Table des Matières
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| Opérations de réglage et de maintenance
Fonction
Registres
Batterie à eau chaude
Batterie de chauffage
électrique
Batterie de
refroidissement
Module pompe à
chaleur
Drain pour condensats
Fonctions d'économie
et de confort
Alarme incendie
Batterie interne de
l'automate
Commande déportée
R.4
Filtres - remplacer toujours les filtres par des modèles neufs ayant les mêmes
caractéristiques afin de maintenir les valeurs de la puissance de ventilateur
spécifique (SFP).
Les filtres de l'air neuf et de l'air extrait ont toujours un cadre de même taille et leur nombre sont identiques. Toujours
changer les filtres d'air ET les filtres d'air repris.
Afin de maintenir la SFP calculée en usine de la centrale de traitement d'air, il est très important que les filtres aient les
mêmes caractéristiques de pertes de charge initiales ainsi que la même durée de vie que les filtres montés d'usine.
Afin d'obtenir les SFP les plus favorables, les filtres montés d'usine présentent les pertes de charge initiales les plus fai-
bles ainsi que la durée de vie la plus longue. Si des filtres à perte de charge initiale élevée et à courte durée de vie rem-
placent les filtres montés d'usine, la consommation électrique sera plus élevée/les débits seront réduits et la valeur de
SFP calculée par Systemair en accord avec la certification Eurovent ne sera pas respectée. Des valeurs de SFPv non
conformes pourront être détectées par des tests selon les standards de mise en route, DGNB, LEED ou BREEAM selon
les exigences du site.
Les cadres des filtres à poches ne doivent pas contenir de PVC de manière à permettre leur incinération.
Pour chaque centrale de traitement d'air, les données des filtres montés d'usine sont disponibles dans l'annexe 2 qui
est toujours fournie dans une pochette placée dans la centrale de traitement d'air à la livraison. L'annexe 2 est aussi
toujours disponible via Systemair si vous nous communiquez le numéro de série de la centrale. Le numéro de série est
toujours indiqué sur les étiquettes apposées sur les portes de la centrale de traitement d'air. Vous trouverez un exemple
de ces étiquettes dans la section d.2.1 de ce manuel.
Les filtres montés d'usine sont en accord avec les besoins de qualité d'air et les niveaux de SFP requis par la règlemen-
tation locale.
Les filtres sont conformes aux classes de filtres en fonction de la nouvelle norme d'essai EN ISO 16890:2016 valable à
partir du 1er janvier 2019.
Maintenance
Vérifier le bon fonctionnement.
Inspection visuelle des joints et de l'étanchéité après fermeture.
Vérifier l'accumulation de saleté et nettoyer si nécessaire.
Purger si nécessaire.
Tester la séquence de protection antigel.
Tester la pompe de circulation.
Vérifier l'accumulation de saleté et nettoyer si nécessaire.
Tester le fonctionnement du système à l'aide des fusibles pour la sécurité.
Vérifier l'accumulation de saleté et nettoyer si nécessaire.
Tester la protection contre le gel (glycol).
Contrôle annuel obligatoire du module. Doit être effectué par un technicien
qualifié travaillant pour une entreprise certifiée.
Nettoyage du bac de récupération, du siphon et de l'évacuation. Vérifier le
traceur chauffant entre tuyauterie et isolation, si présent. Vérifier et nettoyer
si besoin et toujours au minimum de deux fois par an.
Test de la sonde CO2, de la sonde d'humidité, des transmetteurs de pression
contrôlant les ventilateurs, le bouton de marche forcée, la récupération de
fraîcheur, la surventilation (Free Cooling)
Test des thermostats, des détecteurs de fumée et des systèmes de
détection d'incendie.
Changer la batterie sur demande dès que l'alarme apparait sur le panneau de
commande et changer toujours la batterie au moins tous les 5. ans.
Tester la communication.
Occurren-
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annuelles
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