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8.4
Plan de maintenance et d'entretien
Opérations à effectuer
Contrôle de la continuité des éléments de liaison du conducteur
de protection
Contrôle dispositif d'arrêt général
Contrôle du sens de marche
Contrôle de la lubrification de la chaîne (lubrifier la chaîne plus
souvent en cas de forte sollicitation)
Vérifier le fonctionnement du sélecteur à vis de précision.
Essai de fonctionnement du frein
Contrôle du crochet et du linguet de sécurité
Estimation ou calcul des heures de service pour déterminer la du‐
rée de vie restante (S.W.P.)
Contrôle de l'appareillage électrique et de l'installation
Essai de fonctionnement de l'accouplement à friction
Vérifier la valeur de réglage de l'accouplement à friction.
Vérifier l'état d'usure du frein
Frein, graisser le joint à lèvre.
Vérifier l'état de la suspension, de l'étrier de suspension et des
éléments de fixation (clip etc.).
Vérifier l'état des vis de fixation sur le crochet équipé / la moufle
inférieure.
Vérifier que le crochet n'a pas de fissures ou de déformation, véri‐
fier également l'état d'usure.
Vérifier que le linguet de sécurité n'a pas subi de déformation.
Vérifier l'état d'usure du roulement du crochet.
Vérifier l'état de la noix de la chaîne du guide-chaîne, de la noix
de chaîne de la moufle inférieure, du guide-chaîne, de la tôle d'in‐
troduction du palan.
Vérifier la fixation de la chaîne et du magasin à chaîne.
Vérifier l'état de la chaîne quant aux défauts éventuels suivants :
déformations, détériorations, fissures, piqûres de corrosion, dimi‐
nution de l'épaisseur du maillon ou augmentation du pas provo‐
quée par l'usure, allongement résultant de la déformation plasti‐
que.
Vérifier l'état du magasin à chaîne et de la suspension quant à
des dommages extérieurs (fissures, ruptures de blanc, cordons de
soudure sur les magasins métalliques, sutures sur les magasins
flexibles, rivets, colliers par ex.), démonter le capot de service.
Vérifier que les éléments de fixation (clips, vis etc.) sont bien en
place et n'ont pas subi de corrosion.
Vérifier l'état de la couche de protection contre la corrosion et la
remettre en état si nécessaire.
Vérifier l'étanchéité du logement de l'appareillage électrique et
l'étanchéité du réducteur.
Chariot, traverse
Vidange d'huile
Révision générale
La révision générale devrait coïncider avec le contrôle annuel.
Utiliser un kit de pièces de rechange Demag prévu pour la révision générale des palans à chaîne.
Les pièces à remplacer lors de travaux de montage et d'entretien (vis, rondelles ...) ne sont pas indiquées séparément. Les travaux mentionnés dans le plan de
contrôle et d'entretien doivent être effectués lors d'une révision générale.
Tab. 40
66
21)
En cas d'utilisation selon classification FEM
Point
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« Connexion réseau », Page 30
« Chaînes d'appareil de levage dispo‐
nibles », Page 71
« Sélecteur à vis de précision », Pa‐
ge 48
-
« Contrôle du crochet porte-charge »,
Page 78
« Mesures visant à atteindre des pé‐
riodes de fonctionnement sûres »,
Page 62
-
« Contrôle de l'accouplement à fric‐
tion », Page 86
« Réglage de l'accouplement à fric‐
tion », Page 86
« Frein », Page 82
« Suspension », Page 67
-
« Contrôle du crochet porte-charge »,
Page 78
-
-
« Éléments d'entraînement de la chaî‐
ne », Page 68
-
« Contrôle chaîne d'appareil de leva‐
ge », Page 68
« Démontage du magasin à chaîne »,
Page 67
-
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-
« Vidange d'huile à engrenages », Pa‐
ge 87
Avant la pre‐
Au début du
mière mise en
travail
service
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X
21)
Tous les 10 ans
21)
Tous les 10 ans
Si 90 % de la durée d'utilisation théorique est at‐
teinte, « Mesures visant à atteindre des pério‐
des de fonctionnement sûres », Page 62
X
Dans le cadre
de l'inspec‐
tion annuelle
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