Introduction; Vérification Du Matériel Reçu; Consignes De Sécurité Durant L'installation - Carrier AquaSnap 61AF 022-035 Instructions D'installation

1 - INTRODUCTION

Avant la première mise en service des unités 61AF, tous les
intervenants doivent connaître et appliquer les instructions
contenues dans ce document et les caractéristiques techniques
spécifiques propres au site d'installation.
Les pompes à chaleur 61AF sont conçues avec un très haut
niveau de fiabilité et de sécurité afin de rendre l'installation, la
mise en service, l'utilisation et la maintenance plus faciles et
plus sûres.Elles assurent un service sûr et fiable si elles sont
utilisées dans leur plage d'application.
Elles sont conçues une durée de vie de 15 ans en considérant
une utilisation potentielle de 75 %, soit environ 100 000 heures
de fonctionnement.
Les procédures incluses dans ce manuel définissent la séquence
requise pour l'installation, la mise en service, l'utilisation et la
maintenance des unités.
Veiller à bien comprendre et à suivre les procédures et les
précautions de sécurité contenues dans les instructions fournies
avec la machine, ainsi que celles mentionnées dans ce guide, telles
que le port d'équipements de protection individuelle comme des
gants, des lunettes de sécurité et des chaussures de sécurité,
l'utilisation d'outils appropriés, et le respect des qualifications
requises (électricité, climatisation, législation locale).
Pour savoir si ces produits sont conformes à des directives
européennes (sécurité machine, basse tension, compatibilité
électromagnétique, équipements sous pression...), vérifier les
déclarations de conformité de ces produits.
1.1 - Vérification du matériel reçu
• Vérifier que l'unité n'a pas été endommagée pendant le
transport et qu'il ne manque pas de pièces. Si des dommages
sont détectés ou si la livraison est incomplète, établir une
réclamation auprès du transporteur.
• Confirmer que l'unité reçue est celle commandée. Vérifier
la plaque signalétique de l'unité pour s'assurer qu'il s'agit
du modèle commandé.
• La plaque signalétique de l'unité est collée à deux endroits
de l'unité :
- à l'extérieur, sur un des côtés de l'unité
- sur la porte du coffret électrique, côté intérieur.
• Celle-ci donne les indications suivantes :
- N° modèle - Taille
- Marquage CE
- Numéro de Série
- Année de fabrication et date d'essai de pression et
d'étanchéité
- Fluide frigorigène utilisé
- Quantité de fluide frigorigène par circuit
- PS : Pression admissible min./max. (côtés haute et basse
pression)
- TS : Température admissible min./max. (côté haute et
basse pression)
- Pression de déclenchement des pressostats
- Pression d'essai d'étanchéité de l'unité
- Tension, fréquence, nombre de phases
- Intensité maximale
- Puissance absorbée maximum
- Poids net de l'unité
• Contrôler que les accessoires commandés pour être montés
sur le site ont été livrés dans leur totalité et en bon état.
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Un contrôle périodique de l'unité devra être réalisé si besoin
en enlevant une isolation (calorifuge, phonique...), pour
s'assurer que rien (accessoire de manutention, outils...), pendant
toute sa durée de vie, n'a endommagé le groupe. Si besoin, une
réparation ou un remplacement des parties détériorées doit être
réalisé.Voir aussi chapitre "Entretien" .
1.2 - Consignes de sécurité durant l'installation
A la réception de l'unité, lors de son installation ou de sa
réinstallation et avant la mise en route, pratiquer une inspection
visuelle pour déceler tout dommage. Vérifier que les circuits
frigorifiques sont intacts, notamment qu'aucun organe ou
tuyauterie n'est déplacé ou endommagé (par exemple, suite à
un choc). En cas de doute, procéder à un contrôle d'étanchéité.
En cas de détection de dommage à la livraison, déposer
immédiatement une réclamation auprès du transporteur.
Cette machine doit être installée dans un lieu non accessible au
public ou protégé contre tout accès par des personnes non
autorisées.
Ne pas enlever le socle et l'emballage protecteur avant que
l'unité n'ait été placée en position finale. Les unités peuvent
être manutentionnées sans risque avec un chariot élévateur, à
condition de respecter le sens et le positionnement des fourches
du chariot sur l'unité.
Les unités peuvent être également levées par élingage en utilisant
exclusivement les points de levage identifiés sur l'unité (étiquettes
sur le châssis et étiquette reprenant toutes les instructions de
manutention de l'unité, apposée sur la machine 2.4).
Utiliser des élingues d'une capacité correcte et suivre les
instructions de levage figurant sur les plans certifiés de l'unité.
La sécurité du levage n'est assurée que si ces instructions sont
parfaitement respectées. Dans le cas contraire il y a un risque
de détérioration du matériel et d'accident de personnes.
Elles ne sont pas conçues pour être soulevées par le haut.
NE PAS OBSTRUER LES DISPOSITIFS DE PROTECTION.
Ceci concerne, lorsqu'ils sont présents, les bouchons fusibles et
la soupape de décharge sur les circuits du fluide frigorigène ou
du fluide caloporteur. Vérifier si des bouchons de protection
d'origine sont encore présents sur les sorties des soupapes. Ces
bouchons, généralement en plastique, ne conviennent pas en
service. S'ils sont encore présents, les enlever. Équiper les sorties
des vannes et soupapes ou des tuyauteries de décharge avec des
dispositifs qui évitent la pénétration de corps étrangers (poussières,
débris de chantier, etc.) ou d'agents atmosphériques (l'eau peut
former de la rouille ou de la glace). Ces dispositifs, tout comme
les tuyauteries de décharge, ne doivent pas empêcher le
fonctionnement et ne doivent pas entraîner une perte de charge
supérieure à 10 % de la pression de réglage.
S'assure que les soupapes soient correctement installées avant
de faire fonctionner la machine.
Classement et contrôle
Dans l'Union Européenne, en application de la directive
« Equipements sous pression » et selon les règlements nationaux
de surveillance en service, les organes de protection lorsqu'ils
équipent ces machines, sont classés comme suit :