Telwin INVERSPOTTER 13000 Manuel D'instructions page 94

wyświetlaczu zostanie wyświetlony napis "ACCo" a dioda na kleszczach będzie
migotać. W tej funkcji prąd nie będzie dostarczany! Ponownie wcisnąć przycisk "B"
przez 3 sekundy, aby wyjść z tej funkcji.
b) Z kleszczy:
wcisnąć i zwolnić przycisk na kleszczach, następnie natychmiast przytrzymać
wciśnięty przycisk. Kleszcze zostaną dosunięte i przytrzymają zaciśnięte elektrody aż
do następnego zwolnienia przycisku. Na wyświetlaczu zostanie wyświetlony napis
"ACCo" a dioda na kleszczach będzie migotać. W tej funkcji prąd nie będzie
dostarczany!
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA: używanie rękawic ochronnych może utrudniać ustawienie zbliżenia
kleszczy. Dlatego też zaleca się ustawienie funkcji zbliżania na panelu.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA!
RYZYKO SZCZĄTKOWE! Również w tym trybie funkcjonowania występuje
zagrożenie zgniecenia kończyn górnych: przedsięwziąć odpowiednie środki
ostrożności dla danego przypadku (patrz rozdział bezpieczeństwo).
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.2.2 Regulacja prądu i czasu trwania punktowania (RYS. B)
Parametry punktowania są opisane w paragrafie 4.1.1
Parametry prądu i czas trwania spawania punktowego są ustawiane automatycznie po
ustawieniu grubości blach przeznaczonych do spawania, za pomocą przycisku D
przedstawionego na rys. B i poprzez ustawienie rodzaju materiału.
WAŻNE:
Jeżeli dioda odpowiadająca ustawionej grubości
punktowania "domyślny" lub zaprogramowany początkowo jest niewystarczający do
wykonania punktu w sposób zadowalający.
Punkt zostanie uznany za wykonany prawidłowo, jeżeli podczas wykonania próby
rozciągania na próbce rdzeń wykonanego punktu zostanie wyjęty z jednej z dwóch
blach.
6.2.3 Wczytywanie spersonalizowanych programów spawania punktowego
(Rys. B)
Istnieje możliwość wczytania, z zastosowaniem procedury "SAVE", trzech
spersonalizowanych programów spawania punktowego dla każdego materiału,
grubości i narzędzia, wyświetlanych na wyświetlaczu odpowiednio jako "Su_1" "Su_2"
"Su_3",:
a) Wybrać narzędzie, które zamierza się zastosować.
b) Przytrzymać wciśnięty przycisk A z rys. B przez około 3 sekundy; wyświetlacz
będzie migotać i zaświeci się dioda "PRG".
c) Ustawić przyciskiem A parametr, który należy zmienić, następnie ustawić żądaną
wartość obracając koder.
d) Powtórzyć operację dla wszystkich parametrów z rys B-1 przeznaczonych do
modyfikacji.
e) Wcisnąć przycisk "SAVE" i ustawić program indywidualny "St_1,2,3".
f) Przytrzymać wciśnięty przycisk "SAVE" przez około 3 sekundy, aby wczytać
parametry do wybranego programu indywidualnego (przed zwolnieniem przycisku na
wyświetlaczu powinien pojawić się napis"Yes").
g) Teraz urządzenie jest gotowe do punktowania.
UWAGA: podczas fazy programowania spawarka punktowa nie może dostarczać prądu.
6.2.4 Przywoływanie programów spawania punktowego (Rys. B)
Istnieje możliwość przywołania programu fabrycznego ("rE_d") lub programów
spersonalizowanych ("rE_1", "rE_2", "rE_3") dotyczących danego narzędzia, grubości i
materiału z zastosowaniem procedury "RECALL":
h) Wejść do programu, jak opisano w punkcie b) tego paragrafu.
i) Wcisnąć i zwolnić przycisk "RECALL".
l) Obrócić koder i ustawić "rE_d" (program domyślny) lub "rE_1", "rE_2", "rE_3"
(program indywidualny).
m) Przytrzymać wciśnięty przycisk "RECALL" przez 3 około sekundy, aby przywołać
ustawiony program (przed zwolnieniem przycisku na wyświetlaczu powinien pojawić
się napis "Yes").
n) Teraz urządzenie jest gotowe do punktowania.
UWAGA: aby wyjść z fazy programowania nie zachowując ustawionych wartości należy
przytrzymać wciśnięty przycisk "A" przez około 3 sekundy.
6.3 USTAWIANIE MATERIAŁU (RYS. B)
- Wcisnąć przycisk "MATERIAL", aby wyświetlić materiały będące do dyspozycji.
Są dostępne następujące materiały:
FE= blachy żelazne o niskiej zawartości węgla;
StSt = blachy stalowe "inox";
FE zn = blachy żelazne o niskiej zawartości węgla powlekane powierzchniową
powłoką cynkową.
Hss = blachy żelazne o wysokiej granicy plastyczności.
- Ustawić za pomocą kodera materiał przeznaczony do punktowania, wybierając
spośród dostępnych materiałów.
- Wcisnąć przycisk "MATERIAL" przez około 3 sekundy: pojawi się napis
"RECALL" i "YES"; materiał został wybrany.
6.4 PROCES SPAWANIA PUNKTOWEGO
Operacje obowiązujące dla wszystkich narzędzi:
- Wybrać materiał przeznaczony do spawania (patrz 6.3).
- Ustawić grubość materiału (przycisk D z rys.B).
- Wyświetlić ustawione wcześniej parametry punktowania (przycisk A z rys.C)
- Ewentualnie spersonalizować program punktowania (przeczytać paragraf 6.2.2).
6.4.1 KLESZCZE PNEUMATYCZNE
- Ustawić ciągłą lub pulsującą funkcję punktowania (przeczytać paragraf 4.1.1
opisujący przycisk "B")
- Przyłożyć elektrodę stałego ramienia do powierzchni jednej z dwóch blach
przeznaczonych do punktowania.
- Wcisnąć przycisk znajdujący się na uchwycie kleszczy uzyskując w ten sposób:
a) Zaciśnięcie blach pomiędzy elektrodami.
b)Włączenie cyklu punktowania z przepływem prądu sygnalizowanym przez diodę
( ) na panelu sterującym.
- Zwolnić przycisk po kilku chwilach, które upłyną od zgaśnięcia diody (
"migocze" oznacza to, że prąd
).
- 94 -
- Po zakończeniu punktowania zostanie wyświetlona średnia wartość prądu
punktowania (z wykluczeniem rampy początkowej i końcowej). Wartość prądu
może pojawiać się na przemian ze znakami "ostrzegawczymi" (patrz TAB.1).
- Po zakończeniu pracy należy włożyć kleszcze do odpowiedniego uchwytu
znajdującego się na wózku.
____________________________________________________________________
UWAGA: obecność niebezpiecznego napięcia! Sprawdzić zawsze, czy
przewód zasilania kleszczy nie jest uszkodzony; ochronna rura falista nie może
być przecięta, uszkodzona lub zgnieciona! Przed i podczas używania kleszczy
należy sprawdzić, czy przewód jest umieszczony w bezpiecznej odległości od
elementów znajdujących się w ruchu, źródeł ciepła, powierzchni tnących, cieczy,
itp...
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
UWAGA: kleszcze zawierają transformator, izolator i prostownik
niezbędne podczas wykonywania spawania punktowego; w przypadku
wystąpienia wątpliwości dotyczących uszkodzenia kleszczy (w wyniku upadku,
gwałtownych uderzeń, itp..) należy rozłączyć spawarkę i skontaktować się z
autoryzowanym centrum serwisowym.
____________________________________________________________________
0
6.4.2 PISTOLET STUDDER
UWAGA!
- Aby zamontować lub wyjąć akcesoria z trzpienia pistoletu należy używać dwóch
stałych kluczy sześciokątnych, w taki sposób, aby zapobiec obracaniu się trzpienia.
- W przypadku wykonywania operacji na drzwiach lub pokrywach silnika należy
obowiązkowo podłączyć drążek uziemiający do tych elementów, aby zapobiec
przepłynięciu prądu przez zawiasy, a w każdym razie w pobliżu obszaru
przeznaczonego do punktowania (długi przebieg prądu redukuje skuteczność
wykonywanego punktu).
Podłączenie przewodu masowego:
a) Oczyścić blachę jak najbliżej jest to możliwe do miejsca, w którym zamierza się
spawać, na powierzchni odpowiadającej powierzchni stykowej drążka
uziemiającego.
b1)Przymocować miedziany drążek do powierzchni blachy za pomocą KLESZCZY
PRZEGUBOWYCH (model przeznaczony do spawania).
Lub w alternatywie do trybu b1 (trudności z praktycznym uruchomieniem) zastosować
następujące rozwiązanie:
b2)Położyć podkładkę na płaszczyźnie blachy uprzednio przygotowanej; włożyć
podkładkę przez szczelinę miedzianego drążka i zablokować ją specjalnym
zaciskiem, znajdującym się w wyposażeniu urządzenia.
Punktowanie podkładki umożliwiającej przymocowanie zacisku masowego
Zamontować w trzpieniu pistoletu odpowiednią elektrodę (POZ.9, RYS. G) i włożyć
podkładkę (POZ.13, RYS. G).
Ułożyć podkładkę w wybranym miejscu. Zacisnąć w tym samym miejscu zacisk
masowy; wcisnąć przycisk uchwytu spawalniczego, umożliwiając spawanie podkładki,
którą należy przymocować, jak opisano wyżej.
Punktowanie wkrętów, podkładek, gwoździ, nitów
Włożyć odpowiednią elektrodę do pistoletu, następnie włożyć element przeznaczony do
punktowania i przyłożyć do blachy w wybranym miejscu; wcisnąć przycisk pistoletu:
zwolnić przycisk dopiero po upłynięciu czasu ustawionego (zgaśnięcie zielonej diody
*
).
Punktowanie blachy z jednej strony
Włożyć do trzpienia pistoletu odpowiednią elektrodę (POZ.6, RYS. G), naciskając na
powierzchnię przeznaczoną do punktowania. Wcisnąć przycisk pistoletu i następnie
zwolnić dopiero po upłynięciu czasu ustawionego (zgaśnięcie zielonej diody
UWAGA!
Maksymalna grubość blachy przeznaczonej do punktowania z jednej strony: 1+1 mm .
Ten rodzaj spawania nie jest dozwolony na konstrukcjach nośnych karoserii.
Aby uzyskać prawidłowe wyniki podczas spawania punktowego blach należy
zastosować kilka podstawowych środków ostrożności:
1 - Bezbłędne podłączenie masy.
2 - Obie strony przeznaczone do punktowania powinny być oczyszczone z
ewentualnych lakierów, smaru i oleju.
3 - Strony przeznaczone do punktowania powinny stykać się ze sobą, nie może
występować między nimi żadna szczelina powietrzna, docisnąć za pomocą
narzędzia jeżeli jest to konieczne, nie używać do tego celu pistoletu. Zbyt mocne
dociśnięcie powoduje uzyskanie złych wyników.
4 - Grubość górnego elementu nie może przekraczać 1 mm.
5 - Koncówka elektrody powinna mieć średnicę 2,5 mm.
6 - Mocno dokręcić nakrętkę blokującą elektrodę, sprawdzić, czy łączniki przewodów
spawalniczych są zablokowane.
7 - Podczas spawania punktowego przyłożyć elektrodę wywierając lekki nacisk (3÷4
kg). Wcisnąć przycisk i odczekać, aż upłynie ustawiony czas punktowania, dopiero
wtedy odsunąć pistolet.
8 - Nie odsuwać nigdy pistoletu na odległość przekraczającą 30 cm od punktu
przymocowania masy.
Punktowanie i jednoczesne rozciąganie specjalnych podkładek
Ta funkcja jest wykonywana po zamontowaniu i dokręceniu trzepienia do końca (POZ.4,
RYS. G) na obudowie wyciągacza (POZ.1, RYS. G), zaczepić i dokręcić do końca drugi
zacisk wyciągacza do pistoletu (RYS. G). Włożyć specjalną podkładkę (POZ.14, RYS.
G) do trzpienia (POZ.4, RYS. G), przykręcając ją specjalną śrubą (RYS. G). Przyłożyć ją
w odpowiednim miejscu regulując spawarkę punktową, jak w przypadku spawania
punktowego podkładek i rozpocząć rozciąganie.
Po jego zakończeniu należy obrócić wyciągacz o 90°, aby zdjąć podkładkę, która może
być ponownie używana do punktowania w nowym miejscu.
5
Ogrzewanie i spęczanie blach
W tym trybie operacyjnym REGULATOR CZASOWY jest wyłączony w wyniku
4
!
*
).