Hypertherm powermax45 Manuel De Service page 73

Compréhension et optimisation de la qualité de coupe
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte dans la qualité de coupe :
• A ngle de coupe — le degré d'inclinaison du bord de coupe
• S cories — le matériau en fusion qui se solidifie au-dessus ou au bas de la pièce
• R ectitude de la surface de coupe — la surface de coupe peut être concave ou convexe
Les sections suivantes expliquent comment ces facteurs peuvent affecter la qualité de coupe.
Angle de coupe ou de chanfrein
• I l y a positivité de l'angle de coupe ou de chanfrein lorsque la quantité de matériau supprimé au-dessus
de la coupe est supérieure à celle du bas de la coupe.
• L 'angle de coupe est négatif lorsque la quantité de matériau éliminé au bas de la coupe est plus importante.
Problème
Angle de coupe négatif
Coupe carrée
Angle de coupe positif
Notes : L 'angle de coupe le plus carré sera du côté droit suivant le mouvement vers l'avant de la torche.
Le côté gauche a toujours un certain degré de chanfrein.
Pour savoir si un problème d'angle de coupe est causé par le système plasma ou le système pilote, testez
la coupe et mesurez l'angle de chaque côté. Ensuite, faire tourner la torche à 90° dans son manche et répéter
la procédure. Si les angles sont les mêmes à l'issue des deux tests, le problème provient de l'entraînement.
Si le problème d'angle de coupe persiste après l'élimination des « causes mécaniques » (se reporter à la rubrique
S'assurer que la table et la torche sont correctement configurées à la page précédente), vérifier la distance torche-
pièce, notamment la positivité ou la négativité des angles de coupe. Tenir également compte du matériau coupé :
si le métal est magnétisé ou durci, des problèmes d'angle de coupe sont davantage susceptibles de se produire.
Bavures
Certaines bavures sont toujours présentes lors de la coupe plasma air. Toutefois, vous pouvez minimiser la quantité
et le type de bavures en réglant correctement votre système par rapport à votre application.
Les bavures apparaissent sur le bord supérieur des deux pièces de la tôle lorsque la torche est très basse (ou la
tension trop élevée, en cas d'utilisation d'un contrôleur de hauteur de la torche). Réglez la torche ou la tension par petits
incréments (5 volts ou moins) jusqu'à la réduction des bavures.
On obtient des bavures de vitesse faible lorsque la vitesse de coupe de la torche est trop lente et que l'arc se projette
en avant. Elles apparaissent au bas de la coupe sous la forme d'un cordon lourd, plein de bulles, facilement éliminable.
Augmentez la vitesse pour réduire ce type de bavures.
powermax
Manuel de service
45
Cause
La torche est trop basse.
La torche est trop élevée.
Solution
Soulevez la torche, ou, en cas d'utilisation
d'un dispositif de réglage en hauteur
de la torche, augmentez la tension d'arc.
Abaissez la torche, ou, en cas d'utilisation
d'un dispositif de contrôle de la hauteur
de la torche, réduisez la tension d'arc.
FONCTIONNEMENT
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