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6. Le raccord de la résistance du moteur du compresseur à la terre doit être contrôlé et raccordé
semestriellement. Cet enregistrement permettra de repérer la détérioration de l'isolation Une lecture de
50 MW ou moins indique un possible défaut d'isolation ou de l'humidité et devra donc faire l'objet d'une
surveillance.
Ne jamais mesurer la résistance du moteur pendant le tirage au vide De sérieux dommages au
Nettoyage et stockage
Une des causes classiques des appels d'assistance pour mauvais fonctionnement des équipements se
révèle être la saleté. Ceci peut être évité grâce à une maintenance adéquate. Les composants du système
les plus sujets à la salissure sont :
1. Filtres permanents ou nettoyables des équipements traitant l'air doivent être nettoyés selon les
recommandations du fabricant ; les filtres jetables doivent être remplacés. La fréquence de cette
maintenance dépend de chaque installation.
2. Remplacer et nettoyer les filtres du circuit d'eau glacée et du système d'eau condenseur à chaque
inspection.
Maintenance saisonnière
Avant les périodes d'arrêt et avant un redémarrage, suivre les procédures de maintenance ci-dessous :
Arrêt annuel
1. Si le groupe frigorifique est soumis à des températures de gel, le condenseur et le circuit d'eau
glacée doivent être vidés de toute l'eau. Envoyer de l'air sec au travers du condenseur aide à expulser
l'eau. Il est recommandé aussi de retirer les têtes du condenseur. Le condenseur et l'évaporateur ne
s'auto-vidangent pas et les tubes doivent être vidés. Si de l'eau reste dans les tubes et équipements, elle
peut en provoquer la rupture en cas de gel.
Faire circuler de l'antigel dans les circuits d'eau est une méthode pour éviter le gel.
2. Prendre des mesures pour éviter une ouverture accidentelle de la vanne sur l'alimentation d'eau.
3. Si une tour de refroidissement est utilisée, et si une pompe à eau est exposée à des conditions de gel,
s'assurer de retirer le bouchon de vidange de la pompe et le laisser de côté pour permettre à l'eau qui
s'accumule d'être évacuée.
4. Ouvrir l'interrupteur du compresseur et retirer les fusibles. Positionner l'interrupteur manuel I/O sur « O »
5. Vérifier la présence de corrosion, nettoyer et peindre les surfaces rouillées.
6. Nettoyer et rincer le circuit d'eau de la tour de refroidissement de toutes les unités fonctionnant avec une
tour de refroidissement. S'assurer que les dispositifs de purge et vidange fonctionnent. Mettre en place
et suivre un programme de maintenance adapté pour prévenir les dépôts de calcaire dans les tours et le
condenseur. L'air atmosphérique contient une multitude de contaminants qui augmentent la nécessité
d'un traitement adapté de l'eau. L'utilisation d'une eau non traitée peut entraîner de la corrosion, érosion,
boues, calcaire ou formation d'algues. Il est recommandé de faire appel à une société spécialisée pour
un traitement de l'eau fiable.
7. Retirer les têtes du condenseur au moins une fois par an pour inspecter les tubes du condenseur et
nettoyer si nécessaire.
DAikin n'assume aucune responsabilité pour les conséquences suite à l'utilisation d'une eau non
traitée ou traitée de façon incorrecte.
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