Équipements Et Composants Sous Pression; Consignes De Sécurité Durant L'entretien - Carrier AquaSnap 61AF 022-035 Instructions D'installation

Coté fluide frigorigène
Pressostat haute pression
Soupape de décharge
externe
(3)
Disque de rupture
Bouchon fusible
Coté fluide caloporteur
Soupape de décharge externe
(1) Classement pour protection en situation normale de service.
(2) Classement pour protection en situation anormale de service. Ces accessoires
sont dimensionnés à l'incendie pour un flux thermique de 10kW/m². Aucune
matière combustible ne doit se trouver à moins de 6,5 m de l'unité.
(3) La surpression momentanée limitée à 10 % de la pression de service ne s'applique
pas à cette situation anormale de service. La pression de réglage peut être au-
dessus de la pression de service. Dans ce cas, le non dépassement de la pression
de service en situation normale de service est assuré soit par la température de
conception, soit par le pressostat haute pression.
(4) Le classement de ces soupapes de décharge doit être effectué par les intégrateurs
qui réalisent l'ensemble de l'installation hydraulique.
Ne pas retirer ces soupapes et ces fusibles, même si le risque
d'incendie est maîtrisé sur une installation particulière. Rien
ne garantirait la remise en place des accessoires en cas de
changement d'installation ou de transport avec la charge en
gaz. Lorsque l'unité est exposée à un incendie, des dispositifs
de sécurité évitent la rupture en libérant le fluide frigorigène.
Le fluide peut alors être décomposé en résidus toxiques lorsqu'il
est soumis à la flamme :
• Rester éloigné de l'unité.
• Établir des avertissements et des recommandations pour
le personnel chargé d'éteindre l'incendie.
• Des extincteurs d'incendie appropriés au système et au
type de fluide frigorigène doivent être facilement accessibles.
Toutes les soupapes montées d'usine sont scellées pour interdire
toute modification de tarage.
Les soupapes externes doivent être en principe raccordées à des
conduites de décharge lorsque les machines sont installées dans
un local fermé. Voir les règles d'installation, par exemple celle
des normes européennes EN 378 et EN 13136.
Ces conduites doivent être installées de manière à ne pas exposer
les personnes et les biens aux échappements de fluide frigorigène.
Lorsque les fluides peuvent être diffusés dans l'air, s'assurer
que le rejet se fait loin de toute prise d'air du bâtiment, ou
qu'ils sont déchargés dans une quantité adéquate d'un milieu
absorbant convenable.La soupape de décharge doit être
contrôlée périodiquement. Voir paragraphe "Consignes de
sécurité durant les interventions"
Lorsque les vannes de sécurité sont montées d'usine sur un
inverseur (change over), celui-ci est équipé d'une soupape de
décharge de sécurité sur chacune des deux sorties. Une seule
des deux soupapes est en service, l'autre est isolée. Ne jamais
laisser l'inverseur en position intermédiaire, c'est-à-dire avec
les deux voies passantes (amener l'organe de manœuvre en
butée). Si une soupape est retirée à des fins de contrôle ou de
remplacement, veiller à ce qu'il reste toujours une soupape
active sur chacun des inverseurs installés sur l'unité.
Prévoir un drain d'évacuation dans la conduite de décharge à
proximité de chaque soupape pour empêcher une accumulation
de condensat ou d'eau de pluie.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de fluide
frigorigène doivent être réalisées suivant les réglementations
locales.
Accessoire Accessoire de limitation des
de dommages en cas de feu
sécurité externe
(1) (2)
x
x
x
x
(4) (4)
L'accumulation de fluide frigorigène dans un espace confiné
peut déplacer l'oxygène et entraîner des risques d'asphyxie ou
d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur est nocive et
peut provoquer des arythmies cardiaques, des évanouissements,
voire des décès. La vapeur est plus lourde que l'air et réduit la
quantité d'oxygène inhalable. Le produit provoque des
irritations des yeux et de la peau. La décomposition de produits
peut être dangereuse.
1.3 - Équipements et composants sous pression
Ces produits, fabriqués par Carrier ou par d'autres constructeurs,
comportent des équipements ou des composants sous pression.
Nous vous conseillons de consulter l'organisme professionnel
national compétent ou le propriétaire de l'équipement ou des
composants sous pression (déclaration, requalification, ré-
épreuve, etc.). Les caractéristiques de ces équipements ou
composants se trouvent sur les plaques signalétiques ou dans la
documentation réglementaire fournie avec le produit.
Les unités sont conçues pour être stockées et fonctionner dans
un environnement dont la température ambiante n'est pas
inférieure à la plus faible température admissible indiquée sur
la plaque signalétique.
Ne pas introduire de pression statique ou dynamique significative
au regard des pressions de service prévues, que ce soit en service
ou en test dans le circuit frigorifique ou dans les circuits
caloporteurs.
1.4 - Consignes de sécurité durant l'entretien
Carrier recommande le prototype de livret d'entretien (le
tableau ci-dessous ne doit pas être pris pour référence et
n'engage pas la responsabilité de Carrier) :
Intervention Nom du technicien
d'intervention
Date Type
(1)
(1) Maintenance, réparations, vérifications standard (EN 378), fuites, etc.
Les techniciens intervenant sur les circuits électriques ou les
composants de réfrigération doivent être agréés, formés et
pleinement qualifiés pour ces interventions (électriciens formés
et qualifiés selon CEI 60364, classification BA4, par exemple).
Toute intervention sur le circuit frigorifique sera réalisée par un
professionnel possédant une qualification suffisante. Il doit avoir
reçu une formation concernant l'équipement et l'installation, et
être familiarisé avec ceux-ci. Toutes les opérations de soudure
seront réalisées par des spécialistes qualifiés.
Le fluide frigorigène des unités 61AF est le R407C.Des
équipements adaptés doivent être utilisés lors d'intervention
sur le circuit frigorifique (manomètre, transfert de charge, etc.).
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne
d'arrêt doit être effectuée par un technicien qualifié et agréé,
respectant les normes applicables (par exemple pendant les
opérations de purge). L'unité doit être arrêtée pendant ce type
d'opération.
Règles nationales Organisme
applicables vérificateur
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