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7.8 Vérifiez le disjoncteur
différentiel
ATTENTION !
Les disjoncteurs (disjoncteur différentiel) intégrés au système ne sont
pas conformes aux consignes de sécurité nationales appliquées au
courant résiduel. C'est pour cette raison qu'il faut installer ces
composants sur site.
Veuillez vérifier que le disjoncteur différentiel est bien placé sur
" ON ".
Mettez l'unité intérieure sous tension.
Le test ne peut être réalisé que si l'unité intérieure est sous
tension.
Appuyez sur le bouton " TEST " du disjoncteur différentiel.
Le levier pivote vers le bas et indique « 0 » si le
fonctionnement est normal.
Mettez l'unité intérieure hors tension.
Si le disjoncteur différentiel fonctionne correctement,
replacez le levier en position " ON " une fois le test effectué.
7.9 Ventiler le circuit d'eau
Placez le levier en position horizontale. (Référez-vous au
schéma « Soupape de surpression ». L'air piégé sera alors
évacué en même temps que l'eau. Après quelques
secondes, déplacez le levier vers le bas pour arrêter
l'évacuation de l'eau.
Répétez l'opération jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'air dans le
système.
7.10 Évacuation de l'air dans la
pompe à chaleur air/eau
Lorsque vous installez une pompe à chaleur air/eau, veillez à
bien évacuer l'air de l'unité intérieure et de la tuyauterie en
suivant la procédure ci-dessous.
1)
Raccordez le flexible d'alimentation au côté basse pression
de l'orifice de charge et à la voie d'alimentation de la vanne
3 voies à l'aide d'une goupille.
Veillez à raccorder l'extrémité du flexible de chargement à la
vanne d'alimentation à l'aide de la goupille.
2)
Raccordez le flexible central du manomètre à une pompe à
vide avec clapet anti-retour ou à une pompe à vide ou à un
adaptateur d'une pompe à vide.
www.dimplex.de
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3)
Mettez la pompe à vide en marche et assurez-vous que
l'aiguille de la jauge oscille bien entre 0 cmHg (0 MPa) et -76
cmHg (-0,1 MPa). Puis tirez au vide pendant environ 10
minutes.
4)
Fermez la vanne du côté basse pression du manomètre et
arrêtez la pompe à vide. L'aiguille de la jauge devrait rester
immobile pendant environ cinq minutes.
REMARQUE
Respectez strictement cette procédure pour éviter toute fuite de fluide
frigorigène gazeux.
5)
Détachez le flexible d'alimentation de la pompe à vide et de
la voie d'alimentation de la vanne 3 voies.
6)
À l'aide d'une clé dynamométrique, serrez le bouchon de la
vanne d'alimentation de la vanne 3 voies au couple de 18
N.m.
7)
Retirez les bouchons des vannes 2 et 3 voies. Ouvrir les
deux vannes en les plaçant sur la position « OPEN » à l'aide
d'une clé hexagonale (4 mm).
8)
Revissez les bouchons sur les vannes 2 et 3 voies.
Vérifiez l'absence de fuite de gaz.
Si l'aiguille de la jauge ne se déplace pas de 0 cmHg (0 MPa) à
-76 cmHg (-0,1 MPa) lors de l'étape 3 décrite précédemment,
effectuez les opérations suivantes :
Si les fuites cessent lorsque les raccordements de la
tuyauterie
sont
davantage
opérations à partir de l'étape 3.
Si les fuites persistent malgré le resserrage des
raccordements, il faut réparer la fuite.
Ne laissez pas s'échapper de fluide frigorigène durant
l'installation. Prudence, le fluide frigorigène liquide peut
provoquer des engelures.
7.11 Écoulement des condensats de
l'unité extérieure
ATTENTION !
L'eau de condensation se formant en cours de fonctionnement doit être
évacuée sans risque de gel.
REMARQUE
Dans les régions tempérées, il est recommandé d'installer un dispositif
de chauffage de la cuve de récupération des condensats. Dans les
régions froides avec de longues périodes de gel, le montage d'un tel
dispositif est impératif.
7.11
resserrés,
continuez
les
FR-13
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