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transmetteur correspondant à la valeur basse puis haute de l'inter-
valle de mesure souhaité. Vérifier que que les valeurs limites de
mesure ne seront pas dépassées.
Utiliser un générateur de pression permettant le réglage et l'af-
fichage de la pression. Lors du raccordement, veiller à éviter les
résidus de liquide (pour les produits gazeux) ou les bulles d'air
(pour les produits liquides) dans les canalisations de raccorde-
ment, en effet, ils peuvent occasionner des erreurs de mesure.
La précision de mesure du générateur doit être au moins 3 fois
meilleure que la précision de mesure souhaitée du transmetteur.
Il est conseillé de régler l'amortissement à zéro pendant la calibra-
tion (avec les touches et indicateur LCD, la console STT04 ou
avec SMART VISION).
Ordre des étapes :
1. Appliquer une pression correspondante à la valeur basse de
l'intervalle de mesure et la laisser se stabiliser pendant
env. 30s.
2. Appuyer sur la touche 0 % - le courant de sortie se règle
sur 4 mA.
3. Appliquer la pression correspondant à la valeur haute de l'inter-
valle de mesure et la laisser se stabiliser pendant env. 30 s.
4. Appuyer sur la touche 100 % - le courant de sortie se règle
sur 20 mA.
5. Si nécessaire, régler de nouveau l'amortissement à sa valeur
initiale.
6. Attendre 10s sans intervenir sur le transmetteur pour la mé-
morisation des nouvelles données.
7. Consigner dans un document les nouvelles valeurs de réglage.
10 s. après le dernier appui sur les touches 0 % ou 100 %, le par-
amètre respectif est mémorisé.
Cette méthode de réglage ne modifie que le signal de courant 4 à
20 mA. La mesure de la pression de process physique sur l'af-
fichage numérique ou au moyen d'un outil de communication, p.
ex. SMART VISION, n'en est pas modifiée. Pour éviter cette dif-
férence, et effectuer un étalonnage, une correction de la cellule
peut être effectuée par le logiciel SMART VISION dans le menu
"Options - Ajustement (Adjust) - Correction de l'entrée (Input
balancing)" . Après une telle correction, l' étalonnage de l'appareil
doit être contrôlé.
Configuration / Réglage avec
les "touches locales" (sur l'appareil) avec indicateur LCD
En combinaison avec un indicateur LCD, le transmetteur peut être
configuré comme suit avec les touches ( - / + / M) :
(Remarque : les indications entre () désignent le sous-menu, l'af-
fichage des sous-menus se fait à la 1ère et à la 2ème ligne de l'in-
dicateur)
• sortie du menu (EXIT),
• visualisation des mesures et des valeurs calculées (VIEW),
• réglage de la valeur basse de l'intervalle de mesure en appli-
quant la pression (GET 0%),
• réglage de la valeur haute de l'intervalle de mesure en appliquant
la pression (GET 100%),
• réglage de la valeur basse de l'intervalle de mesure sans appli-
quer la pression (SET 0%),
• réglage de la valeur haute de l'intervalle de mesure sans appli-
quer la pression (SET 100%),
• correction du zéro (p. ex. position inclinée du mé-canisme de
mesure) (SHIFT ZERO),
06.2000
• décalage parallèle (p. ex. permet de régler le zéro sur une cuve
à moitié pleine, ou sur un débit double sens quand le débit est à
zéro)(PARALLEL SHIFT),
• onfiguration variable de sortie - valeur basse (OUT 0%),
• configuration variable de sortie - valeur haute (OUT 100%),
• amortissement (DAMPING),
• courant de sortie en cas d'alarme (ALARM CURRENT) ; disponi-
ble uniquement sur les appareils avec sortie 4 à 20 mA (protocole
HARTâ ou Bailey FSK),
• configuration affichage (DISPLAY),
• unité de pression (UNIT),
• unité de température (UNIT) du transmetteur de température in-
terne,
• fonction de sortie (FUNCTION) et
• adresse du bus de terrain (ADDRESS) ; uniquement disponible
sur les appareils de protocole PROFIBUS-PA ou FIELDBUS
FOUNDATION.
On va voir ci-après en détail quelques-unes des commandes de
menu mentionnées plus haut.
Remarques relatives au "décalage parallèle (PARALLEL
SHIFT)"
Cette fonction permet de décaler le zéro quand on ne peut générer
une pression correspondant au 0 %.
Cette fonction exécute un décalage parallèle de la courbe carac-
téristique, afin qu'elle passe par un point que vous avez spécifié.
Exemple d'utilisation : Un transmetteur de niveau est configuré de
0 à 20 mH2O. Dufait de son installation 1 m au dessus du bas de
la cuve, il indique lorsque la cuve est à moitié pleine 9 m d'eau soit
45% du niveau. La fonction décalage parallèle vous permet de cor-
riger la valeur 45% en 50%, l'intervalle de mesure du transmetteur
est alors réglé de 1 à 21m d'eau.
Dans certaines conditions, la fonction peut être exécutée à n'im-
porte quel point de la courbe caractéristique.
La grandeur de process se situe dans la plage de mesure
réglée,
le transmetteur a une sortie linéaire.
Explications relatives à la figure 10 :
Un décalage de la plage de mesure est obtenu en entrant une va-
leur en pourcentage.
Quand on a une pression px, le transmetteur affiche la valeur de
sortie normalisée x1 en pourcentage. Du fait de la présente appli-
cation, il convient toutefois d'afficher la valeur x2. La valeur x2 est
alors réglée au moyen du module de configuration local. Le trans-
metteur calcule la nouvelle valeur basse et haute correspondantes
de la pression et valide ces nouvelles valeurs.
42/15-753 pour 2020TG / 2020TA
Figure 10. Décalage parallèle
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