Table des Matières
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Installation électrique :
Vérification de la séquence de contrôle
Vérification de l'usure du contacteur – le remplacer si nécessaire
Vérification du serrage correct de toutes les bornes électriques – serrer si
nécessaire
Nettoyage à l'intérieur du Table de commande électrique
Inspection visuelle des composants suite à d'éventuels signes de surchauffe
Vérification du fonctionnement du compresseur et du réchauffeur à huile
Mesure de l'isolement du moteur du compresseur en utilisant le
mégohmmètre
Nettoyage des filtres d'admission d'air du Table électrique
Vérification du fonctionnement de tous les ventilateurs dans le Table
électrique
Vérification du fonctionnement de la vanne de refroidissement du variateur
et du réchauffeur
Vérification de l'état des condenseurs dans le variateur (signes de
dommages, fuites etc.)
Circuit de réfrigération :
Vérifier en vue d'éventuelles fuites de réfrigérant
Vérification du flux du réfrigérant à travers la fenêtre d'inspection visuelle du
liquide – la fenêtre d'inspection doit être pleine
Vérification de la baisse de pression du filtre déshydrateur
Vérification de la baisse de pression du filtre à huile (Remarque 5)
Analyse des vibrations du compresseur
Analyse de l'acidité de l'huile du compresseur (7)
Section du condenseur :
Nettoyage des serpentins du condenseur en les rinçant à l'eau (Remarque
4)
Nettoyage trimestriel des serpentins du condenseur (uniquement serpentins
galvanisés)
Vérification du serrage correct des ventilateurs
Vérification des ailettes des serpentins du condenseur – les éliminer si
nécessaire
Vérification de l'aspect de la protection en plastique de la connexion cuivre /
aluminium
Remarques :
8.
La maintenance de routine est obligatoire également pour les unités positionnées ou entreposées dans des
environnements hautement agressifs pendant une durée prolongée, même si elles ne sont pas utilisées.
5.2
Maintenance et nettoyage de l'unité
Les unités exposées à des environnements hautement agressifs peuvent présenter de la corrosion plus rapidement que
celles installées dans des environnements standards. La corrosion entraîne la rouille rapide de la structure de châssis, ce
qui abrège la durée de vie de la structure de l'unité. Afin d'éviter la corrosion, laver régulièrement les surfaces des cadres
à l'eau en utilisant des détergents appropriés.
Si la peinture se détache du cadre de l'unité, il est important d'arrêter le progrès de sa détérioration en repeignant les
parties exposées à l'aide de produits appropriés. Pour les spécifications produit requises, veuillez contacter l'usine.
5.3
Remarque : en cas de dépôts de sel, il suffit de rincer les parties concernées à l'eau fraîche.
5.4
Vérification de la charge de réfrigérant
Les appareils multifonction sont conçus pour fonctionner dans des conditions et des modes extrêmement variables (air-
eau et eau-eau). La charge de réfrigérant indiquée sur la plaque signalétique a été approuvée par le fabricant, ce qui
permet à l'appareil de fonctionner dans les limites de l'enveloppe de fonctionnement déclarée. Les conditions très variables
conduisent à des situations où le regard sur la ligne de liquide indique le clignotement du réfrigérant. Généralement, ce
phénomène amène l'opérateur à charger le réfrigérant dans l'unité. Sur une unité à usages multiples, n'ajouter ni ne retirer
de réfrigérant uniquement en fonction de l'indication du voyant clignotant.
La charge de réfrigérant doit être réglée dans le mode eau à eau (mode récupération) afin d'éviter le clignotement du
voyant sur la conduite de liquide.
5.5
Condenseurs électrolytiques avec variateur
Les variateurs de compresseurs comprennent des condenseurs électrolytiques qui ont été conçus pour durer au moins 15
ans avec une utilisation normale. Des conditions particulièrement difficiles peuvent réduire la durée de vie réelle des
condenseurs.
D–EIMHP01201-18_05FR - 22/26
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