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L'IO 113 permet les fonctions suivantes :
•
Protection contre la surchauffe
•
Surveillance des capteurs pour la mesure analogique des données suivantes :
-
température du moteur (avec Pt100 installé dans le bobinage),
-
vibrations de la pompe (avec le capteur de vibrations PVS3),
-
résistance d'isolement du stator,
-
température des roulements (avec Pt100 installé dans les roulements),
-
humidité dans le moteur.
•
Arrêt de la pompe en cas d'alarme
•
Surveillance de la pompe via une communication RS485 (Modbus ou GENIbus).
Mesure de résistance d'isolation
L'IO 113 mesure la résistance d'isolement entre le bobinage du stator et la terre :
•
résistance supérieure à 10 MΩ = OK,
•
résistance entre 10 MΩ et 1 MΩ = avertissement,
•
résistance inférieure à 1 MΩ = alarme.
6.11 Module SM 113
Le SM 113 permet la collecte et le transfert des données du capteur. Le SM 113 fonctionne avec l'IO 113 par
une communication utilisant le protocole Grundfos GENIbus.
Le SM 113 collecte les données à partir des dispositifs suivants :
•
2 capteurs d'intensité, 4-20 mA
-
Capteur de vibrations
-
Capteur d'eau dans l'huile
•
3 capteurs thermiques Pt1000, au maximum
•
4 capteurs thermiques Pt1000, au maximum
•
1 capteur thermique PTC
•
1 entrée numérique.
Le SM 113 est équipé d'une résistance de 2,7 kΩ pour éviter les fausses alarmes capteur dans
l'IO 113.
6.12 Capteur de vibrations de la pompe (PVS 3)
Le capteur PVS 3 surveille le niveau de vibrations de la pompe afin de protéger la pompe et la tuyauterie contre
tout dommage éventuel.
Un changement du niveau des vibrations est le signe d'une situation anormale. S'assurer qu'une inspection est
effectuée pour prévenir un endommagement de la pompe ou de la tuyauterie.
Les pompes sont équipées de roues à S-tube
humide pour réduire les vibrations pendant le fonctionnement. Si ces pompes sont démarrées alors
que le corps de pompe contient de l'air, le niveau de vibration peut être plus élevé qu'en
fonctionnement normal.
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®
®
. Les roues à S-tube
sont équilibrées par voie
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