AFP 2 / VFG 2 (21) DN 15-250, VFG 22 (221) DN 65-250
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安全注意事项
为避免人员受伤和设备损坏, 在安装
和调试前请务必仔细阅读并遵守本
说明。
安装、 启动、 维护必须由专业人员进行。
在安装和维护控制器之前, 系统必须先进行:
- 卸压
- 冷却
- 排空
- 清洁。
请遵循系统安装商或系统操作员的指示。
本产品的使用场合
该控制器用于供热、 区域能源、 制冷等系统中
的差压控制, 介质可以为水和水-乙二醇溶液
等。
产品适用性参考标签铭牌上的技术参数。
交付范围
❶
*) 脉冲管 AF, 配件
组装
允许安装位置 ❷
① 最高介质温度 150 °C:
可安装在任何位置。
② 介质温度 > 150 °C。
仅能在水平管道上安装, 且驱动器必须
向下。
安装位置和安装方案 ❸
回水安装 ①
供水安装 ②
阀门安装 ❹
1. 在控制器入口管道上安装过滤器 ①。
2. 在安装阀门前清洗管道。
3. 注意阀体上的流向 ②。
焊 在管道上与之配对的法兰 ③ 必
须保证平行, 且密封面必须清洁和
无
损伤。
4. 安装阀门。
5. 分三轮将所有螺栓拧紧至最大扭矩。
驱动器安装
❺
驱 动器驱动杆必须拧入阀门驱动杆
中。 压差驱动器上的弹簧在出厂时
设置在最松位置, 以确保安装正
确。
1. 取下阀杆防护罩, 然后拆下螺母、 垫圈与硬
纸管, 将阀杆取下。
2. 将驱动器驱动杆与阀门驱动杆对齐, 连接两
个驱动杆, 用双手顺时针轻轻旋转整个驱动
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器, 直到驱动杆完全连接 (阀门驱动杆完全
拧入驱动器驱动杆中) 。
3. 调整没定螺母, 放松控制弹簧。
4. 拧紧连接螺母。
5. 逆时针旋转驱动器大约半圈, 将其松开。
6. 观察阀门的脉冲管连接位置, 并相应地与驱
动器对齐。
7. 将驱动器保持固定, 使用 100- 120 Nm 的
力矩将连接螺母紧固到阀门上。
脉冲管安装 ❻
• 要使用哪些脉冲管?
可使用脉冲管组 AF (2×) ❻① :
订货号: 003G1391
或使用以下管道:
不锈钢
Ø 10×0.8
钢
Ø 10×1
铜
Ø 10×1
• 系统中脉冲管的连接 ❻②
回水管道中的安装 ③
供水管道中的安装 ④
与阀门的连接 ❼
1. 取下阀门上的丝堵 ①。
2. 使用铜密封件, 40 Nm 的力矩拧入 G 1/4 丝
扣接头② 。
- 或 -
与管道的连接 ❽①
不允许在管道顶部/底部位置连接 ②, 可能
会将杂质/空气带入脉冲管。
1. 以绝对径向方向切割管道 ③ 并清除毛刺。
2. 对于铜管:
在两侧插入插槽 ④。
3. 检查锁定环 ⑤ 的位置是否正确。
4. 将脉冲管 ⑥ 按入丝扣接头到位。
5. 以 40 Nm 的力矩拧紧连接螺母 ⑦。
安 装缓冲罐 ❽⑧ 时, 请查看缓冲罐
的安装说明。
保温
❾
对于不超过 120 °C 的介质温度, 可以对压力驱
动器进行保温 ①。
拆卸
❿
注 意危险
当心热水烫伤
拆卸之前对系统进行泄压, 或在脉冲管上安装
关断阀! ①
按照下列步骤进行拆卸: ②
1. 使用固定带将压差驱动器固定至周围固定
点。
2. 松开驱动器之前, 将连接螺母完全松开。
3. 用双手握住压力驱动器, 然后转动大约 30
圈将其松开。 转动时, 始终控制驱动器的
重量, 以防拆下的驱动器意外坠落。
4. 将驱动器从阀门上小心取下。
在将驱动器重新安装至阀门之前, 必须将设定
弹簧完全松开。
泄漏和压力测试
"压差驱动器重量大, 有可能造成
伤害。 在将压差驱动器从阀门上
拆下时, 必须托稳, 防止磕坏或对
人员产生伤害;
系统试压时, 为了防止膜片损坏, 膜盒上下
方压力 ① 必须同时稳定提高, 直至到达到
最大测试压力。
DIN 17458,
DIN 2391
如果测试压力较高, 请先拆除阀门上的脉冲管
DIN 2391
①。
DIN 1754
观察阀门的公称压力 ②。
最大测试压力不得超过工厂测试压力, 务必小
于 1.5 × PN
违规有可能导致驱动器或阀门发生损坏。
给系统注水, 启动
低 压侧压力 ① 不得超过高压侧
压力 ② 。
违规有可能导致控制器发生损坏 ③。
1. 打开脉冲管上的关断装置 ④ (如果有) 。
2. 慢慢打开系统中的阀门。
3. 慢慢打开供水管道上的关断装置 ⑤。
4. 慢慢打开回水管道上的关断装置 ⑥。
停止运行
1. 慢慢关闭供水管道上的关断装置 ⑤。
2. 慢慢关闭回水管道上的关断装置 ⑥。
压差设定
⓭
有关设定点范围, 请参见铭牌 ①
1. 有关系统的启动, 参见第 ⓬ 部分。
2. 进行受控电调阀 ③ 前后压差值设置, 阀权
度控制在约 50 % ②
3. 调节
•
观察压力表 ④
•
右旋转 ⑤ 提高设定点 (增加弹簧压
力)
•
向左旋转 ⑥ 降低设定点 (释放弹簧
压力)
4. 设定点调节器 ⑦ 可以加铅封。
5. 松开尚未使用的指示器 ⑧, 将其移至设定
的位置, 并用螺丝固定。
尺寸
⓮
阀兰 连接尺寸遵循 DIN 2501 标准, 密封形式 C
⓫
⓬
© Danfoss | 2022.02 | 14