Emerson PremiAir Keystone Instructions D'installation Et De Maintenance

Keystone Actionneur PneumAtique PremiAir
InstructIons d'InstallatIon et de maIntenance
Avant l'installation, ces instructions doivent être lues et comprises entièrement
LeS ActionneurS DoubLe effet et
rAPPeL PAr reSSort Sont De même
DiAmètre et encombrement.
IntroductIon
PremiAir, l'actionneur pneumatique Keystone
au design compact de type double pignon/
crémaillère est conforme à la norme
européenne et internationale en iSo 5211
(dimensions recommandées).
recommandatIons générales pour le
réseau pneumatIque
tous les actionneurs Keystone PremiAir
sont graissés en usine avec de la graisse
molyrace Lt2 (graisse à base de bisulfide de
molybdène moS2) et ne nécessitent pas de
graissage complémentaire pour une utilisation
normale. Pour des conditions de service
extrêmement rudes, consulter emerson avant
de procéder à un graissage complémentaire.
De la graisse AeroShell 7 est spécifiée pour les
applications dont la température ambiante est
comprise entre –40 °c et –30 °c.
Afin de maintenir le rendement de cet
actionneur, comme de tout actionneur
pneumatique, à un niveau maximum, il
est fortement conseillé d'appliquer les
recommandations de base suivantes :
1. Le réseau pneumatique doit être équipé
d'un déshumidificateur d'air lorsque les
conduites d'air risquent d'être soumises à
des écarts de température extrêmes.
emerson.com/Finalcontrol
2. en cas de service à des températures
inférieures, il est important que l'air
comprimé soit déshydraté jusqu'à un
point de rosée inférieur à la température
ambiante. Si ce n'est pas le cas, l'eau
contenue dans l'air comprimé risque de se
condenser puis de geler en endommageant
les joints d'étanchéité à l'intérieur de
l'actionneur, pour finalement aboutir en une
panne de l'actionneur.
3. Les circuits de régulation d'air devront être
construits conformément aux « règles
de l'art » et ne devront, entre autre, pas
comporter de boucles pouvant piéger la
condensation.
4. toutes les extrémités de raccordement des
conduites d'air devront être entièrement
nettoyées et ébavurées après découpe afin
de s'assurer que le circuit pneumatique est
propre et libre de tout débris.
5. Si le circuit pneumatique est testé par une
épreuve hydraulique, alors l'ensemble
du circuit devra être "soufflé" à l'air
comprimé de manière à nettoyer tout résidu
d'eau, avant le raccordement du circuit à
l'actionneur.
6. Si de la pâte d'étanchéité est utilisée, il
est alors recommandé d'appliquer cette
pâte sur les filetages mâles uniquement,
afin d'éviter que les excès de matière ne
vienne colmater les canaux de distribution
pneumatique de l'actionneur.
7. Les équipements de filtration d'air devront
être installés dans un endroit d'accès aisé
pour la maintenance et/ou la purge des
filtres.
8. L'utilisation d'air lubrifiée est en général
prohibée, à moins que cela soit imposé
ou spécifié par le(s) fabricant(s) de
positionneurs ou régulateurs pneumatique
utilisés pour commander des ensembles
robinet/actionneur. il faudra alors s'assurer
que le lubrifiant utilisé soit compatible avec
la graisse des actionneurs PremiAir.
remarque : en fonctionnement normal,
les actionneurs PremiAir doivent être
alimentés avec de l'air instrument sec à une
pression comprise entre 2,75 barg (40 psig)
et 8,3 barg (120 psig). ils sont conçus
pour résister à une pression maximum de
10,3 barg (150 psig).
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constructIon
Les actionneurs PremiAir sont conçus pour
être montés sur des robinets quart de tour
soit directement soit en utilisant des arcades
de montage/adaptateurs et en utilisant les
procédures de dimensionnement adéquates.
tous les modèles sont de type pistons
opposés. un arbre pignon monobloc entraîne
les 2 pistons via leur crémaillère. L'arbre
de pignon est traité nitrotech™ pour une
protection maximum et est équipé de paliers en
résine polymère. Le corps de l'actionneur est
en aluminium extrudé, anodisé dur et revêtu
par pulvérisation de poudre électrostatique.
La conception se caractérise par une embase
de montage et une plaque de raccordement
d'air boulonnées et remplaçables pour une
flexibilité maximum. Des joints toriques
assurent l'étanchéité au niveau des pistons et
de l'arbre.
Pour les actionneurs simple effet à rappel par
ressort, chaque piston peut recevoir jusqu'à
quatre ressorts pour composer une résistance
équilibrée en fonction de la pression d'air
d'alimentation ; chaque ressort est guidé dans
le flasque et la tête de piston.
Les 2 butées mécaniques réglables permettent
d'ajuster la position en fin de course afin de
s'assurer que l'actionneur ouvre et ferme le
robinet avec précision.
La commande de sortie est un double carré de
manœuvre femelle (étoile), conformément à la
norme en iSo 5211.
remarque
ces instructions se réfèrent à toute la gamme, à
l'exception du modèle 180.
concernant les instructions d'installation et de
maintenance du modèle 180, se reporter au document
HDLDS-0012.
VcIom-00036-Fr 17/11