Seko 43651 Manuel D'installation page 21

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Während der Installation der Pumpe und der Zubehörteile ist es ratsam, auch die Absperrventile vorzusehen,
um die Wartungsvorgänge zu vereinfachen; die Abb. 13 zeigt eine typische Installation.
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Den folgenden Anweisungen folgen, wenn Flüssigkeiten gepumpt werden müssen, die dazu tendieren zu
kristallisieren oder Suspensionen, die dazu neigen zu sedimentieren:
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Um dem Ablagern zuvorzukommen, die Suspension richtig gemischt halten
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Die Installation vertikaler Leitungen über der Auslassdüse vermeiden
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Vor dem Anhalten der Pumpe einen Reinigungszyklus der Pumpe und der Rohrleitungen vorsehen
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Die Konstruktion der Ansaug- und Auslassleitungen muss die komplette Drainage vorsehen.
3. STARTEN
Elektrische Verbindungen:
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Den Elektromotor mit dem Netz verbinden.
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Die Rotationsrichtung überprüfen; ein Pfeil auf dem Motor zeigt die richtige Rotationsrichtung an
Der Elektromotor darf nur von Fachpersonal angeschlossen werden!
ACHTUNG
Die Pumpe nicht mit geschlossenen Ansaug-/Auslassventilen starten.
Die Ventile nicht schließen, wenn die Pumpe in Betrieb ist.
Vor der Inbetriebnahme der Pumpe, die folgenden Punkte überprüfen:
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Den Ölpegel des Getriebes kontrollieren.
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Den Pegel der Hydraulikflüssigkeit des Kopfes kontrollieren.
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Kontrollieren, dass die Pumpe gegen Überdruck (Installation des Sicherheitsventils) geschützt ist.
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Überprüfen, dass alle Hydraulikverbindungen richtig angezogen sind.
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Den Einstelldrehknopf auf "Null" stellen, siehe Paragraph 1.3.1.
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Die Pumpe ohne den Auslassdruck starten und die Förderleistung fortschreitend bis auf 100% erhöhen.
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Überprüfen, dass die Flüssigkeit in der Hydraulikkammer keine Luftblasen enthält; das Rückstellventil bis zum
kompletten Austreten der Luft drücken
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Die Pumpe einige Minuten in Betrieb lassen
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Den Druck progressiv erhöhen, bis die geforderten Leistungen erreicht werden.
ACHTUNG
NICHT DIE AUF DAS SCHILD DER PUMPE AUFGEDRUCKTEN MAXIMALLEISTUNGEN
ÜBERSCHREITEN
Wenn die Anlage nicht über ein Manometer verfügt, empfehlen wir die Installation eines vorläufigen
Manometers, um zu kontrollieren, dass der effektive Druck bei der Inbetriebnahme nicht den
zulässigen Höchstdruck überschreitet.
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Die Pumpen von sind selbstansaugend; trotzdem könnten einige Füllprobleme bei Pumpen mit niedriger
Förderleistung, Kolben mit kleinem Durchmesser und bei Vorhandensein von Gegendruckventilen auftreten.
In diesen Fällen könnte es nötig sein, das Füllen zu fördern, indem die Luft aus dem Kopf und der
Ansaugleitung abgelassen wird.
ACHTUNG
Wenn die gepumpte Flüssigkeit toxisch, giftig, aggressiv, entzündlich oder aus irgendeinem
Grund gefährlich ist, besonders aufpassen und versehentliche Verluste über die Dichtungen
oder die Rohrleitungen während des Starts oder der Wartungsvorgänge vermeiden.
Während des Transports und der Entsorgung der gefährlichen Substanzen, allen
Empfehlungen des Lieferanten und den lokalen Sicherheitsgesetzen folgen.
SPR0136001 Rev. 5.2 DE 7