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mm
A
RLS 300-400/EV MX
350
RLS 500/EV MX
400
(A)
8
7
3
(B)
D3508
(C)
Ugello
Pressione mandata
Düse
Auslaß-druck
kg/h
Nozzle
Delivery pressure
Gicleur
Pression en refoulement
150
200
CMB
300
60°B5
375
425
(D)
B
C
452
M 18
452
M 18
D455
3
2
1
5
A
1
4
Pressione ritorno
Rücklaufdruck
Return pressure
Pression retour
21
13
21
19
22
8.5
22
17.5
20
7
20
17.5
20
6.5
20
15.5
20
7.5
20
17.5
1
2
5
4
1
D3507
3
kg/h
kW
51
600
106
1250
67
800
150
1800
100
1200
257
3000
148
1750
305
3600
68
1950
365
4300
18
INSTALLAZIONE
PIASTRA CALDAIA (A)
Forare la piastra di chiusura della camera di
combustione come in (A). La posizione dei fori
filettati può essere tracciata utilizzando lo
schermo termico a corredo del bruciatore.
LUNGHEZZA BOCCAGLIO (B)
La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le
indicazioni del costruttore della caldaia e, in ogni
caso, deve essere maggiore dello spessore
della porta della caldaia, completa di refrattario.
Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 1), o
con camera ad inversione di fiamma, eseguire
una protezione in materiale refrattario 5), tra
refrattario caldaia 2) e boccaglio 4).
La protezione deve consentire al boccaglio di
essere estratto.
Per le caldaie con il frontale raffreddato ad
acqua non è necessario il rivestimento refratta-
rio 2)-5)(B), se non vi è espressa richiesta del
costruttore della caldaia.
FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA
CALDAIA (B)
• Predisporre un adeguato sistema di solleva-
mento agganciandosi agli anelli 3)(B).
• Infilare la protezione termica data a corredo
sul boccaglio 4)(B).
• Infilare tutto il bruciatore sul foro caldaia, pre-
cedentemente predisposto, come in fig. (A), e
fissare con le viti date a corredo.
La tenuta bruciatore-caldaia deve essere
ermetica.
ACCESSIBILITÀ
PARTE
TESTA (C)
• Aprire il bruciatore sulla cerniera come in fig.
(C), dopo aver tolto le 4 viti di fissaggio 1).
• Sganciare i cavi degli elettrodi 2).
• Scollegare i tubi del gasolio svitando i due
raccordi girevoli 3).
Nota. Fare attenzione alla possibile fuoriu-
scita di alcune gocce di combustibile durante
la fase di svitamento.
• Avvitare la parte sottostante del gomito 4) fino
a svincolarla dalla sede.
• Estrarre la parte interna della testa 5).
SCELTA UGELLO (D)
Sul portaugello si devono montare esclusiva-
mente ugelli senza spillo di intercettazione del
combustibile.
Per la taratura del campo di portata entro il
quale l'ugello deve funzionare, è necessario
regolare la pressione del combustibile sul
ritorno dell'ugello, secondo la tabella (D).
UGELL0 CONSIGLIATO
• BERGONZO, tipo B5;
• FLUIDICS, tipo N2;
Per portate intermedie scegliere l'ugello, con
portata nominale leggermente superiore a
quella effettivamente richiesta.
Gamma completa ugelli:
Bergonzo B5 60° - 150 - 200 - 225 - 250 - 275 -
300 - 325 - 350 - 375 - 400 - 425.
Fluidics N2 50° - 150 - 200 - 225 - 250 - 275 -
300 - 325 - 350 - 375 - 400 - 425.
Sono normalmente consigliati angoli di polveriz-
zazione di 60°.
INTERNA
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