AFPB(-F) 2 / VFQ 2(1) DN 15-125, VFQ 22(1) 65-250
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安全注意事项
为避免人身伤害和设备损坏, 在安装
和调试前请务必仔细阅读并遵守本说
明。
安装、 启动、 维护必须由专业人员进行。
在安装和维护 控制阀之前, 系统必须先进行:
- 泄压
- 降温
- 排空
- 清洁
请遵循系统安装商或系统运行人员的指示。
本产品的使用场合
该控制器用于采暖、 区域能源、 制冷等系统中
的流量限制和差压控制, 介质可以为水和水-乙
二醇溶液等。
产品适用性参考标签铭牌上的技术参数。
交付范围
❶
配件单独出售
1)
脉冲管组 - 单独订货现场组装
2)
组装
允许安装朝向 ❷
① 介质温度不超过 150 °C:
可在任何位置安装。
② 介质温度超过 150 °C:
仅能在水平管道上安装, 且驱动器必须向
下。
安装位置和安装流程 ❸
AFPB(-F) 2 / VFQ 22(1) 回水安装 ①
阀门安装 ❹
1. 在减压阀入口前安装过滤器 ①。
2. 在安装阀门前清洗管道。
3. 注意阀体上的流向 ②。
焊在管道上与之配对的法兰 ③ 必
须保证平行, 且密封面必须清洁和
无损伤。
4. 安装阀门。
5. 分三步顺时针拧紧螺钉, 直到最大扭矩。
驱动器安装
❺
驱动器驱动杆必须拧入阀门驱动杆
中。 压力驱动器上的弹簧在出厂时
设 置在 最 松 位 置, 请 确 保 安 装 正
确。
1. 取下阀杆防护罩, 然后拆下螺母、 垫圈与硬
纸管, 将阀杆解锁。
2. 将驱动器驱动杆与阀门驱动杆对齐, 连接两
个驱动杆, 用双手顺时针轻轻旋转整个驱动
器, 直到驱动杆完全连接 (阀门驱动杆完全
拧入驱动器驱动杆中) 。
3. 调整设定螺母, 解锁控制弹簧。
4. 拧紧连接螺母。
5. 逆时针旋转驱动器大约半圈, 将其松开。
6. 观察阀门的脉 冲管连接位置, 并将其与驱
动器对齐。
7. 将驱动器保持固定, 使用 100- 120 Nm 的
力矩将连接螺母紧固到阀门上。
脉冲管安装 ❻
系统中脉冲管的连接 - 概述
1. 回水管道中的安装 ①。
脉冲管的连接 ❼
将脉冲管套件 AFPB(-F) 连接到中间接头。
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安装脉冲管时, 请查看脉冲管组的
安装说明。
与管道的连接 ❽
• 要使用哪些脉冲管?
可使用脉冲管组 AF (2×) ❽ ① :
订货号: 003G1391
或使用以下管道:
不锈钢
Ø 10×0.8
DIN 17458, DIN 2391
钢
Ø 10×1
DIN 2391
铜
Ø 10×1
DIN 1754
不允许连接在管道顶部/底部位置 ② , 可能会将
空气/杂质带入脉冲管。
1. 以绝对径向方向切割管道 ③ 并清除毛刺。
2. 对于铜管: 在两头都要插入插件④。
3. 检查切割环 ⑤ 的位置是否正确。
4. 将脉冲管 ⑥ 按入丝扣接头到位。
5. 以 40 Nm 的力矩拧紧连接螺母 ⑦。
保温
❾
对于不超过 120 °C 的介质温度, 可以对压力驱
动器进行保温 ① 。
拆卸
❿
注意危险
当心热水烫伤
拆卸之前对系统进行泄压, 可在脉冲管上安装
关断阀用于判断! ①
按照下列步骤进行拆卸: ②
1. 使用合适的吊装带将压差驱动器固定于周
围固定点。
2. 松开驱动器之前, 将连接螺母完全松开。
3. 用双手握住压力驱动器, 然后转动大约 30
圈将其松开。 转动时, 吊装带稳住驱动器重
量与方向, 以防拆下的驱动器意外坠落。
4. 将驱动器从阀门上小心取下。
在将驱动器重新安装至阀门之前, 必须将设定
弹簧完全松开。
泄漏和压力测试
⓫
"压 差驱动器重 量 大, 有可能 造
成砸伤。 在 将压 差驱动 器从阀门
上拆下时, 必须托稳, 防止磕坏或
碰伤附近人员! " 为了防止膜片损坏, 压力
必须在 + 和 − 连接 ① 处同时稳定提高, 直
至到达到最大测试压力。
如果系统试压压力过高, 请先拆除管道上的脉
冲管 ① 。
注意阀门的公称压力 ② 。
最大测试压力不得超过工厂测试压力, 务必小
于 1.5 × PN
违规有可能导致驱动器或阀门发生损坏。
系统注水, 启动运行
⓬
回水压力 ① 不得超过供水
压力 ② 。
违规操作有可能导致控制器发生损坏 ③ 。
1. 打开脉冲管上的关断装置 ④ (如果有) 。
2. 慢慢打开系统中的阀门。
3. 慢慢打开供水管道上的关断装置 ⑤。
4. 慢慢打开回水管道上的关断装置 ⑥。
停止运行
1. 慢慢关闭供水管道上的关断装置 ⑤。
2. 慢慢关闭回水管道上的关断装置 ⑥。
设定值设置
首先设置压差。
压差设定
⓭
1. 松开固定螺母 ① 。
2. 将调节阀芯 ② 拧到最大位置。
3. 启动系统, 请参阅 "首次启动" 一节。
4. 完全打开系统中的所有关断装置。
5. 有关设定点范围, 请参见铭牌 ③。
6. 进行被控电调阀 ④ 前后压差值设置, 流量
设置在约 50 % ⑤。
7. 调节
• 观察压力表 ⑥。
• 向右旋转 ⑦ 提高设定值 (增加弹簧力) 。
• 向左旋转 ⑧ 降低设定值 (降低弹簧力) 。
• 设定点调节装置 ⑨ 可以加铅封。
• 松开尚未使用的指示器 ⑩, 将其移至设定
的位置, 并用螺丝固定。
流量限制调节
通过调节流量控制阀芯 ⓮① 的行程, 限制流
量。
系统禁止!
过度用力关闭调节阀芯时 (步骤
3) , 可能会损坏调节器。
1. 将流量调节阀芯 ⓮② 拧到底。
→ 阀门关闭 , 无流量。
预先条件:
确保阀门 ⓯① ② 全开。
1. 观测热量计。
2. .旋转 ③ 增大流速:
— DN65-150 应逆时针旋转
— DN200-250 应顺时针旋转
3. .旋转 ③ 减小流速:
— DN65-150 应顺时针旋转
— DN200-250 应逆时针旋转
完成设定后:
1. 拧紧埋头螺母 ⓯ ④。
8. 可将设定螺母打上铅封。
尺寸, 重量
⓰
法兰: 连接尺寸遵循 DIN 2501 标准, 密封形式 C
© Danfoss | 2022.05 | 13