AFPB(-F) 2 / VFQ 2(1) DN 15-125, VFQ 22(1) DN 65-250
Izolacja
❾
W przypadku, gdy temperatura czynnika
nie będzie przekraczała 120°C, siłownik
ciśnieniowy może zostać zaizolowany ①.
Demontaż
❿
Niebezpieczeństwo
Niebezpieczeństwo poparzenia
gorącą wodą
Przed przystąpieniem do demontażu należy
zrzucić z układu ciśnienie lub użyć zaworów
odcinających umieszczonych na rurkach
impulsowych! ①
W celu dokonania demontażu należy
wykonać następujące czynności: ②
1. Używając opasek zabezpieczających
przymocować siłownik ciśnieniowy do
znajdujących się w pobliżu elementów
stałych.
2. W celu demontażu siłownika należy
całkowicie odkręcić nakrętkę łączącą.
3. Przytrzymać siłownik ciśnieniowy obiema
rękami i zwolnić go, obracając w lewo
o około 30 obrotów. Podczas obracania
przez cały czas kontrolować ciężar siłownika,
aby zapobiec jego nieoczekiwanemu
upuszczeniu.
4. Ostrożnie zdjąć siłownik z zaworu.
Przed ponowną instalacją siłownika
na zaworze należy ponownie całkowicie
zwolnić sprężynę nastawczą.
Próba szczelności i ciśnienia
„Niebezpieczeństwo obrażeń ciała
na skutek upuszczenia ciężkiego
siłownika ciśnieniowego. Podczas
demontażu siłownika ciśnieniowego z zaworu
należy cały czas uważać, aby nie dopuścić do
jego upadku oraz obrażeń spowodowanym
jego dużym ciężarem!" Aby zapobiec
uszkodzeniom membrany, ciśnienie musi
jednostajnie i równocześnie wzrastać na
połączeniach + i - ① do czasu osiągnięcia
maksymalnego ciśnienia próbnego.
W przypadku wyższych ciśnień próbnych
należy usunąć rurki impulsowe z rurociągów ①.
Sprawdź ciśnienie nominalne ② na zaworze.
Maks. ciśnienie testowe nie może przekraczać
ciśnienia testowego instalacji i zawsze musi
być niższe niż 1,5 × PN.
Niezastosowanie się do powyższego może
spowodować uszkodzenie siłownika lub zaworu.
Napełnianie układu, rozruch
Ciśnienie na rurociągu powrotnym ①
nie może przekraczać ciśnienia na
rurociągu zasilającym ②.
Nieprzestrzeganie tego zalecenia może
spowodować uszkodzenie regulatora ③.
1. Powoli otworzyć armaturę odcinającą ④,
o ile została zamontowana na rurkach
impulsowych.
2. Powoli otworzyć zawory w układzie.
3. Powoli otworzyć armaturę odcinającą ⑤
na rurociągu zasilającym.
16 | © Danfoss | 2022.05
4. Powoli otworzyć armaturę odcinającą ⑥
na rurociągu powrotnym.
Wyłączenie z eksploatacji
1. Powoli zamknąć armaturę odcinającą ⑤
na rurociągu zasilającym.
2. Powoli zamknąć armaturę odcinającą ⑥
na rurociągu powrotnym.
Nastawa
Najpierw należy nastawić różnicę ciśnień.
Nastawa różnicy ciśnień
1. Poluzować przeciwnakrętkę ①.
2. Odkręcić śrubę regulacyjną dławika ②
do oporu.
3. Uruchomić układ zgodnie z rozdziałem
„Pierwsze uruchomienie".
4. Otworzyć całkowicie wszelką armaturę
odcinającą w układzie regulowanym.
5. Zakres nastawy jest widoczny na tabliczce
znamionowej ③.
6. Przy pomocy zaworu z siłownikiem ④,
dla którego jest regulowana różnica
ciśnień, ustawić przepływ na ok. 50% ⑤.
7. Nastawianie
• Obserwować ciśnienie na manometrach
⑥.
• Obracanie w prawo ⑦ zwiększa wartość
nastawy (ściskanie sprężyny).
• Obrót w lewo ⑧ zmniejsza wartość
nastawy (luzowanie sprężyny).
• Nastawnik ⑨ może zostać zaplombowany.
• Poluzować jeszcze nieużywany wskaźnik
⑩, przesunąć go do pozycji nastawy i
zablokować za pomocą śruby.
Regulacja ograniczenia przepływu
⓫
Natężenie przepływu jest ograniczane przez
regulację skoku dławika ⓮①.
System nie może być
uruchomiony!
Podczas zamykania śrubą
regulacyjną dławika (krok 3),
regulator może ulec uszkodzeniu.
1. Wkręcić do oporu dławik ⓮②.
→ Zawór jest zamknięty, nie ma przepływu.
Warunek wstępny:
Upewnić się, że zawory ⓯①② są całkowicie
otwarte.
1. Obserwować wskazania licznika ciepła.
2. Obrócić ③, aby zwiększyć prędkość
przepływu:
– w lewo dla DN 65-150
– w prawo dla DN 200-250
3. Obrócić ③, aby zmniejszyć prędkość
przepływu:
– w prawo dla DN 65-150
– w lewo dla DN 200-250
⓬
Po zakończeniu regulacji:
1. Dokręcić przeciwnakrętkę ⓯④.
2. Śruba regulacyjna może zostać
zaplombowana.
Wymiary, masa
Kołnierze: wymiary połączeń zg. z DIN 2501, uszczelka typu C
Замечания по безопасности
следует изучить эту инструкцию и затем
соблюдать ее.
Монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое
обслуживание оборудования должны
выполняться только квалифицированным
⓭
персоналом, прошедшим обучение и
имеющим допуск к таким работам.
Перед началом работ по монтажу и
обслуживанию регулятора необходимо
произвести следующие действия
с трубопроводной системой:
Следуйте инструкциям производителя
или оператора системы.
Область применения
Регулятор используется для ограничения
расхода и поддержания перепада давления
воды и водного раствора гликоля в системах
централизованного теплоснабжения и
охлаждения.
Условия применения определяются
техническими характеристиками,
указанными на шильдике.
Объем поставки
1)
2)
Монтаж
Допустимые монтажные положения ❷
① температура теплоносителя до 150 °C:
② температура теплоносителя > 150 °C:
Место и схема установки ❸
AFPB(-F) 2/VFQ 22(1), установка на обратном
трубопроводе ①.
Установка клапана ❹
1. Установите сетчатый фильтр ①
2. Промойте систему перед установкой
3. Проверьте направление потока ②
⓰
4. Установите клапан.
5. Затяните винты в перекрестном порядке
РУССКИЙ
Во избежание травмирования людей
и повреждения оборудования перед
началом работ по монтажу и наладке
– сбросить давление,
– охладить,
– опорожнить и
– прочистить.
❶
Принадлежности продаются отдельно;
Комплект импульсных трубок —
принадлежности продаются отдельно.
может устанавливаться в любом
положении.
допускается установка только на
горизонтальном трубопроводе
регулирующим элементом вниз.
до регулятора.
клапана.
на корпусе клапана.
Фланцы ③ на трубопроводе
должны быть установлены
параллельно, и их уплотняемые
поверхности должны быть
чистыми и без повреждений.
в 3 этапа до достижения максимального
момента затяжки.
AQ389053352371en-010103