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Les langues disponibles
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t
1
TIG AC/DC
Bouton de commande
Tous les paramètres se règlent à l'aide d'un seul et
même bouton de commande. Ces paramètres
incluent le courant, la durée de l'impulsion, la durée
de la montée, etc.
Ce bouton de commande est placé à droite du
panneau de commande. L'écran digital affiche la valeur du
paramètre en cours de réglage. L'unité de mesure du paramètre
est indiquée à droite de l'écran.
Un paramètre peut être sélectionné au moyen du clavier de la
section concernée. Un éclairage du voyant indique le paramètre
sélectionné. Le bouton de commande est ensuite utilisé pour
paramétrer une nouvelle valeur.
Enregistrement des paramètres – programmes
Cette fonction permet d'enregistrer des programmes
(réglages de la machine souvent utilisés) et de passer
d'un programme complet à un autre. En appuyant sur la touche,
l'écran affiche la lettre « P » ainsi qu'un chiffre : « 1 », « 2 » etc.
Chaque chiffre correspond à un programme comportant tous les
paramètres et fonctions de la machine. Il est donc possible de
disposer d'un programme pour chaque opération de soudage
pour laquelle la machine est utilisée. Le bouton de commande
peut être utilisé pour passer d'un programme à un autre si la
touche du clavier reste appuyée.
Il est possible d'enregistrer 10 réglages pour chaque processus
de soudage (MMA DC, MMA AC, TIG DC et TIG AC).
Chaque programme peut-être choisi :
1. Choisissez entre MMA et TIG.
2. Choisissez entre DC et AC.
3. Choisissez le programme numéro (P01..P10). Le bouton
de commande peut-être employé pour changer les
programmes avec un appui maintenu sur la touche.
Remise à zéro du programme actuel
(paramètres d'usine par défaut).
Maintenez le bouton appuyé : au bout de 3 secondes, l'écran
commence à clignoter en indiquant que les paramètres d'usine
du programme actuel ont été rétablis.
Le dernier programme utilisé dans le groupe de programme
sera affiché lors de la prochaine mise en route de la machine.
UNITE DE COMMANDE
A
s
Hz
t
2
%
V
A
Courant de soudage/Tension d'arc
Cette touche peut être utilisée pour afficher le courant
de soudage. Courant réglable de 5A à 200A ou 250A en
fonction du modèle de la machine.
Une fois le processus de soudage arrêté, le courant ajusté est
indiqué à l'écran. Toutefois, pendant le soudage, le courant de
soudage réel est affiché. Pendant le soudage par impulsion, un
courant de soudage moyen est affiché automatiquement lors
d'un passage plus rapide que l'affichage entre le courant de
soudage et le courant de base.
Appuyez sur la touche pendant 3 secondes pour afficher la
tension d'arc (valable UNIQUEMENT pour le soudage TIG DC
et MMA DC). Appuyez de nouveau sur « A » pour afficher le
courant de soudage.
Unités des paramètres
Unités de mesure du paramètre sélectionné.
Voyant de la tension de soudage
Le voyant de la tension de soudage s'allume pour des
raisons de sécurité ainsi que pour indiquer s'il existe une tension
aux bornes de sortie.
Voyant de surchauffe
Le voyant de surchauffe s'allume si le soudage est
interrompu en raison d'une surchauffe de la machine.
Voyant courant défaillant
Le voyant courant défaillant s'allume si la tension du
secteur est inférieure à la tension nominale de plus de 15 %.
Défaillance du refroidissement
Une défaillance du refroidissement est affichée suite
à un branchement d'une torche incorrecte ou si aucune torche
n'est connectée. Si un kit contrôle débit d'eau est installé dans la
machine, le défaut de refroidissement peut indiquer un problème
dans le refroidisseur ou dans le circuit d'eau.
Panel lock (Verrou panneau)
Ce message s'affiche lorsque la fonction de
verrouillage du panneau est activée dans le menu utilisateur
(voir le paragraphe « menu utilisateur »).
Soudage TIG
Soudage TIG
Les paramètres peuvent être réglés à l'aide du bouton
de commande une fois affichés à l'écran. Appuyez sur
la touche en question pour sélectionner le paramètre. La LED
correspondante s'allume.
Pré-gaz [s]
La phase pré-gaz correspond à la période nécessaire à
l'écoulement du gaz une fois l'interrupteur de la torche
activé avant établissement de l'arc HF ou bien jusqu'au
levage de la torche de la pièce à usiner dans le cadre du
processus LIFTIG. Temps variable de 0 à 10 secondes.
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