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INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS
For best possible performance and continuous, satisfactory operation,
read these instructions before installing your new pump.
should service be required, this manual can be a valuable guide.
It should be kept near the installation for ready reference.
record nameplate data from pump on blank nameplate inside this
manual for future reference.
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PH: 888-237-5353
© 2013 Pentair, Ltd. All Rights Reserved.
Frame Mounted Centrifugal Pump
Direct Coupling Drive Belt Driven
REPAIR PARTS LIST
IMPORTANT
owner's manual
5773 0208
BE839 (Rev. 02/25/13)
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Table des Matières
Dépannage
Manuels Connexes pour Pentair BERKELEY B85580
Sommaire des Matières pour Pentair BERKELEY B85580
- Page 1 It should be kept near the installation for ready reference. record nameplate data from pump on blank nameplate inside this manual for future reference. 293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.BERKELEYPUMPS.COM PH: 888-237-5353 BE839 (Rev. 02/25/13) © 2013 Pentair, Ltd. All Rights Reserved.
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Page 2: Table Des Matières
Table of Contents Page • SAFETY ..........................3 • INSTALLATION General Information ....................... 3, 4 Foundation ........................4, 5 Direct Coupling Drive ......................6 Belt Drive ........................... 7 Suction Connection ....................... 8-11 Discharge Connection ....................12, 13 Electrical Connection ....................... 14 Typical Pool Suction Connection .................. -
Page 3: Safety First
Safety First General Information Pump Location General Safety READ AND FOLLOW SAFETY INSTRUCTIONS! Do not allow pump, piping, or any other system component containing water to freeze. Freezing may This is the safety alert symbol. When you see damage system, leading to injury or flooding. Allowing this symbol on your pump or in this manual, look pump or system components to freeze will void for one of the following signal words and be alert to the... -
Page 4: Foundation
Installation General Information EXAMPLE NPSHR NPSHA ONLY NPSHR at this point NPSHR at this point (550 gpm) = 14 Feet (450 gpm) = 10 Feet B3ZRM 8.5 Feet total friction loss @ 450 Gallons per minute. 9.5 Feet total friction loss @ 550 Gallons per minute. -
Page 5: Pump Foundation
Installation Pump Foundation Typical Installations 1/2" or thicker Sole Plate tapped Pump or for hold down bolts Motor Frame Anchor Bolts Concrete Foundation Pump or Motor Frame Anchor Bolt Steel Channel Shims for alignment Wedges Various Heights Grout Tack Weld Grout Concrete Foundation... -
Page 6: Direct Coupling Drive
Installation Direct Coupling Drive Shaft Alignment "B" Parallel Straight Edge Centerline Caliper "A" Angular Table I Distance from Centerline Maximum Allowable T.I.R. 1.00 inch 0.035 inches 2.00 inches 0.070 inches 3.00 inches 0.105 inches 4.00 inches 0.140 inches Fine Alignment Course Alignment 5775 0208 FINE ALIGNMENT... -
Page 7: Belt Drive
Installation Belt Drive Alignment/Proper Belt Tension Incorrect Incorrect Centerline - A of each shaft and pulley must Centerline - B represents center of belt and be parallel for proper alignment. pulley.This centerline must be straight for proper alignment. Centerline Centerline 5776 0208 ALIGNMENT NOTICE: Belts must be tight enough to prevent slip-... -
Page 8: Suction Connection
Installation Suction Connection Suction Lift Pump driven by remote power source, direct coupling or pulley/belt connection. Short length of straight pipe after reducer. ( 2 times pipe diameter minimum ) Suction Gauge Straight run, short as possible but at least 6 times pipe diameter ("D") See foundation after elbow to stabilize flow. - Page 9 Installation Suction Connection Suction Lift Do not use Concentric Reducer causes high spots Concentric along the suction line resulting in air pockets. Reducer. Do not install valves in suction line. No support or uneven mounting not recommended. Unsupported pipe causes excessive stress on pump and fittings.
- Page 10 Installation Suction Connection When Flooded Suction Exists Pump driven by remote power source, direct coupling or pulley/belt connection. Water under pressure Short run of straight pipe after reducer Maintain minimum liquid (2 times pipe diameter). level to prevent vortexing. Eccentric Reducer flat side up.
- Page 11 Installation Suction Connection When Flooded Suction Exists Inverted Eccentric Reducer may result in air pocket. Water under pressure Valve in upward position may trap air. Do not leave valve partially closed. Check Valve in suction pipe not needed. Unsupported Concentric Reducer may pipe causes cause air pockets.
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Page 12: Discharge Connection
Installation Discharge Connection Expansion joint with tie rods where needed. Isolation This fitting may be used to Valve check shut-off head. Use Concentric Reducer to mimimize friction losses. Pressure Gauge Discharge pipe diameter at least one nominal pipe size larger than discharge opening in pump. - Page 13 Installation Discharge Connection Avoid check valves that cause hydraulic shock. Avoid undersized pipe diameter. Do not force alignment that can cause flange stresses. Do not use Gate Valve to throttle flow. Do not leave pipe unsupported. 5782 0208 Avoid abrupt change in pipe size.
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Page 14: Protect Your Investment
Installation If Electric Motor Is Used Protect Your Investment Incoming Power TIME AUTO HAND START NEMA 3R Enclosure Minimum recommended components to protect your pump during operation. Check all local electrical codes prior to installation. j Contactor k Lightning Arrestor l Loss of Prime Protection m Fuseable Disconnect n Starter... - Page 15 Installation Typical Swimming Pool Pump Suction Connection Typical Swimming Pool Pool Deck Skimmer Pool Side Flow Through Skimmer Equalizer Fitting Flow To Pump Suction Isolation Scale Valve Pool Floor No shutoff valve between Tee and All main drains must have Main Drains correctly installed, screw-fastened covers in place.
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Page 16: Start-Up
Start-up General Information CHECk ROTATION: STARTING: NOTICE: Never run pump dry. Running pump without Before pump is put into operation, rotational direction must be checked to assure proper performance of water will overheat pump and damage internal parts. pump. Refer to illustration on Page 17. Always make sure pump is primed prior to start-up. - Page 17 Start-up Determine Pump Rotation Viewed from Viewed from this direction this direction As viewed As viewed Engage start switch momentarily (bump driver) to observe rotational direction. 5783 0208 Pump with a Pump with a Clockwise Counter-Clockwise Rotation Rotation • Electric Motors: •...
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Page 18: Pump Priming
Start-up Pump Priming Han-Dee Primer Primer Isolation Discharge Valve Priming Valve Suction to Water Source 5784 0208 Installations With Flooded Suction. Installations With Suction Lift and Priming Pump. • Open air vent (or pipe plug) in the highest tapped • Close air tight valve. opening in pump case. -
Page 19: Maintenance
Maintenance General Information LUBRICATION: STUFFING BOX: After a short period of operation, verify that the stuffing box area and gland are not LIQUID END of pump requires no lubrication. Wear hot. If heating is detected, loosen the gland nuts rings and packing rings are lubricated by the liquid being evenly until water is just running out of stuffing box pumped. -
Page 20: Packing Ring Replacement
Maintenance Packing Ring Replacement Removal Pump liquid end removed for pictorial clarity only. Packing Packing Packing Hooks Gland Ring Shaft Shaft 5785 0208 • Unfasten hardware holding packing gland in place and slide • Remove packing rings from stuffing box using two com- back on shaft to expose packing rings. -
Page 21: Impeller Replacement
Maintenance Impeller Replacement Clockwise Rotation Volute shown. 5787 0208 1. Remove the volute and the old gasket(s) and O-Ring(s). • Check the clearance between the impeller hub and Discard the gaskets and O-rings. the volute wear ring. If it is more than .020” on a side, replace the wear ring. -
Page 22: Shaft Maintenance/Replacement
Maintenance Shaft Maintenance/Replacement Make sure bearings are clean Bearing Frame (Bracket) Outer Bearing Inner Bearing Procedure and parts may vary slightly Slinger depending on pump model. 5789 0208 GENERAL SHAFT INSTALLATION • Remove volute to expose impeller. • Thoroughly steam clean or solvent wash the bearing cavity of bracket to remove old grease and dirt. -
Page 23: General Pump Care
Maintenance General Pump Care ROUTINE MAINTENANCE WINTERIzING A well maintained pumping system will extend the life of If pump is to be out of service for an extended period of the unit and will require fewer repairs. This means less time, such as the winter months, the following storage down time which can be very critical when a constant procedures should be followed. -
Page 24: Routine Inspection Checklist
Maintenance Routine Inspection Record I. QUARTERLY INSPECTION III. QUARTERLY INSPECTION Inspect all system piping connections for leakage Inspect all system piping connections for leakage or possible misalignment. or possible misalignment. Check pump foundation for soundness and see Check pump foundation for soundness and see that all hold-down bolts are secure. -
Page 25: Pump Nomenclature
Pump Nomenclature General Information ORDERING REPLACEMENT PARTS: Illustration on the following page show typical com- ponents used in the assembly of bearing frame mounted Locate the Berkeley nameplate on the pump, plate centrifugal pumps. Refer to this drawing when ordering is normally on the bearing bracket. -
Page 26: Parts Breakdown
Pump Nomenclature Bearing Frame Mount Parts Breakdown Bearing Thrust Ring Retaining Ring Sealed Bearing Shaft Key Pump Shaft Impeller Sealed Bearing Bearing Slinger Packing Gland Packing Rings Bearing Frame Shaft (Bracket) Sleeve Impeller Impeller Washer O-Ring Impeller (Gasket) Volute Case 5790 0208 •... -
Page 27: Troubleshooting
Maintenance Troubleshooting Electrical Drive Pumps PROBABLE CAUSE SYMPTOM GROUP I GROUP II GROUP III ELECTRICAL MECHANICAL SYSTEM Pump runs, but no water delivered Not enough water delivered Not enough pressure Excessive vibration Abnormal noise Pump stops Overheating CAUSE CORRECTIVE ACTION I. - Page 28 Maintenance Troubleshooting Engine Drive Pumps PROBABLE CAUSE SYMPTOM GROUP I GROUP II GROUP III ENGINE MECHANICAL SYSTEM Pump runs, but no water delivered Not enough water delivered Not enough pressure Excessive vibration Abnormal noise Pump stops Overheating CAUSE CORRECTIVE ACTION I.
- Page 29 This page intentionally left blank...
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Page 30: Warranty
Berkeley Warranty Limited Warranty BERKELEY warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser” or “You”) of the products listed below, that they will be free from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below. Product Warranty Period Water Systems: whichever occurs first: Water Systems Products —... -
Page 31: Important
à l’intérieur de cette notice. 293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.BERKELEYPUMPS.COM PH: 888-237-5353 BE839 (Rév 25/02/13) © 2013 Pentair, Ltd. All Rights Reserved. - Page 32 Table des matières Pages • SÉCURITÉ ..........................3 • INSTALLATION Renseignements généraux .................... 3, 4 Socle ..........................4, 5 Accouplement direct ......................6 Entraînement par courroie(s) ..................... 7 Raccordement de l’aspiration ..................8-11 Raccordement du refoulement .................. 12, 13 Branchement électrique ....................14 Raccordement type de l’aspiration d’une pompe de piscine ...........
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Page 33: Sécurité
Sécurité avant tout Renseignements généraux Emplacement de la pompe Sécurité générale LIRE ATTENTIVEMENT ET RESPECTER LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ! Protéger du gel les tuyauteries, tous les composants du système et cette pompe s’ils contiennent de l’eau. Ce symbole indique qu'il faut être prudent. Lorsque Le gel peut endommager le système et causer des ce symbole apparaît sur la pompe ou dans cette blessures ou une inondation. -
Page 34: Socle
Installation Renseignements généraux EXEMPLE NPSHR NPSHA SEULEMENT NPSHR à ce point NPSHR à ce point (450 gal/min) = 10 pieds (550 gal/min) = 14 pieds B3ZRM Perte de charge totale de 8,5 pieds à 450 gallons par minute. Perte de charge totale de 9,5 pieds à... -
Page 35: Installations Types
Installation Socle de la pompe Installations types Semelle taraudée d’au moins 1/2" or thicker 1/2 pouce d’épaisseur pour les Sole Plate tapped Pump or Base de la pompe ou for hold down bolts boulons d’ancrage du moteur électrique Motor Frame Boulons Anchor d’ancrage... -
Page 36: Accouplement Direct
Installation Accouplement direct Alignement des arbres « B » "B" parallèle Parallel Règle Straight Edge Centerline Pied à Caliper coulisse « A » "A" Angular angulaire Tableau I Table I Distance entre les axes FRMP Distance from Centerline Maximum Allowable T.I.R. 1 pouce 0,035 pouce 1.00 inch... -
Page 37: Entraînement Par Courroie(S)
Installation Entraînement par courroie(s) Alignement et bonne tension de la ou des courroies Incorrect Mauvais Incorrect Mauvais Centerline - A of each shaft and pulley must Centerline - B represents center of belt and Pour un alignement adéquat, l’axe A de B est l’axe longitudinal de la courroie et des be parallel for proper alignment. -
Page 38: Raccordement De L'aspiration
Installation Raccordement de l’aspiration Hauteur manométrique d’aspiration Pompe entraînée par une unité Pump driven by remote power motrice extérieure, un accouplement source, direct coupling or direct ou une ou des poulies pulley/belt connection. motrices et une ou des courroies. Courte longueur de tuyau droit après le réducteur. Short length of straight pipe after reducer. -
Page 39: Hauteur Géométrique D'aspiration
Installation Raccordement de l’aspiration Hauteur géométrique d’aspiration Ne pas utiliser de Do not use Un réducteur concentrique causera des points hauts dans Concentric Reducer causes high spots réducteur Concentric along the suction line resulting in air pockets. la conduite d’aspiration et la formation de poches d’air. concentrique. -
Page 40: Si L'aspiration Est Immergée
Installation Raccordement de l’aspiration Si l’aspiration est immergée Pompe entraînée par une unité Pump driven by remote power motrice extérieure, un accouplement source, direct coupling or Eau sous direct ou une ou des poulies motrices pulley/belt connection. Water under pression et une ou des courroies. - Page 41 Installation Raccordement de l’aspiration Si l’aspiration est immergée L’utilisation d’un réducteur Inverted Eccentric Reducer excentrique inversé risque de causer may result in air pocket. la formation de poches d’air. Water under Eau sous pressure pression Si le robinet d’isolement est Valve in upward monté...
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Page 42: Raccordement Du Refoulement
Installation Raccordement du refoulement Expansion joint with tie Joint de dilatation avec rods where needed. tirants (le cas échéant) Isolation Robinet This fitting may be used to Ce raccord peut être utilisé d’isolement Valve check shut-off head. pour vérifier la pression de Utiliser un réducteur Use Concentric Reducer refoulement. - Page 43 Installation Raccordement du refoulement Avoid check valves L’utilisation d’un clapet antiretour that cause hydraulic causera des secousses hydrauliques shock. (coups de bélier). À éviter. Ne pas utiliser un tuyau de Avoid undersized diamètre trop petit. pipe diameter. Ne pas forcer pour Do not force alignment aligner les tuyaux, sinon that can cause flange...
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Page 44: Si Un Moteur Électrique Est Utilisé
Installation Si un moteur électrique est utilisé Protection de l’investissement Incoming Power Courant secteur TIME AUTO HAND START Coffret NEMA 3R Composants minimum recommandés pour protéger la pompe pendant son fonctionnement. Avant de procéder à l’installation, consulter tous les codes de l’électricité de la municipalité. -
Page 45: Raccordement Type De L'aspiration D'une Pompe De Piscine
Installation Raccordement type de l’aspiration d’une pompe de piscine Piscine type Plage de la piscine Pool Deck Écumoire Skimmer Côté piscine Pool Side Retour dans l’écumoire Flow Through Skimmer Raccord Equalizer Fitting d’égalisation Circulation vers Flow To l’aspiration de la pompe Pump Suction Pas à... -
Page 46: Démarrage
Démarrage Renseignements généraux VÉRIFICATION DE LA ROTATION : DÉMARRAGE : REMARQUE : Ne pas faire fonctionner la pompe à Avant de démarrer la pompe, vérifier son sens de rotation pour s’assurer qu’elle fonctionnera adéquatement. Se reporter à sec, sinon elle surchauffera et ses pièces internes seront l’illustration de la page 17. -
Page 47: Pour Déterminer Le Sens De Rotation De La Pompe
Démarrage Pour déterminer le sens de rotation de la pompe Vu dans Vu dans ce sens ce sens Vu de ce côté Vu de ce côté Enclencher momentanément l’interrupteur de démarrage pour observer le sens de rotation. 5783 0208 FR Pompe Pompe tournant... -
Page 48: Amorçage De La Pompe
Démarrage Amorçage de la pompe Amorceur Han-Dee Han-Dee Primer Robinet d’isolement Primer Isolation de l’amorceur Discharge Valve Soupape Priming d’amorçage du refoulement Valve Aspiration vers Suction to la source d’eau Water Source 5784 0208 Installations avec hauteur géométrique Installations avec une aspiration immergée d’aspiration et pompe d’amorçage •... -
Page 49: Entretien
Entretien Renseignements généraux LUBRIFICATION : BOÎTE À GARNITURE : Après une courte période de fonctionnement, s’assurer que la surface de la boîte à La T TE de la pompe ne nécessite aucune lubrification. Les garniture et du fouloir ne sont pas chauds. Si on détecte bagues d’usure et de la garniture d’étanchéité... -
Page 50: Remplacement Des Bagues De La Garniture D'étanchéité
Entretien Remplacement des bagues de la garniture d’étanchéité Dépose Pump liquid end removed Tête de la pompe déposée for pictorial clarity only. pour plus de clarté seulement. Fouloir de Bague de Crochets la garniture Packing Packing Packing garniture de garniture d’étanchéité... -
Page 51: Remplacement De La Roue
Entretien Remplacement de la roue L’illustration montre la Clockwise Rotation volute tournant à droite. Volute shown. 5787 0208 1. Déposer la volute et le ou les anciens joints plats et • Vérifier le dégagement qu’il y a entre le moyeu de la toriques. -
Page 52: Entretien Et Remplacement De L'arbre
Entretien Entretien et remplacement de l’arbre Make sure bearings are clean S’assurer que les roulements sont propres Cadre (support) Bearing Frame des roulements (Bracket) Outer Chapeau du Bearing roulement extérieur Chapeau du Inner roulement Bearing intérieur Les méthodes de réparation des pièces Procedure and parts may vary slightly Slinger Déflecteur... -
Page 53: Entretien Général De La Pompe
Entretien Entretien général de la pompe ENTRETIEN PÉRIODIQUE HIVÉRISATION Un système de pompage bien entretenu prolongera la durée Si la pompe ne doit pas servir pendant un certain temps, de l’ensemble et ne nécessitera que très peu d’intervention. comme pendant les mois d’hiver, l’entreposer en procédant Autrement dit, moins de temps sera perdu lorsqu’un débit comme suit. -
Page 54: Inspections Périodiques
Entretien Inspections périodiques Dossier I. INSPECTION TRIMESTRIELLE III. INSPECTION TRIMESTRIELLE Inspecter toute la tuyauterie à la recherche de fuites ou Inspecter toute la tuyauterie à la recherche de fuites ou d’un mauvais alignement. d’un mauvais alignement. Vérifier le socle de la pompe pour s’assurer qu’il est Vérifier le socle de la pompe pour s’assurer qu’il est solide et que tous les boulons d’ancrage sont bien fixés. -
Page 55: Nomenclature De La Pompe
Nomenclature de la pompe Renseignements généraux POUR COMMANDER DES PIÈCES DE L’illustration de la page suivante montre les composants types utilisés dans les pompes centrifuges montées sur un cadre RECHANGE : à roulements. Pour commander des pièces de rechange, se Se reporter à... -
Page 56: Montée Sur Cadre À Roulements
Nomenclature de la pompe Montée sur cadre à roulements Éclaté des pièces Bearing Couvercle du roulement Thrust Ring Rondelle de butée Retaining Ring Jonc d’arrêt Sealed Bearing Roulement étanche Shaft Key Clavette de l’arbre Pump Arbre Shaft d’entraînement Impeller Sealed Clavette Roulement de la roue... -
Page 57: Recherche Des Pannes
Entretien Recherche des pannes Pompes entraînées par le moteur électrique CAUSES PROBABLES INCIDENTS GROUPE I GROUPE II GROUPE III ÉLECTRICITÉ MÉCANIQUE SYSTÈME La pompe fonctionne, mais ne débite pas Débit insuffisant Pression insuffisante Vibrations excessives Bruit anormal La pompe s’arrête Surchauffe CAUSES REMÈDES... - Page 58 Entretien Recherche des pannes Pompes entraînées par le moteur à combustion CAUSES PROBABLES INCIDENTS GROUPE I GROUPE II GROUPE III MOTEUR À COMBUSTION MÉCANIQUE SYSTÈME La pompe fonctionne, mais ne débite pas Débit insuffisant Pression insuffisante Vibrations excessives Bruit anormal La pompe s’arrête Surchauffe CAUSES...
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Page 60: Garantie
Berkeley Garantie Garantie limitée BERKELEY garantit au consommateur initial (ci-après appelé l’« Acheteur ») que les produits énumérés dans les présentes sont exempts de défaut de matériau et de fabrication pendant la durée des garanties à compter de la durée des garanties indiquées ci-dessous.