisse univer-
selle Auto Top 2000 LTD de la société Agip).
• Contrôler l'absence de fuites sur le système hydraulique.
• Contrôler le niveau de remplissage d'huile hydraulique
et le cas échéant faire l'appoint d'huile propre d'une
viscosité de 32 cst ou remplacer l'huile intégralement.
• L'huile hydraulique doit être vidangée au moins une fois
par an. Abaisser à cet effet la plateforme de levage
sur sa position inférieure, vidanger la cuve d'huile et
renouveler son contenu. Eliminer l'huile de vidange
auprès des points de collecte prévus à cet effet (les
services administratifs de la circonscription, l'office de
protection de l'environnement ou l'inspection du travail
fournissent les informations au sujet des points de col-
lecte). Le fabricant recommande une huile hydraulique
haut de gamme propre d'une viscosité de 32 cst. A des
températures ambiantes inférieures à 5 °C, il convient
d'utiliser une huile hydraulique à indice ATF (par ex. de
la société Oest). Le volume d'huile nécessaire figure au
chapitre 3.1. Après le remplissage, le niveau d'huile
hydraulique doit se trouver entre les repères supérieur
et inférieur de la jauge d'huile.
OPI_POWER LIFT HL/HDL 6500-7500-9000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT – Teile-Nr: 0030175
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