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6.2.1 Regulação da força e função aproximação (somente da pinça pneumática).
A regulação da força é efectuada agindo no regulador de pressão do conjunto de ar (ver
parágrafo 4.1.2).
A aproximação pode ser seleccionada de duas formas:
a) Pelo painel:
mantendo carregada a tecla "B" da Fig.B durante cerca de 3 segundos. O ecrã
visualiza "ACCo" e o led na pinça lampeja. Nessa função a corrente não é abastecida!
Carregar de novo a tecla "B" durante 3 segundos aproximadamente para sair da
função.
b) Pela pinça:
carregar e soltar o botão na pinça e depois logo manter carregado o botão. A pinça
aproxima e mantém fechados os eléctrodos até a liberação sucessiva do botão. O
ecrã visualiza "ACCo" e o led na pinça lampeja. Nessa função a corrente não è
abastecida!
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ATENÇÃO: o uso de luvas de protecção pode dificultar a selecção da
aproximação pela pinça. Portanto, é recomendável seleccionar a função de
aproximação pelo painel.
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ATENÇÃO!
RISCO RESÍDUO! Também nessa modalidade de funcionamento está presente o
risco de esmagamento dos membros superiores: tomar as precauções do caso
(ver capítulo segurança).
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6.2.2 Regulação da corrente e dos tempos de soldadura por ponto (Fig. B)
Os parâmetros de soldadura por ponto estão descritos no parágrafo 4.1.1.
Os parâmetros correntes e tempo de soldadura por ponto são configurados
automaticamente seleccionando a espessura das chapas a soldar com a tecla D da Fig.
B, seleccionando o material.
IMPORTANTE:
Se o led correspondente à espessura seleccionada "lampeja", significar que a corrente
de soldadura por ponto de "default", ou programada inicialmente, é insuficiente para
executar o ponto de forma satisfatória.
Considera-se correcta a execução do ponto quando submetendo um ensaio à prova de
tracção, provoca-se a extracção do núcleo do ponto de soldadura por uma das duas
chapas.
6.2.3 Armazenamento dos programas personalizados de soldadura por pontos
(Fig. B)
É possível armazenar três programas personalizados de soldadura por pontos,
indicados pelo ecrã respectivamente com "Su_1" "Su_2" "Su_3", para cada material,
espessura, ferramenta, através do processo "SAVE":
a) Seleccionar a ferramenta que se quer utilizar.
b) Manter carregada a tecla A da Fig. B durante cerca de 3 segundos; o ecrã
lampeja e acende o led "PRG".
c) Com a tecla A seleccionar o parâmetro a modificar e escolher o valor desejado
virando o codificador.
d) Repetir a operação para todos os parâmetros da Fig. B-1 a modificar.
e) Carregar o botão "SAVE" e seleccionar o programa pessoal "St_1,2,3".
f) Manter carregada a tecla "SAVE" durante cerca de 3 segundos para memorizar os
parâmetros no programa pessoal escolhido (ler "Yes" no ecrã
tecla).
g) Agora a máquina está pronta para soldar por pontos.
NOTA: na fase de programação o aparelho de soldar por ponto não pode
fornecer corrente.
6.2.4 Abertura de programas de soldadura por pontos (Fig. B)
É possível abrir o programa de fábrica ("rE_d") ou os programas personalizados ("rE_1",
"rE_2", "rE_3") relativos a uma certa ferramenta, espessura e material por meio do
processo "RECALL":
h) Entrar em programação conforme especificado no item b) deste parágrafo.
i) Carregar e soltar a tecla "RECALL".
l) Virar o codificador e seleccionar "rE_d" (programa default) ou "rE_1", "rE_2", "rE_3"
(programa pessoal).
m) Manter carregada a tecla "RECALL" durante cerca de 3 segundos para abrir o
programa seleccionado (ler "Yes" no ecrã antes de soltar a tecla).
n) Agora a máquina está pronta para soldar por pontos.
NOTA: para sair da fase de programação sem gravar os valores configurados manter
carregada a tecla "A" por cerca 3 segundos.
6.3 CONFIGURAÇÃO DO MATERIAL (Fig. B)
- Carregar o botão "MATERIAL" para visualizar os materiais disponíveis.
Os materiais disponíveis são:
FE= chapas em ferro com baixo conteúdo de carbono;
StSt = chapas em aço "inox";
FE zn = chapas em ferro com baixo conteúdo de carbono tratadas com galvanização
superficial.
Hss = chapas em ferro com limite elevado de enervação.
- Com o codificador seleccionar o material a soldar por ponto entre aqueles disponíveis.
- Carregar a tecla "MATERIAL" durante cerca 3 segundos: aparece "RECALL" e "YES";
o material foi seleccionado.
6.4 PROCESSO DE SOLDADURA POR PONTOS
Operações válidas para todas as ferramentas:
- Seleccionar o material a soldar (ver 6.3).
- Seleccionar a espessura do material (tecla D da Fig.B).
- Visualizar os parâmetros de soldadura por ponto pré-configurados (tecla A da
- Personalizar, eventualmente, o programa de soldadura por ponto (ver parágrafo
6.2.2).
6.4.1 PINÇA PNEUMÁTICA
- Escolher a função de soldadura por ponto contínua ou pulsada (ver parágrafo 4.1.1
descrição tecla "B")
- Apoiar o eléctrodo do braço fixo na superfície de uma das duas chapas a soldar por
ponto.
- Carregar o botão na pega da pinça obtendo:
a)Fecho das chapas entre os eléctrodos.
b)Início do ciclo de solda por ponto com passagem de corrente indicada pelo led
(
) no painel de controlo.
- Soltar o botão depois de alguns instantes que o led (
- No fim da soldadura por ponto é visualizada a corrente média de soldadura por ponto
(excluídas as rampas iniciais e finais). O valor de corrente pode-se alternar aos sinais
de "aviso" (ver TAB.1).
- No fim do trabalho guardar a pinça no suporte apropriado presente no carrinho.
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ATENÇÃO: Presença de tensão perigosa! Verificar sempre a integridade
do cabo de alimentação da pinça; o tubo ondulado protector não deve estar
cortado, quebrado ou amassado! Antes e durante a utilização da pinça verificar
que o cabo esteja longe de partes em movimento, fontes de calor, superfícies
afiadas, líquidos, etc..
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____________________________________________________________________
ATENÇÃO: a pinça contém o conjunto de transformação, isolamento e
rectificação necessários para a soldadura por pontos; se houver dúvidas sobre a
integridade da pinça (por causa de quedas, batidas violentas, etc..), desligar o
aparelho de soldar por pontos e consultar um centro de assistência autorizado.
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6.4.2 PISTOLA STUDDER
CUIDADO!
- Para fixar ou desmontar os acessórios do mandril da pistola utilizar duas chaves fixas
hexagonais de maneira a impedir a rotação do próprio mandril.
- No caso de operação sobre portas ou capotas ligar obrigatoriamente a barra de
massa sobre estas partes para impedir a passagem de corrente através das
dobradiças, e em todo o caso perto da zona a soldar por pontos (longos percursos de
corrente reduzem a eficiência do ponto).
Conexão do cabo de massa:
a)
Tirar a verniz da chapa o mais perto possível ao ponto em que quiserem operar,
para uma superfície correspondente à superfície de contacto da barra de massa.
b1) Fixar a barra de cobre à superfície da chapa utilizando uma PINÇA ARTICULADA
(modelo para soldaduras).
Em alternativa à modalidade b1 (dificuldades de execução prática) escolher a
solução:
b2) Soldar por pontos uma arruela na superfície da chapa anteriormente aprontada;
fazer passar a arruela através da fenda da barra de cobre e bloqueá-la com o
apropriado borne entregue.
Soldadura por pontos da arruela para bloqueio do terminal de massa
Montar no mandril da pistola o apropriado eléctrodo (POS.9, Fig. G) e inserir no mesmo a
arruela (POS.13, Fig. G).
Apoiar a arruela na zona escolhida. Pôr em contacto, na mesma zona, o terminal de
massa; premer o botão da tocha fazendo a soldadura da arruela na qual efectuar o
bloqueio conforme descrito anteriormente.
antes de soltar a
Soldadura por pontos de parafusos, arruelas, pregos, rebites
Prover a pistola do eléctrodo adequado, inserir na mesma o elemento a soldar por
pontos e apoiá-lo à chapa no ponto desejado; premer o botão da pistola: libertar o botão
somente depois de ter passado o tempo configurado (desligamento do indicador
*
luminoso
Soldadura por pontos de chapas somente por um lado
Montar no mandril da pistola o eléctrodo previsto (POS.6, Fig. G) premendo na superfície
a soldar por pontos. Accionar o botão da pistola, libertar o botão somente depois de ter
passado o tempo configurado (desligamento indicador luminoso
CUIDADO!
Máxima espessura da chapa que pode ser soldada por pontos, somente por um lado:
1+1 mm . Não é aceite esta soldadura por pontos sobre estruturas portantes da
carroçaria.
Para obter resultados correctos na soldadura por pontos das chapas é necessário tomar
algumas precauções fundamentais:
1 - Uma conexão de massa perfeita.
2 - As duas partes a soldar por pontos devem ser limpadas de eventuais vernizes,
graxa, óleo.
3 - As partes a soldar por pontos devem ser em contacto uma com a outra, sem
entreferro; quando for preciso, prensar com um utensílio, não com a pistola. Uma
pressão demasiada forte produz maus resultados.
4 - A espessura da peça superior não deve superar 1 mm.
5 - A ponta do eléctrodo deve possuir um diâmetro de 2,5 mm.
6 - Apertar bem a porca que bloqueia o eléctrodo, verificar que os conectores dos cabos
de soldadura sejam bloqueados.
7 - Quando se soldar por pontos, apoiar o eléctrodo exercendo uma leve pressão (3÷4
kg). Premer o botão e fazer passar o tempo de soldadura por pontos, somente
naquela altura afastar-se com a pistola.
8 - Nunca afastar-se mais de 30 cm do ponto de bloqueio da massa.
Fig.C
)
Soldadura por pontos e tracção contemporânea de arruelas especiais
Esta função efectua-se montando e apertando no fundo o mandril (POS.4, Fig. G) no
corpo do extractor (POS.1, Fig. G), enganchar e apertar no fundo o outro terminal do
extractor na pistola (Fig. G). Inserir a arruela especial (POS.14, Fig. G) no mandril
(POS.4, Fig. G), bloqueando-a com o apropriado parafuso (Fig. G). Soldá-la por pontos
na zona interessada regulando o aparelho para soldar por pontos como para a soldadura
- 38 -
0
).
) apaga.
!
4
*
).
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