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7.1 Verificação do Nível de Óleo
Verifique o nível de óleo da bomba antes do início da operação e
adicione, se necessário, removendo a tampa do bujão de
abastecimento. Certifique-se sempre que os cilindros estão
totalmente retraídos antes de adicionar óleo no reservatório. Ver
Figura 2.
7.2 Troca de Óleo e Limpeza do Reservatório
O óleo Enerpac HF é transparente e de cor azul. Verifique
freqüentemente suas condições quanto à contaminação,
comparando o óleo da bomba com óleo Enerpac novo. Como regra
geral, esvazie completamente e limpe o reservatório a cada 250
horas, ou com maior freqüência, caso utilizado em ambientes sujos.
NOTA: Este procedimento exige que a bomba seja retirada do
reservatório. Trabalhe sobre uma bancada limpa e descarte
adequadamente o óleo usado.
1.
Solte os 13 parafusos que fixam a tampa e remova a bomba
de dentro do reservatório. Tome cuidado para não danificar a
tela do filtro.
2.
Drene todo o óleo do reservatório.
3.
Limpe cuidadosamente o reservatório e o imã, usando um
detergente apropriado.
4.
Remova o filtro de tela da entrada para limpeza. (Não remova
a tela ou o fundo de entrada para evitar possíveis problemas).
Limpe a tela com solvente e pincel macio. Instale o filtro
novamente.
5.
Monte novamente a bomba no reservatório, usando uma
gaxeta nova.
6.
Encha o reservatório com óleo hidráulico Enerpac novo. O
reservatório está cheio quando o nível do óleo atinge a
metade do visor. (ver figura 4).
7.3 Trocando o Elemento do Filtro (opcional)
Um filtro para a linha de retorno pode ser encomendado, como
acessório para a bomba. O elemento do filtro deve ser trocado
a cada 250 horas, ou com maior freqüência em ambientes sujos.
O manifold do filtro é equipado com uma válvula de alívio (by-
pass) ajustada na pressão de 25 psi (1,7 bar) para evitar a sua
ruptura, caso ocorra um entupimento do mesmo. O elemento de
reposição do filtro tem a referência PF-25.
7.4 Substituição da Escova do Motor
Para evitar danos ao motor, a escova do motor ZU4 incorpora uma
parada automática quando um de seus carvões está desgastado
numa extensão de 0.25" [6 mm]. Inspecione ambas as escovas.
1.
Desligue a bomba da corrente elétrica.
PERIGO: Para evitar possível eletrocussão, a bomba deve
estar completamente desconectada da energia elétrica,
antes que a manutenção das escovas seja executada.
2.
Remova ambas as tampas das escovas (A) , flexionando a
danger.eps
lingüeta de sua tampa (B) e movendo-a delicadamente para
fora (ver Figura 11).
Lingüeta
da Tampa
B
da Escova
Remoção da Tampa da Escova, Figura 11
Tampa da Escova
A
3.
Remova as escovas do motor girando a tampa preta no
sentido anti-horário.
4.
Recoloque ambas as escovas e reverta o procedimento para
montar novamente.
8.0 INSTALAÇÃO DOS ACESSÓRIOS
O transdutor de pressão, o trocador de calor, o sensor de
pressão, controle/ pedal de controle, as válvulas solenóides (A)
e (B) são fornecidos com conectores adequados para o encaixe
apropriado no painel de controle elétrico.(Figura 12).
Para maiores informações e instruções sobre os acessórios,
veja os seguintes web links:
Transdutor de Pressão
http://www.wika.de/pdf/betriebsanleitungen/ba_m_1x.pdf
Sensor de Nível/Temperatura
http://www.barksdale.com/products/level/PDF_level/Pg02_7.pdf
http://www.barksdale.com/products/templ/PDF_temp/ml1s.pdf
Trocador de Calor
http://nmbtc.com/ (na barra menu, escorregue o mouse sobre
"products" ("produtos") e note o aparecimento de um submenu).
Clique sobre "cooling solutions" ("soluções de resfriamento"),
clique em "product catalog" ("catálogo de produtos") na lista do
lado direito e clique novamente em "dc fan" ("ventilador ac"). Na
tela de diálogo, digite 5920PL-05W-B40 - Search-field - Campo
de Busca e clique "go". ("vá")
8.1 Instalação do Transdutor de Pressão (Exige LCD
elétrico. Não compatível com opção de sensor de
pressão)
O microprocessador detectará automaticamente o transdutor
de pressão e acrescentará os menus Units" e "Set Pres"
(Firmware 5.5 e anterior) ou "AUTOMODE" (Firmware 5.6 e
posterior) durante o próximo acionamento. O ajuste inicial do
transdutor de pressão e os valores ganhos estão arquivados
permanentemente na memória do microprocessador e
permitem a utilização do transdutor de pressão sem maiores
ajustes. Caso haja necessidade de um maior refinamento para
certificar a leitura do LCD com um manômetro principal,
verifique na Tabela 2 os procedimentos de calibração ao utilizar
a saída "GA". Entre em contato com Enerpac nas mudanças de
procedimentos, ao usar as saídas "GB" ou "GP".
NOTA: Nos modelos de bomba com válvulas elétricas de
controle remoto VE33 ou VE43, a seqüência de inicialização
também mostrará "PRESPORT A/B". (A = GA, B = GB.). Esta é
a saída de pressão para a qual o microprocessador está
programado para a medição do transdutor de pressão. A
localização do transdutor de pressão deve ser equiparada a
este valor para o funcionamento adequado do AUTOMODE.
Padrão de fábrica é "A". Entre em contato com o Serviço
Técnico de Enerpac para os procedimento de ajuste de
mudança do transdutor de pressão para "B".
Display de Variáveis Nominais
O transdutor de pressão é muito preciso e mede a pressão em
tempo real. Para ajudar o operador, quando a pressão está
sendo alterada muito rapidamente, Z-Class oferece um display
de variáveis nominais.
Os valores da pressão são atualizados 4 x por segundo no
display.
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