Equipements Et Composants Sous Pression; Consignes De Sécurité Pour La Maintenance - Carrier 61WG Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

adéquate d'un milieu absorbant convenable. Les
soupapes doivent être périodiquement contrôlées.
Contrôle périodique des soupapes: Voir paragraphe
"Consignes de sécurité pour la maintenance".
Prévoir un drain d'évacuation dans la conduite de
décharge à proximité de chaque soupape pour empêcher
une accumulation de condensat ou d'eau de pluie.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de
fl uide frigorigène doivent être réalisées suivant les
réglementations locales.
Prévoir une bonne ventilation car l'accumulation de
fl uide frigorigène dans un espace fermé peut déplacer
l'oxygène et entraîner des risques d'asphyxie ou
d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur s'avère
dangereuse et peut provoquer des battements de coeur
irréguliers, des évanouissements ou même être fatal.
La vapeur est plus lourde que l'air et réduit la quantité
d'oxygène pouvant être respiré. Le produit provoque des
irritations des yeux et de la peau. Les produits de
décomposition sont également dangereux.

1.2 - Equipements et composants sous pression

Ces produits comportent des équipements ou des
composants sous pression, fabriqués par Carrier ou par
d'autres constructeurs. Nous vous recommandons de
consulter votre syndicat professionnel pour connaître la
réglementation qui vous concerne en tant qu'exploitant
ou propriétaire d'équipements ou de composants sous
pression (déclaration, requalifi cation, réépreuve...). Les
caractéristiques de ces équipements ou composants
se trouvent sur les plaques signalétiques ou dans la
documentation réglementaire fournie avec le produit.
Ne pas introduire de pression statique ou dynamique
signifi cative au regard des pressions de service prévues,
que ce soit en service ou en test dans le circuit frigorifi que
ou dans les circuits caloporteurs.
1.3 - Consignes de sécurité pour la maintenance
Le technicien qui intervient sur la partie électrique ou
frigorifi que doit être une personne autorisée, qualifi ée et
habilitée.
Toutes réparations sur le circuit frigorifi que seront
faites par un professionnel possédant une qualifi cation
suffi sante pour intervenir sur les unités. Il aura été formé
à la connaissance de l'équipement et de l'installation. Les
opérations de brasage seront réalisées par des spécialistes
qualifi és.
Toute manipulation (ouverture ou fermeture) d'une vanne
d'isolement devra être faite par un technicien qualifi é et
autorisé. Ces manœuvres devront être réalisées unité à
l'arrêt.
Toute intervention sur le circuit frigorifi que, y compris
le changement de pierres déshydratantes, n'est autorisé
qu'après le retrait intégral de la charge réfrigérant. Le
transfert de charge côté HP ou BP n'est pas possible, ni
autorisé, sur ces produits.
Lors de toutes les opérations de manutention,
maintenance ou service, les techniciens qui interviennent
doivent être équipés de gants, de lunettes, de vêtements
isolants et de chaussures de sécurité.
Ne pas travailler sur une unité sous tension.
Ne pas intervenir sur les composants électriques quels
qu'ils soient, avant d'avoir pris la précaution de couper
l'alimentation générale de l'unité avec le sectionneur
intégré au coffret électrique.
Verrouiller en position ouverte le circuit électrique
d'alimentation puissance en amont de l'unité pendant les
périodes d'entretien.
En cas d'interruption du travail, vérifi er que tous les
circuits soient hors tension avant de reprendre le travail.
ATTENTION: Bien que les moteurs des compresseurs
soient à l'arrêt , la tension subsiste sur le circuit de
puissance tant que le sectionneur de la machine ou du
circuit n'est pas ouvert. Se référer au schéma électrique
pour plus de détails.
Appliquer les consignes de sécurités adaptées.
CONTRÔLES EN SERVICE:
• INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT
LE FLUIDE FRIGORIGÈNE UTILISÉ:
Ce produit contient du gaz fl uoré à effet de serre
concerné par le protocole de Kyoto.
Type de fl uide : R410A
Valeur de PRP (= Potentiel de Réchauffement de la
Planète): 1975
Des inspections périodiques pour les fuites peuvent
être demandées en application des réglementations
européennes ou nationales. Veuillez contacter votre
revendeur local pour plus d'information.
• Pendant la durée de vie du système, l'inspection et
les essais doivent être effectués en accord avec la
réglementation
L'information sur l'inspection en service donnée dans
l'annexe C de la norme EN378-2 peut-être utilisée
quand des critères similaires n'existent pas dans la
réglementation nationale.
CONTRÔLE DES DISPOSITIFS DE PROTECTION:
• A défaut d'une réglementation nationale, contrôler
sur site les dispositifs de protection selon le
programme de la EN 378 : une fois par an les
pressostats haute pression, tous les cinq ans les
soupapes externes.
• La procédure détaillée de la méthode de test des
pressostats haute pression est décrite dans le guide
service de l'unité.
Inspecter soigneusement au moins une fois par an les
dispositifs de protection (soupapes, pressostats).
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive,
inspecter les dispositifs à intervalles plus fréquents.
Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et réparer
immédiatement toute fuite éventuelle.
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