Entretien - Deca JOB 220 LAB Manuel D'instruction

Fonction de test de gaz
Appuyer sur la touche "P" à l'intérieur du compartiment bobine. L'électrovanne
reste ouverte jusqu'à ce que l'on appuie à nouveau sur le bouton ou elle se ferme
automatiquement après 30 secondes.
Préparation du circuit de soudage MMA
¾ Raccorder le câble de masse** à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près
possible du point à souder.
¾ Raccorder le câble à la soudeuse à l'aide de la pince porte-électrode** et placer
l'électrode sur la pince. Se référer aux indications fournies par le fabricant des électrodes
pour le raccordement et le courant de soudage.
Préparation du circuit de soudage TIG
¾ Raccorder le câble de masse** à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près
possible du point à souder.
¾ Raccorder le connecteur de puissance de la torche TIG** au connecteur négatif de la
soudeuse et mettre l'électrode en place.
¾ Raccorder le tube de gaz de la torche TIG à la sortie d'un réducteur de pression placé
sur une bouteille de gaz de protection ARGON. La torche doit être dotée d'un robinet
pour le réglage du flux de gaz
L
Les sections conseillées (mm2) pour le câble de soudage sont indiquées en fonction
du courant nominal maximum fourni (I2 max.) sur la Fig.9,3.
** (Ce composant peut ne pas être inclus pour certains modèles).
Procédure de soudure : description des commandes
et des signaux
Voir le "Guide rapide (code 950678/2)" joint au manuel d'instructions.
Connecteur pour carte Sd
Le connecteur est utile pour la mise à jour du logiciel de la machine et le chargement de
nouveaux programmes synergiques.
¾ Insérer la carte SD à machine éteinte.
¾ Allumer la machine.
Le logiciel est chargé. Lorsque la mise à jour est terminée, le panneau de commande
revient à son état normal.
¾ Retirer la carte SD.
Messages d'erreur
E50 Erreur durant la mise à jour de la fiche écran
E52
Erreur lors de la mise à jour de la carte d'alimentation
Vérifier si la carte SD fonctionne et contient le bon programme.
E51 Erreur dans la vérification du firmware de la carte écran.
E53
Erreur dans le contrôle du firmware de la carte alimentation.
Le logiciel peut être corrompu. Essayer de recharger le programme avec la carte SD.
E60 Diamètre du fil de soudure différent de celui réglé.
Vous avez mis en place une synergie avec un diamètre de fil différent de celui qui était
monté dans la machine
E61 Surcharge du moteur du dévidoir.
E70 Défaut dans la carte d'alimentation.
E71 Défaut dans la connexion entre l'écran et la carte d'alimentation
E72 Défaut dans la carte écran
E73 Défaut dans la carte d'extension.
La machine est équipée d'un composant électronique défectueux ; l'intervention d'un
centre de service spécialisé est nécessaire.
Éteindre la soudeuse et débrancher la fiche de la prise d'alimentation avant d'effectuer
les opérations d'entretien.
Entretien ordinaire que l'opérateur doit effectuer régulièrement en fonction de
l'utilisation faite.
• Contrôler les raccordements du tuyau du gaz, du câble de la torche et de masse. •
À l'aide d'une brosse en fer, nettoyer la buse porte-courant et le diffuseur de gaz. Les
remplacer lorsqu'ils sont usés. • Nettoyer l'extérieur de la soudeuse avec un chiffon
humide.
À chaque fois que la bobine de fil est remplacée :
• Contrôler que le galet d'entraînement du fil est aligné, propre et que son état d'usure est correct.
Fig.7 • Enlever la poussière métallique qui se dépose sur le mécanisme d'entraînement du fil.
• Nettoyer la gaine guide-fil avec des solvants anhydres et dégraissants. Sécher avec de l'air
comprimé. • Contrôler l'usure des Étiquettes d'avertissement. • Remplacer les parties usées.
Entretien extraordinaire que du personnel expert ou qualifié doit effectuer régulièrement,
en fonction de l'utilisation faite.
• Contrôler l'intérieur de la soudeuse et enlever la poussière déposée sur les parties
électriques (utiliser de l'air comprimé) et sur les cartes électroniques (utiliser une brosse
très souple ou des produits adéquats). • Vérifier que les connexions électriques sont bien
resserrées et que l'isolant des câblages n'est pas endommagé.
950678/1-03 10/10/18

Entretien

Manual de instrucciones
Antes de utilizar la soldadora lea atentamente el "Manual de instrucciones + .
"Advertencias de seguridad" (950900).
Descripción de la soldadora
La soldadora es un generador de corriente para la soldadura de hilo continuo, usualmente
denominada MIG / MAG, apta para soldar, con la ayuda de un gas protectivo, aceros al
carbono o débilmente aleados; aceros inoxidables y de aluminio.
La característica eléctrica del transformador es plana (tensión constante).
La soldadora es un transformador de corriente para la soldadura manual por arco con
electrodos revestidos MMA y TIG con una antorcha de encendido del arco por contacto.
La corriente suministrada es continua.
La característica eléctrica del transformador es de pendiente.
La soldadora ha sido realizada con tecnología electrónica INVERTER.
El manual se refiere a una serie de soldadoras que se diferencian entre sí en algunas
características. Identifique su modelo en la Fig. 1.
Piezas principales Fig.1
A) Panel de acceso a la sede de la bobina
B) Carrete porta bobina
C) Devanadora de hilo
D) Cable de alimentación
E) Entrada del gas de protección
F) Interruptor ON/OFF de encendido y apagado
G) Conectador antorchas especiales**
H) Conexión antorcha
I) Conexiones para los cables de soldadura / Conexión antorcha.
M) Caja de bornes de cambio tensión**
O) Conector para la tarjeta sd
P) Función prueba gas
Q) Función de carga del alambre
** (Este componente puede no estar incluido en algunos modelos).
Datos técnicos
La placa de datos está colocada en la soldadora. La Fig.2 es un ejemplo de dicha placa.
A) Nombre y dirección del fabricante.
B) Norma europea de referencia para la fabricación y la seguridad de las
instalaciones de soldadura.
C) Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
D) Símbolo del procedimiento de soldadura previsto: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA.
E) Símbolo de la corriente continua
distribuida.
F) Tipo de alimentación necesaria:
1˜ tensión alterna monofásica, frecuencia
G) Grado de protección de cuerpos sólidos y líquidos.
H) Símbolo que indica la posibilidad de utilizar la soldadora en ambientes con riesgos
de descargas eléctricas.
I) Prestaciones del circuito de soldadura
U0V Tensión mínima y máxima al vacío (soldadura a circuito abierto).
I2,U2 Corriente y tensión normalizada correspondiente distribuida por la
soldadora.
X Servicio de soldadura. Indica el tiempo durante el cual la soldadora puede
estar en funcionamiento y el tiempo durante el cual debe estar parada para
enfriarse. El tiempo se expresa en % en base a un ciclo de 10 min. (ej. 60%
significa 6 min. de trabajo y 4 min. de descanso).
A / V Campo de regulación de la corriente y tensión correspondiente de arco.
J) Datos correspondientes a la línea de alimentación
U1
Tensión de alimentación (tolerancia admitida: +/- 10%)
I1 eff Corriente eficaz absorbida
I1 max Corriente máxima absorbida
K) Número de matrícula
L) Peso
M) Símbolos de seguridad: Lea las explicaciones en las Advertencias de seguridad
Datos técnicos antorcha y devanadora Fig.8
Puesta en funcionamiento
Ensamblaje y conexión eléctrica
¾ Ensamble las partes separadas que se encuentran en el embalaje Fig.10.
¾ Asegúrese de que la línea eléctrica suministre la tensión y la frecuencia correspondientes
a la soldadora y que esté dotada de un interruptor automático apto para la corriente
máxima nominal suministrada (I2 máx.) Fig.9,1.
L
Este equipo no forma parte de los requisitos de la norma IEC/EN61000-3-12. Si se
conecta a una red de alimentación pública a baja tensión, es responsabilidad del
instalador o del usuario comprobar que pueda ser conectada (si fuera necesario,
consultar con el operador de la red de distribución eléctrica).
L
Para cumplir con los requisitos de la norma EN61000-3-11 (Flicker) se recomienda
conectar la soldadora a los puntos de interfaz de la red de alimentación que presentan
una impedancia menor a Zmáx = Fig.9,4.
¾ Enchufe de corriente. En la placa técnica de la soldadora se indica la corriente eficaz
absorbida "I1 eff" cuando la máquina es utilizada a la máxima potencia. Conecte a la
soldadora una clavija normalizada (2P+ T para 1Ph) de alcance adecuado al suministro
de la máxima potencia Fig.9,2. Si se conecta a la soldadora una clavija de 16A,
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ES