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9. Test de contrôle et recalibrage
Il est recommandé de tester régulièrement les performances de vos
pipettes Proline
(ex. tous les 3 mois) et toujours après une maintenance
®
en interne. Cependant, l'utilisateur est tenu d'établir un programme de test
régulier pour ses pipettes en tenant compte des exigences d'exactitude
de l'application, de la fréquence d'utilisation, du nombre de personnes
utilisant la pipette, du type de liquide distribué, et des erreurs admissibles
maximales acceptables définies par l'utilisateur. (ISO 8655-1.)
9.1. Test do contrôle
Le test de performances doit avoir lieu dans une pièce à l'abri des courants
d'air, à une température de 15-30 °C, constante à (0,5 °C et à un taux
d'humidité supérieur à 50%. La pipette, les pointes et l'eau utilisées pour
le test doivent avoir séjourné suffisamment longtemps (pendant au moins
2 heures) dans la pièce d'essai pour atteindre un équilibre par rapport aux
conditions ambiantes. Utilisez de l'eau distillée ou dé-ionisée (classe 3, ISO
8655-6.)
Pesée
1. Réglez le volume de test souhaité V s .
2. Mettez soigneusement la pointe en place sur l'embout porte-pointes.
3. Remplissez la pointe avec l'eau prévue pour le test et purgez cinq fois à
blanc pour atteindre un équilibre en humidité au niveau du volume mort.
4. Remplacez la pointe. Mouillez la pointe en la remplissant une fois avec
l'eau et en purgeant.
5. Aspirez l'eau d'essai, en plongeant la pointe de 2-3 mm seulement
au-dessous de la surface de l'eau. Maintenez la pipette en position
verticale.
6. Retirez la pipette verticalement et amenez la pointe contre la paroi
intérieure du récipient d'eau d'essai.
7. Pipetez l'eau dans le récipient de pesée, en amenant la pointe contre
la paroi intérieure du récipient juste au-dessus de la surface du liquide
à un angle de 30°à 45°. Retirez la pipette en sortant la pointe sur 8 à 10
mm le long de la paroi intérieure du récipient de pesée.
8. Relevez le poids en mg (m i ).
9. Répétez le cycle de test jusqu'à obtention de 10 mesures.
10. Convertissez les masses enregistrées (m i ) en volumes (V i )
V i = m i Z
Z = facteur de correction (valeurs Z du tableau 1)
11. Calculez le volume moyen (V) distribué : V=(V i )/10
12. Pour l'évaluation de conformité, calculez l'erreur systématique (e
mesure :
en μl : e
= V- V
S
S
ou en % : e
= 100 (V- V
S
S
13. Pour l'évaluation de conformité, calculez l'erreur aléatoire de la mesure :
comme écart-type s
ou comme coefficient de variation CV = 100s/V
14. Comparez l'erreur systématique (inexactitude) et l'erreur aléatoire
(erreur de répétabilité) aux valeurs du tableau des spécifications de
performances (Chapitre 13) ou aux spécifications de votre propre
laboratoire. Si les résultats sont inférieur ou égal aux spécifications,
la pipette est prête à l'emploi. Sinon, vérifiez aussi bien l'erreur
systématique que l'erreur aléatoire, et si nécessaire, effectuez la
procédure de re-calibrage (Chapitre 9.2).
V
= volume de test sélectionné
S
)/V
S
n=nombre de mesures (10)
Tableau 1: Valeurs Z (μl|mg)
Temp. (°C)
20,0
) de la
20,5
S
21,0
21,5
22,0
22,5
23,0
23,5
Remarque : Cette méthode est basée sur ISO 8655.
Pression de vapeur (kPa)
95
100
101.3
1,0028
1,0028
1,0029
1,0029
1,0029
1,0030
1,0030
1,0031
1,0031
1,0031
1,0032
1,0032
1,0032
1,0033
1,0033
1,0033
1,0034
1,0034
1,0034
1,0035
1,0035
1,0036
1,0036
1,0036
105
1,0029
1,0030
1,0031
1,0032
1,0033
1,0034
1,0036
1,0037
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