1. Manuels
  2. Marques
  3. EKOM Manuels
  4. Compresseurs
  5. DK50 4VR/50
  6. Manuel de l'utilisateur

EKOM DK50 4VR/50 Manuel De L'utilisateur

Masquer les pouces
Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 112

Liens rapides

Télécharger ce manuel
USER MANUAL
EN
DE
BENUTZERHANDBUCH
MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
RU
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
PL
INSTRUKCJA OBSŁUGI
SK
NÁVOD NA POUŽITIE
CS
NÁVOD K POUŽITÍ

Publicité

Table des Matières
loading

Manuels Connexes pour EKOM DK50 4VR/50

Sommaire des Matières pour EKOM DK50 4VR/50

  • Page 1 USER MANUAL BENUTZERHANDBUCH MANUEL DE L’UTILISATEUR РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ INSTRUKCJA OBSŁUGI NÁVOD NA POUŽITIE NÁVOD K POUŽITÍ...

  • Page 3: Compressor Kompressor Compresseur

    COMPRESSOR KOMPRESSOR COMPRESSEUR DK50 4VR/50 КОМПРЕССОР DK50 2x4VR/110 SPRĘŻARKA KOMPRESOR EKOM spol. s r. o. Priemyselná 5031/18 SK-921 01 Piešťany Slovak Republic tel.: +421 33 7967255 fax: +421 33 7967223 www.ekom.sk email: ekom@ekom.sk DATE OF LAST REVISION DATUM DER LETZTEN ÜBERARBEITUNG DATE DE LA DERNIÈRE RÉVISION...
  • Page 4 CONTENTS ....................5 INHALT ......................58 TABLES DES MATIÈRES ................112 ОГЛАВЛЕНИЕ .................... 165 SPIS TREŚCI ....................220 OBSAH ......................275 OBSAH ......................328...

  • Page 5: Table Des Matières

    CONTENTS CONTENTS IMPORTANT INFORMATION ......................6 CONFORMITY WITH THE REQUIREMENTS OF EUROPEAN UNION DIRECTIVES ..6 INTENDED USE ......................6 CONTRAINDICATIONS AND SIDE-EFFECTS ..............6 SYMBOLS ........................6 WARNINGS ........................7 STORAGE AND TRANSPORT CINDITIONS ..............9 PRODUCT DESCRIPTION ......................10 VARIANTS ........................

  • Page 6: Important Information

    IMPORTANT INFORMATION IMPORTANT INFORMATION 1. CONFORMITY WITH THE REQUIREMENTS OF EUROPEAN UNION DIRECTIVES This product conforms to the requirements of the Regulation (EU) on medical devices (MDR 2017/745) and is safe for the intended use if all safety instructions are followed. 2.

  • Page 7: Warnings

    IMPORTANT INFORMATION Fuse Package handling label – fragile Package handling label – this side up Package handling label – keep dry Package handling label – temperature limits Package handling label – limited stacking Package label – recyclable material Manufacturer 5. WARNINGS The product is designed and manufactured to be safe for the user and the surrounding environment when used in the defined manner.

  • Page 8: General Safety Warnings

    IMPORTANT INFORMATION 5.2. General safety warnings The manufacturer designed and manufactured the product to minimise all risks when used correctly for the intended use. The manufacturer considers it its obligation to lay down the following general safety precautions.  Use and operation of the product must comply with all laws and local regulations valid in the place of use.

  • Page 9: Storage And Transport Cinditions

    IMPORTANT INFORMATION 6. STORAGE AND TRANSPORT CINDITIONS The compressor is shipped from the manufacturer in transport packaging. This protects the product from damage during transport. Potential for damage to pneumatic components. The compressor must be transported only when all air has been vented. Before moving or transporting the compressor, release all the air pressure from the tank and pressure hoses, from dryer chambers and drain condensate from the tank and from the condensate separator on the dryer.

  • Page 10: Product Description

    PRODUCT DESCRIPTION PRODUCT DESCRIPTION 7. VARIANTS The compressor is manufactured according to its intended application in the following variants: DK50 4VR/50 Compressor for installation in areas where operations will not disturb the surroundings DK50 4VR/50/M Compressor with a membrane air dryer...

  • Page 11: Accessories

    The automatic condensate drain (AOK) automatically drains condensate from the compressor’s air tank based on a pre-set time interval. The condensate drain (AOK) is a suitable accessory for compressor models without dryers. Type Article number AOK 18 DK50 4VR/50 604014082-000 AOK 19 DK50 2x4VR/110 604014083-000 Set of compressed air outlet filters The compressor may be equipped with a set of filters if specified.

  • Page 12: Product Function

    PRODUCT DESCRIPTION Equipotential bonding socket The socket allows an equipotential bonding. Type Name Article number DK50 4VR/50 POAG-KBT6-EC Mains plug connector 033400075-000 DK50 4VR/50/M DK50 2x4VR/110 FLEXI-S/POAG-HK6 Conductor (1 m) 034110083-000 DK50 2x4VR/110/M 9. PRODUCT FUNCTION 9.1. Compressor The air pump (1) draws in atmospheric air through an inlet filter (8) and compresses it through a non-return valve (3) into an air tank (2) from which the device draws compressed air.
  • Page 13 28 Power cord 12 Condensate collection vessel 29 Cabinet gas springs 13 Magnetic holder 30 Connecting reinforcement 14 Compressed air outlet 31 Maintenance indicator 15 Compressor wheel Fig. 1: Compressor with membrane dryer DK50 4VR/50/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 14 PRODUCT DESCRIPTION DK50 2x4VR/110/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 15 PRODUCT DESCRIPTION Fig. 2: Compressor DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 16 PRODUCT DESCRIPTION Fig. 3: Cabinet A - DK50 4VR/50S NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 17 PRODUCT DESCRIPTION B - DK50 2x4VR/110S 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 18: Technical Data

    TECHNICAL DATA TECHNICAL DATA Compressors are designed for operation in dry, ventilated and dust-free indoor rooms under the following climactic conditions: +5°C to +40°C Temperature Relative humidity max. 70% DK50 DK50 DK50 DK50 Working pressure 6 – 8 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M...
  • Page 19 TECHNICAL DATA DK50 DK50 DK50 DK50 Working pressure 8 – 10 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Rated voltage V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frequency Capacity at 8 bar l/min (FAD) 8.0 – 10.0 8.0 – 10.0 8.0 –...
  • Page 20 TECHNICAL DATA DK50 DK50 DK50 DK50 Working pressure 6 – 8 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Rated voltage V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frequency Capacity at 6 bar l/min (FAD) 6.0 – 8.0 6.0 – 8.0 6.0 –...
  • Page 21 TECHNICAL DATA DK50 DK50 DK50 DK50 Working pressure 8 – 10 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Rated voltage V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frequency Capacity at 8 bar l/min (FAD) 8.0 – 10.0 8.0 – 10.0 8.0 –...
  • Page 22 TECHNICAL DATA FAD correction of capacity for altitude Capacity given in the form of FAD („Free Air Delivery“) applies to the following conditions: 20°C Altitude 0 m.n.m. Temperature Atmospheric pressure 101325 Pa Relative humidity To calculate FAD compressor capacity in dependence on altitude, it is necessary to apply correction factor according to the following table: Altitude [m.n.m.] 0 -1500...
  • Page 23 TECHNICAL DATA Guidance and manufacturer's declaration - electromagnetic immunity Pursuant to IEC 60601-1-2:2014 - Medical electrical equipment - Part 1-2: General requirements for basic safety and essential performance - Collateral Standard: Electromagnetic disturbances The equipment is intended for use in the electromagnetic environment specified below. The customer or the user of the equipment should assure that it is used in such an environment.
  • Page 24 TECHNICAL DATA Guidance and manufacturer's declaration - electromagnetic immunity Pursuant to IEC 60601-1-2:2014 - Medical electrical equipment - Part 1-2: General requirements for basic safety and essential performance - Collateral Standard: Electromagnetic disturbances The equipment is intended for use in the electromagnetic environment specified below. The customer or the user of the equipment should assure that it is used in such an environment.

  • Page 25: Installation

    INSTALLATION INSTALLATION Risk of incorrect installation. Only a qualified technician may install the compressor and place it into operation for the first time. Their duty is to train operating personnel on the use and maintenance of the equipment. An entry is made in the equipment installation record to certify installation and operator training.
  • Page 26 INSTALLATION Fig. 4: Handling the compressor DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110  Remove the transport stabilisers from the air pumps (Fig. 5). Prior to installation, ensure that the compressor is free of all transport packaging and stabilizers to avoid any risk of damage to the product.

  • Page 27: Placement Of The Compressor In The Cabinet

    INSTALLATION Fig. 5: Releasing the air pumps DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 11.2. Placement of the compressor in the cabinet DK50 4VR/50S (Fig. 3-A): Disassembly cabinet door  Remove the door held by 2 screws and disconnect the earthing lead. Compressor placement ...
  • Page 28 INSTALLATION  Place the connecting strip (30) in its original position in the lower part of the cabinet. Cabinet door installation  Align the door with the cabinet, connect the earthing lead to the door and mount the door to the cabinet using 2 fasteners.
  • Page 29 INSTALLATION Fig. 6: Placement of the compressor in the cabinet 11.3. Valve installation on the condensate drain from the cabinet (DK50 2x4VR/110) For cabinet-mounted compressors, install the threaded fitting with the valve (1) into the hole in the side of the cabinet and install the PA Ø 8 / Ø 6 hose (2). Insert the other side of the hose into the fitting (4) beneath the air tank from which the valve (3) and hose are removed.

  • Page 30: Pneumatic Connection

     Route the pressure hose from the compressed air outlet (1) to the connected equipment.  Route the pressure hose through the opening in the rear wall of the cabinet for cabinet- mounted compressors.  A G 3/8" (DK50 4VR/50), G1/2" (DK50 2x4VR/110) connection is installed. DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Fig.
  • Page 31 INSTALLATION DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Fig. 9: Connecting the cabinet pressure gauge to the compressor Condensate outlet from dryer Do not connect the condensate drain directly to a waste drain! Passers-by may be injured!  Connect a hose to the outlet from the automatic condensate drain to drain piping or to the provided condensate collection vessel.

  • Page 32: Electrical Connection

    INSTALLATION 12.3. Routing hoses and electrical cables in cabinet-mounted compressors  Route the hose and electrical cables through the opening in the rear wall of the cabinet for compressor models with a dryer. Risk of damage to pneumatic components. Air hoses must not be broken. 13.

  • Page 33: Commissioning

    INSTALLATION 13.2. Connecting a compressor installed in a cabinet  Route the mains plug through the opening in the rear wall of the cabinet for cabinet-mounted compressors. (Fig. 12)  Connect the cabinet electrically to the compressor by inserting the provided power cord with connector into an outlet.

  • Page 34: Pneumatic And Electrical Diagrams

    INSTALLATION  Check connection of the cabinet manometer hose to the pneumatic block of the compressor (Fig.  Check to ensure the hose from the automatic condensate drain is connected to the condensate collection vessel. (Fig. 10). The compressor is not equipped with a backup power supply. 15.
  • Page 35 INSTALLATION DK50 4V/50/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 36 INSTALLATION DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 37 INSTALLATION DK50 2x4VR/110/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 38: Electrical Diagrams

    Air tank 18 Filter Pressre gauge 19 Microfilter 10 - 15.2. Electrical diagrams 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRIC MAIN TN-S [TN-C-S] ELEKTRIC OBJECT OF 1st. CAT. NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 39 INSTALLATION DK50 4VR/50/M 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRIC MAIN TN-S [TN-C-S] ELEKTRIC OBJECT OF 1st. CAT. 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 40 INSTALLATION DK50 2x4VR/110 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRIC MAIN TN-S [TN-C-S] ELEKTRIC OBJECT OF 1st. CAT. NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 41 INSTALLATION DK50 2x4VR/110/M 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRIC MAIN TN-S [TN-C-S] ELEKTRIC OBJECT OF 1st. CAT. 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 42 INSTALLATION Compressor cabinet 1/N/PE~230V, 50/60Hz ELEKTRIC OBJECT OF 1st. CAT. DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 43 INSTALLATION Description to electrical diagrams: M1, M2 Compressor motor Terminal box E1 – E4 Compressor fan Connector Fuse M11, M12 Dyer solenoid valve E5 – E8 F1, F2 Breaker Dryer fan Switch Pressure switch E10-13 Cabinet fan Temperature switch X10, X11 Connector Q11,12 Contactor...

  • Page 44: Operation

    OPERATION OPERATION ONLY TRAINED PERSONNEL MAY OPERATE THE EQUIPMENT! Risk of electric shock. In case of emergency, disconnect the compressor from the mains (pull out the mains plug). Burn or fire hazard. Portions of the air pump may be hot and reach hazardous temperatures during compressor operation that may harm materials or operating staff.

  • Page 45: Switching On The Compressor

    OPERATION 16. SWITCHING ON THE COMPRESSOR Start the compressor (without a cabinet) at the pressure switch (1) by turning the switch (2) to position “I.” This starts the compressor and fills the tank to the switching off pressure, which then shuts off the compressor.

  • Page 46: Product Maintenance

    PRODUCT MAINTENANCE PRODUCT MAINTENANCE 18. PRODUCT MAINTENANCE The operator should carry out device checks regularly in the intervals defined by applicable regulations. Test results must be recorded. The equipment has been designed and manufactured to keep maintenance to a minimum. The following work must be performed to preserve the proper and reliable operation of the compressor.

  • Page 47: Maintenance Intervals

    PRODUCT MAINTENANCE 18.1. Maintenance intervals operator qualified technician 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 48 PRODUCT MAINTENANCE qualified technician NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 49 PRODUCT MAINTENANCE 18.2. Check of product operation  Check air pump condition – the air pumps should be operating normally without excessive vibration or noise. Troubleshoot any problem or call in service personnel if trouble is detected.  Visually inspect fan operation – the fans must be operating when the air pumps are running. Troubleshoot any problem or call in service personnel if trouble is detected.

  • Page 50: Condensate Drain

    PRODUCT MAINTENANCE 18.5. Condensate drain Compressors Draining the condensate from the pressure vessel is recommended during regular operation. Switch off the compressor at the mains. Reduce air pressure in the device to max. 1 bar by releasing air via a connected device.

  • Page 51: Filter Element Replacement

    PRODUCT MAINTENANCE 18.6. Check of safety valve  Turn the screw (2) on the safety valve (1) several times to the left until the safety valve releases the air.  Let the safety valve vent for a few seconds.  Turn the screw (2) fully to the right, the valve must be closed now.
  • Page 52 PRODUCT MAINTENANCE  Pull down on the filter element (4) to remove.  Insert a new filter element.  Re-install the filter vessel.  Gently tighten the filter vessel with the wrench.  Re-install the hose on the quick connector. Fig.
  • Page 53 PRODUCT MAINTENANCE  Connect the device to the electrical mains.  Activate the compressor by turning on the switch on the pressure switch. Fig. 20: DK50 4VR/50 400V Fig. 21: DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 54 PRODUCT MAINTENANCE 400 V 18.11. Procedure for connecting a compressor to a new cabinet Prior to any maintenance or repair work, switch off the compressor and disconnect it from the mains (pull out the mains plug). The compressor in a cabinet requires that the jumper is not mounted in the terminal strip for correct operation (Fig.

  • Page 55: Long-Term Shutdown

    PRODUCT MAINTENANCE  Insert the compressor into the box.  Connect the cabinet to the compressor by inserting the power cord with connector into a power socket. (Fig. 13)  Connect the device to the electrical mains  Activate the compressor by turning on the switch on the pressure switch and the switch (4) on the cabinet (Fig.

  • Page 56: Troubleshooting

    TROUBLESHOOTING TROUBLESHOOTING Risk of electric shock. Before interfering with the equipment, first disconnect it from the mains (remove the power socket). Troubleshooting may only be performed by a qualified service technician. Damage to the safety valve could cause pressure to rise to hazardous levels. Never adjust a safety valve.

  • Page 57: Repair Service

    TROUBLESHOOTING Check the moisture content of the air exiting the air tank (see the Technical data chapter) to prevent damage to connected downstream equipment. 21. REPAIR SERVICE Warranty and post-warranty repairs must be done by the manufacturer, its authorized representative, or service personnel approved by the supplier. Attention.
  • Page 58 INHALT INHALT WICHTIGE INFORMATIONEN .....................59 ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ANFORDERUNGEN DER EU-RICHTLINIEN .....59 BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG ..............59 GEGENANZEIGEN UND NEBENWIRKUNGEN ............59 SYMBOLE ........................59 WARNHINWEISE ......................60 LAGERUNGS- UND TRANSPORTBEDINGUNGEN ............62 PRODUKTBESCHREIBUNG .......................63 VERSIONEN ........................63 ZUBEHÖR ........................64 PRODUKTFUNKTION ....................65 TECHNISCHE DATEN .........................72 INSTALLATION ...........................79 INSTALLATIONSBEDINGUNGEN .................79 ZUSAMMENBAU DES KOMPRESSORS ...............79 PNEUMATISCHER ANSCHLUSS ..................84...

  • Page 59: Wichtige Informationen

    WICHTIGE INFORMATIONEN WICHTIGE INFORMATIONEN 1. ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ANFORDERUNGEN DER EU-RICHTLINIEN Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der Verordnung (EU) über Medizinprodukte (MDR 2017/745) und ist bei bestimmungsgemäßer Verwendung sicher, sofern alle Sicherheitshinweise beachtet werden. 2. BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG Der Kompressor wird als Quelle für saubere, ölfreie Druckluft verwendet, um aktive medizinische Geräte zu versorgen, bei denen die Parameter und Eigenschaften der Druckluft für die spezifische Anwendung geeignet sind.

  • Page 60: Warnhinweise

    WICHTIGE INFORMATIONEN Seriennummer Schutzerdung Sicherung Etikett für die Handhabung der Verpackung – zerbrechlich Etikett für die Handhabung der Verpackung – diese Seite nach oben Etikett für die Handhabung der Verpackung – trocken lagern Etikett für die Handhabung der Verpackung – Temperaturgrenzwerte Etikett für die Handhabung der Verpackung –...

  • Page 61: Allgemeine Sicherheitswarnungen

    WICHTIGE INFORMATIONEN seinen Konfigurationen, Verfahren und Namen.  Die Übersetzung des Benutzerhandbuchs erfolgte nach bestem Wissen. Bei Unsicherheiten gilt die slowakische Version.  Dieses Benutzerhandbuch ist die deutsche Übersetzung der Originalbetriebsanleitung. Die Übersetzung erfolgte nach bestem Wissen. 5.2. Allgemeine Sicherheitswarnungen Der Hersteller hat das Produkt so entwickelt und hergestellt, dass bei korrekter Nutzung entsprechend der bestimmungsgemäßen Verwendung die Risiken minimal sind.

  • Page 62: Lagerungs- Und Transportbedingungen

    WICHTIGE INFORMATIONEN 6. LAGERUNGS- UND TRANSPORTBEDINGUNGEN Der Kompressor wird ab Hersteller in einer Transportverpackung versendet. Diese schützt das Produkt während des Transports vor Schäden. Beschädigungsgefahr für Pneumatikkomponenten! Der Kompressor darf nur transportiert werden, wenn die gesamte Luft abgelassen wurde. Vor dem Bewegen oder Transportieren des Kompressors entlassen Sie jegliche Druckluft aus dem Behälter und den Druckschläuchen sowie aus den Trocknungskammern und lassen Sie das Kondensat aus dem Behälter und dem Kondensatabscheider am Trockner ab.

  • Page 63: Produktbeschreibung

    PRODUKTBESCHREIBUNG 7. VERSIONEN Der Kompressor ist gemäß seinem Verwendungszweck in den folgenden Modellen erhältlich: Kopressor für Installation in Bereichen, in denen der Betrieb die Umgebung DK50 4VR/50 nicht stört DK50 4VR/50/M Kompressor mit Membranlufttrockner Kompressor in einem Schaltschrank mit effektiver Geräuschdämpfung DK50 4VR/50S Kompressor mit Membrantrockner in einem Gehäuse...

  • Page 64: Zubehör

    Der automatische Kondensatablauf (Automatic Condensate Drain; AOK) lässt das Kondensat automatisch und gemäß einem vorgegebenen Zeitintervall aus dem Kompressor-Luftbehälter ab. Der Kondensatablauf (AOK) ist ein geeignetes Zubehörteil für Kompressormodelle ohne Trockner. Verwendung Artikelnummer AOK 18 DK50 4VR/50 604014082-000 AOK 19 DK50 2x4VR/110 604014083-000 Satz mit Druckluft-Ausgangsfiltern Der Kompressor kann, sofern angegeben, mit einem Filtersatz ausgestattet werden.

  • Page 65: Produktfunktion

    PRODUKTBESCHREIBUNG Verwendung Artikelnummer DK50 4VR/50 Halterung für Kompressormontage 603014177-000 DK50 4VR/50/M Halterung für Kompressormontage 604014131-000 DK50 2x4VR/110 Halterung für Wandmontage DK50 2x4VR/110/M 603014120-000 Potenzialausgleichsbuchse Die Buchse ermöglicht einen Potenzialausgleich. Verwendung Name Artikelnummer DK50 4VR/50 POAG-KBT6-EC Netzstecke 033400075-000 DK50 4VR/50/M DK50 2x4VR/110...
  • Page 66 PRODUKTBESCHREIBUNG Kompressorgehäuse 9.3. Das Gehäuse dient als kompaktes und schallgedämmtes Kompressorgehäuse und sorgt für einen ausreichenden Kühlluftaustausch. Der Lüfter unter dem Kompressoraggregat (11) und die Schranklüfter (21) kühlen den Kompressor. Die Lüfter laufen gleichzeitig mit dem Kompressormotor oder wenn der Temperaturschalter bei einer Temperatur über 40 °C betätigt wird. Sobald sich die Temperatur im Schrank auf ca.
  • Page 67 PRODUKTBESCHREIBUNG Abb. 1: Kompressor mit Trockner DK50 4VR/50/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 68 PRODUKTBESCHREIBUNG DK50 2x4VR/110/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 69 PRODUKTBESCHREIBUNG Abb. 2: Kompressor DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 70 PRODUKTBESCHREIBUNG Abb. 3: Gehäuse A – DK50 4VR/50S/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 71 PRODUKTBESCHREIBUNG B – DK50 2x4VR/110S/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 72: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN Die Kompressoren sind für den Betrieb in trockenen, belüfteten und staubfreien Innenräumen unter den folgenden klimatischen Bedingungen vorgesehen: +5 °C bis +40 °C Temperatur Relative Feuchtigkeit max. 70 % DK50 DK50 DK50 DK50 Arbeitsdruck 6 – 8 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M...
  • Page 73 TECHNISCHE DATEN DK50 DK50 DK50 DK50 Arbeitsdruck 8 – 10 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Nennspannung V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frequenz Kapazität bei 8 bar l/min (FAD) 8,0 – 10,0 8,0 – 10,0 8,0 – 10,0 8,0 –...
  • Page 74 TECHNISCHE DATEN DK50 DK50 DK50 DK50 Arbeitsdruck 6 – 8 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Nennspannung V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frequenz Kapazität bei 6 bar l/min (FAD) 6,0 – 8,0 6,0 – 8,0 6,0 – 8,0 6,0 –...
  • Page 75 TECHNISCHE DATEN DK50 DK50 DK50 DK50 Arbeitsdruck 8 – 10 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Nennspannung V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frequenz Kapazität bei 8 bar l/min (FAD) 8,0 – 10,0 8,0 – 10,0 8,0 – 10,0 8,0 –...

  • Page 76: Konformitätserklärung Für Elektromagnetische Verträglichkeit

    TECHNISCHE DATEN FAD-Kapazitätskorrektur für Höhenlagen Die Kapazität in Form von FAD („Free Air Delivery“ = Volumenstrom bzw. Liefermenge) gilt für die folgenden Bedingungen: Höhenlage 0 m ü. M. 20 °C Temperatur Umgebungsdruck 101325 Pa Relative Feuchtigkeit Um die FAD-Kompressorkapazität in Abhängigkeit von der Höhenlage zu berechnen, muss der Korrekturfaktor gemäß...
  • Page 77 TECHNISCHE DATEN Anleitung und Herstellererklärung – elektromagnetische Immunität Gemäß IEC 60601-1-2:2014 - Medizinische elektrische Geräte - Teil 1-2: Allgemeine Festlegungen für die Sicherheit einschließlich der wesentlichen Leistungsmerkmale – Ergänzungsnorm: Elektromagnetische Störgrößen - Anforderungen und Prüfungen Das Gerät ist für die Verwendung in der nachfolgend beschriebenen elektromagnetischen Umgebung bestimmt: Der Kunde oder Benutzer des Geräts sollte sicherstellen, dass sie in einer derartigen Umgebung zum Einsatz kommt.
  • Page 78 TECHNISCHE DATEN Anleitung und Herstellererklärung – elektromagnetische Immunität Gemäß IEC 60601-1-2:2014 - Medizinische elektrische Geräte - Teil 1-2: Allgemeine Festlegungen für die Sicherheit einschließlich der wesentlichen Leistungsmerkmale – Ergänzungsnorm: Elektromagnetische Störgrößen - Anforderungen und Prüfungen Das Gerät ist für die Verwendung in der nachfolgend beschriebenen elektromagnetischen Umgebung bestimmt: Der Kunde oder Benutzer des Geräts sollte sicherstellen, dass sie in einer derartigen Umgebung zum Einsatz kommt.

  • Page 79: Installation

    INSTALLATION INSTALLATION Risiko von Installationsfehlern Der Kompressor darf nur durch einen hierfür qualifizierten Techniker installiert und in Betrieb genommen werden. Dieser ist verpflichtet, professionelles Bedienpersonal bzgl. der Nutzung und Wartung der Gerätschaften zu schulen. Für den Nachweis einer Installations- und Bedienerschulung erfolgt ein Eintrag in das Installationsprotokoll der Gerätschaft.
  • Page 80 Für die Handhabung der Gerätschaft sind mindestens zwei Personen erforderlich. Abb. 4: Handhabung des Kompressors DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110  Entfernen Sie die Transporthilfen aus den Druckluftpumpen (Abb. 5). Stellen Sie vor der Installation sicher, dass der Kompressor frei von Verpackungsmaterial und Stabilisatoren ist, um Schäden am Produkt zu...
  • Page 81 INSTALLATION Abb. 5: Freischalten der Druckluftpumpen DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Platzierung des Kompressors im Gehäuse 11.2. DK50 4VR/50S (Abb. 3-A): Ausbau der Schranktür  Entfernen Sie die von 2 Schrauben gehaltene Tür und trennen Sie den Erdungsdraht. Kompressoreinbau  Entfernen Sie die Anschlussleiste (30) vor dem Schrank.
  • Page 82 INSTALLATION entstehen.  Bringen Sie die Anschlussleiste (30) an ihrer ursprünglichen Position im unteren Schrankbereich Einbau der Schranktür  Richten Sie die Tür am Schrank aus, verbinden Sie den Erdungsdraht mit der Tür und bringen Sie die Tür mithilfe von 2 Befestigungselementen am Schrank an. Schieben Sie den Kompressor nicht ganz bis zur Rückseite des Schranks, da dadurch der Trockner dauerhaft beschädigt werden kann.
  • Page 83 INSTALLATION Abb. 6: Platzierung des Kompressors im Gehäuse 11.3. Ventil-Installation auf dem Kondensatablauf vom Schrank (DK50 2x4VR/110) Installieren Sie für im Gehäuse montierte Kompressoren die Gewindearmatur mit dem Ventil (1) in der Öffnung seitlich im Schaltschrank und installieren Sie den PA-Schlauch mit Ø 8 / Ø 6 (2). Führen Sie die andere Seite des Schlauchs in die Armatur (4) unter dem Druckluftbehälter ein, aus dem das Ventil (3) und der Schlauch entfernt werden.

  • Page 84: Pneumatischer Anschluss

     Führen Sie den Druckluftschlauch vom Druckluftausgang (1) zur angeschlossenen Gerätschaft.  Führen Sie den Druckschlauch bei Kompressoren mit Schrankmontage durch die Öffnung an der Rückwand des Schranks.  A-G-3/8" (DK50 4VR/50), G1/2" (DK50 2x4VR/110)-Verbindung ist installiert. DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Abb. 8: Anschluss an den Druckluftausgang 12.2.
  • Page 85 INSTALLATION DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Abb. 9: Verbinden des Gehäuse-Druckmessers mit dem Kompressor Kondensatablass vom Trockner Verbinden Sie den Kondensatablauf nicht direkt mit einer Abflussrinne! Passanten können verletzt werden!  Schließen Sie einen Schlauch an Auslass des automatischen Kondensatablaufs an die Ablaufleitungen oder an den bereitgestellten Sammelbehälter an.

  • Page 86: Elektrischer Anschluss

    INSTALLATION Führung der Schläuche und Stromkabel bei Kompressoren mit Gehäusemontage 12.3.  Führen Sie bei Kompressor-Modellen mit Trockner den Schlauch und die Stromkabel durch die Öffnung an der Rückwand des Gehäuses. Beschädigungsgefahr für Pneumatikkomponenten! Druckluftschläuche müssen unbeschädigt sein. 13. ELEKTRISCHER ANSCHLUSS ...

  • Page 87: Inbetriebnahme

    INSTALLATION Anschließen eines Kompressors mit Gehäuse 13.2.  Führen Sie bei Kompressoren mit Gehäuse den Netzstecker durch die Öffnung an der Rückwand des Gehäuses. (Abb. 12)  Schließen Sie den Stromanschluss des Schaltschranks an den Kompressor an, indem Sie den Stecker des mitgelieferten Netzkabels in eine Steckdose stecken.

  • Page 88: Druckluft- Und Elektroschaltpläne

     Überprüfen Sie die Verbindung des Gehäuse-Manometerschlauchs zum Pneumatikblock des Kompressors (Abb. 9).  Überprüfen Sie, ob der Schlauch des automatischen Kondensatablaufs an den Sammelbehälter angeschlossen ist. (Abb. 10) Der Kompressor besitzt keine Reserveenergiequelle. 15. DRUCKLUFT- UND ELEKTROSCHALTPLÄNE 15.1. Druckluftplan DK50 4VR/50 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 89 INSTALLATION DK50 4VR/50/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 90 INSTALLATION DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 91 INSTALLATION DK50 2x4VR/110/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 92 16 Trockner Druckschalter 17 Kondensatauffangbehälter Druckluftbehälter 18 Filter Manometer 19 Mikrofilter 10 - Elektroschaltpläne 15.2. 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50 3/N/PE~400V, 50Hz NETZ TN-S [TN-C-S] ELEKTRISCHES OBJEKT 1. KAT. NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 93 INSTALLATION 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50/M 3/N/PE~400V, 50Hz NETZ TN-S [TN-C-S] ELEKTRISCHES OBJEKT 1. KAT. 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 94 INSTALLATION DK50 2x4VR/110 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz NETZ TN-S [TN-C-S] ELEKTRISCHES OBJEKT 1. KAT. NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 95 INSTALLATION DK50 2x4VR/110/M 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz NETZ TN-S [TN-C-S] ELEKTRISCHES OBJEKT 1. KAT. 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 96 INSTALLATION Kompressorgehäuse 1/N/PE ~ 230V 50/60Hz ELEKTRISCHES OBJEKT 1. KAT. DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 97 INSTALLATION Beschreibung der Elektroschaltpläne: M1, M2 Kompressormotor Klemmblock E1 – E4 Kompressorlüfter Verbindungsstecker Sicherung M11, M12 Trockner-Magnetventil E5 – E8 Trocknerlüfter F1, F2 Ausschalter Motorverzögerungsblock Schalter Gehäuselüfter Druckschalter E10-13 Temperaturschalter X10, X11 Verbindungsstecke Schütz LED - SERVICE gilt für Trockner Q11,12 Stundenzähler Wärmeschalter...

  • Page 98: Betrieb

    BETRIEB BETRIEB DAS GERÄT DARF NUR DURCH GESCHULTES PERSONAL BEDIENT WERDEN! Stromschlaggefahr! Bei Gefahr den Kompressor vom Stromnetz trennen (Netzstecker ziehen)! Verbrennungs- oder Brandgefahr! Teile des Aggregats können während des Betriebs heiß werden und gefährliche Temperaturen erreichen, die die Materialien schädigen oder das Bedienpersonal verletzen können.

  • Page 99: Einschalten Des Kompressors

    BETRIEB 16. EINSCHALTEN DES KOMPRESSORS Starten Sie den Kompressor (ohne Gehäuse) am Druckschalter (1), indem Sie den Schalter (2) auf Position „I“ stellen. Dadurch wird der Kompressor gestartet und der Tank bis zum Ausschaltdruck gefüllt, wodurch der Kompressor abgeschaltet wird. Starten Sie den Kompressor (mit Gehäuse) über den Schalter (4) an der Vorderseite des Gehäuses.

  • Page 100: Produktwartung

    PRODUKTWARTUNG PRODUKTWARTUNG 18. PRODUKTRWARTUNG Der Bediener muss die Geräte in den vorgeschriebenen Intervallen kontrollieren. Die Prüfergebnisse müssen aufgezeichnet werden. Das Gerät wurde so konstruiert und hergestellt, dass nur eine minimale Wartung nötig ist. Die folgenden Arbeiten sind auszuführen, damit eine korrekte und zuverlässige Funktion des Kompressors gewährleistet ist.
  • Page 101 PRODUKTWARTUNG 18.1. Wartungsintervalle Bediener Qualifizierter Techniker 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 102 PRODUKTWARTUNG Qualifizierter Techniker NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 103 PRODUKTWARTUNG Produktbetrieb überprüfen 18.2.  Aggregatzustand prüfen – die Aggregate sollten normal und ohne übermäßige Schwingung oder Geräuschentwicklung laufen. Beheben Sie vorliegende Probleme oder kontaktieren Sie einen Servicemitarbeiter, falls ein Fehler erkannt wurde.  Sichtprüfung des Lüfterbetriebs – die Lüfter müssen anlaufen, wenn ein Aggregat in Betrieb ist. Beheben Sie vorliegende Probleme oder kontaktieren Sie einen Servicemitarbeiter, falls ein Fehler erkannt wurde.
  • Page 104 PRODUKTWARTUNG  Überprüfen Sie die mechanische Funktion des Netzschalters.  Überprüfen Sie das Netzkabel und die Stromleiter auf Unversehrtheit.  Überprüfen Sie, ob die Kabel an den Anschlusskasten angeschlossen sind (Sichtprüfung).  Überprüfen Sie alle Schraubverbindungen der grün-gelben PE-Erdungsleiter. 18.5. Kondensatablauf Kompressoren Es wird empfohlen, das Kondensat aus dem...
  • Page 105 PRODUKTWARTUNG Sicherheitsventil überprüfen 18.6.  Drehen Sie die Schraube (2) am Sicherheitsventil (1) mehrere Umdrehungen nach links, bis das Sicherheitsventil Luft ablässt.  Das Sicherheitsventil einige Sekunden ausblasen lassen.  Drehen Sie die Schraube (2) bis zum Anschlag nach rechts. Das Ventil muss jetzt geschlossen sein.
  • Page 106 PRODUKTWARTUNG  Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel (2), um den Filterbehälter (3) zu lösen und entfernen Sie diesen.  Ziehen Sie das Filterelement (3) zum Entfernen nach unten.  Setzen Sie ein neues Filterelement ein.  Bringen Sie den Filterbehälter wieder an. ...
  • Page 107  Bringen Sie die Abdeckung der Schalttafel wieder an.  Schließen Sie das Gerät an das Stromnetz an.  Aktivieren Sie den Kompressor, indem Sie den Schalter auf dem Druckschalter einschalten. Abb. 20: DK50 4VR/50 400V Abb. 21: DK50 2x4VR/110...
  • Page 108 PRODUKTWARTUNG 400V 18.11. Vorgehensweise beim Anschließen eines Kompressors an einen neuen Schaltschrank Vor jeder Wartungs- oder Reparaturarbeit ist der Kompressor auszuschalten und durch Ziehen des Netzsteckers vom Stromnetz zu trennen. Es ist notwendig, dass bei einem Kompressor (mit Gehäuse) der Jumper nicht an die Klemmleiste montiert wird, damit der ordnungsgemäße Betrieb gewährleistet ist.

  • Page 109: Langfristige Außerbetriebnahme

    PRODUKTWARTUNG  Bringen Sie die Abdeckung der Schalttafel wieder an.  Setzen Sie den Kompressor in die Gehäuse ein.  Verbinden Sie den Schaltschrank mit dem Kompressor, indem Sie den Stecker des Netzkabels in die Steckdose stecken. (Abb. 13)  Schließen Sie das Gerät an das Stromnetz an. ...

  • Page 110: Fehlerbehebung

    FEHLERBEHEBUNG FEHLERBEHEBUNG Stromschlaggefahr! Bevor Sie Arbeiten an dem Gerät vornehmen, trennen Sie es zunächst von der Stromversorgung (Netzstecker ziehen). Die Fehlerbehebung darf nur von einem qualifizierten Servicemitarbeiter durchgeführt werden. Eine Beschädigung des Sicherheitsventils kann zu einem gefährlichen Druckanstieg führen. Niemals das Sicherheitsventil justieren! Störung Mögliche Ursache Lösung...

  • Page 111: Reparaturdienst

    FEHLERBEHEBUNG Lüfter austauschen Kühlerlüfter funktioniert nicht Trockner trocknet Stromquelle kontrollieren nicht Beschädigter Trockner Den Trockner austauschen (Kondenswasser in Nicht funktionierender der Luft) * Reinigen/Austauschen automatischer Kondensatablauf )*Innenflächen des Luftbehälters gründlich reinigen und die kondensierte Flüssigkeit nach einer Trocknerstörung komplett entfernen Überprüfen Sie den Feuchtigkeitsgehalt in der Luft, die aus den Luftbehälter strömt (siehe Kapitel „Technische Daten“), um Schäden an den nachfolgend installierten Geräten zu verhindern.
  • Page 112 TABLES DES MATIÈRES TABLES DES MATIÈRES INFORMATIONS IMPORTANTES ..................... 113 CONFORMITE AUX EXIGENCES DES DIRECTIVES DE L’UNION EUROPEENNE .. 113 UTILISATION PRÉVUE ....................113 CONTRE-INDICATIONS ET EFFETS SECONDAIRES ..........113 SYMBOLES ......................... 113 AVERTISSEMENTS ..................... 114 CONDITIONS D’ENTREPOSAGE ET DE TRANSPORT ..........116 DESCRIPTION DU PRODUIT ....................

  • Page 113: Informations Importantes

    INFORMATIONS IMPORTANTES INFORMATIONS IMPORTANTES 1. CONFORMITE AUX EXIGENCES DES DIRECTIVES DE L’UNION EUROPEENNE Ce produit satisfait aux exigences du Règlement (UE) relatif aux dispositifs médicaux (MDR 2017/745). Par ailleurs, il est sécurisé pour l’utilisation prévue, sous réserve du respect des consignes de sécurité.

  • Page 114: Avertissements

    INFORMATIONS IMPORTANTES Protection de la mise à la terre Borne de connexion de mise à la terre Fusible Étiquette relative à la manipulation sur l’emballage – fragile Étiquette relative à la manipulation sur l’emballage – placer ce côté vers le haut Étiquette relative à...

  • Page 115: Avertissements Généraux De Sécurité

    INFORMATIONS IMPORTANTES  Le présent manuel de l’utilisateur présente, au moment de son impression, la configuration du produit, ainsi que sa conformité avec les normes techniques et de sécurité applicables. Le fabricant se réserve tous les droits sur la protection de sa configuration, des méthodes d’installation et des dénominations utilisées.

  • Page 116: Conditions D'entreposage Et De Transport

    INFORMATIONS IMPORTANTES 6. CONDITIONS D’ENTREPOSAGE ET DE TRANSPORT Le compresseur est expédié par le fabricant dans un emballage de transport. Cela permet de protéger le produit durant le transport. Risque d’endommagement des composants pneumatiques. Le compresseur ne doit être transporté que lorsque tout l’air qu’il contient a été évacué.

  • Page 117: Description Du Produit

    7. VARIANTES Le compresseur est fabriqué en fonction de son utilisation prévue dans les variantes suivantes : Compresseur pour une installation sur des sites où l’utilisation n’est pas DK50 4VR/50 susceptible de perturber l’environnement. Compresseur avec dessiccateur d’air à membrane DK50 4VR/50/M Compresseur fermé...

  • Page 118: Accessoires

    La purge de condensat (AOK) est un accessoire indiqué pour les modèles de compresseurs sans sécheurs. Modèle Numéro d’article Utilisation AOK 18 DK50 4VR/50 604014082-000 AOK 19 DK50 2x4VR/110 604014083-000 Ensemble de filtres de sortie d’air comprimé...

  • Page 119: Fonction Du Produit

    DESCRIPTION DU PRODUIT Modèle Numéro d’article Utilisation Support montage DK50 4VR/50 603014177-000 compresseur DK50 4VR/50/M Support montage 604014131-000 DK50 2x4VR/110 compresseur DK50 2x4VR/110/M Support de montage mural 603014120-000 Prise de liaison équipotentielle La prise permet une liaison équipotentielle. Modèle Numéro d’article...
  • Page 120 29 Ressorts pneumatiques de l’armoire 12 Cuve de collecte de condensat 13 Support magnétique 30 Console de support 14 Sortie d’air comprimé 31 Indicateur de service 15 Roulettes Fig. 1: Compresseur avec sécheur DK50 4VR/50/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 121 DESCRIPTION DU PRODUIT DK50 2x4VR/110/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 122 DESCRIPTION DU PRODUIT Fig. 2: Compresseur DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 123 DESCRIPTION DU PRODUIT Fig. 3: Armoire A – DK50 4VR/50S 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 124 DESCRIPTION DU PRODUIT B – DK50 2x4VR/110S NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...

  • Page 125: Données Techniques

    : Température +5 °C à +40 °C Humidité relative 70 % maximum DK50 DK50 DK50 Pression de travail 6 – 8 bar DK50 4VR/50/M 4VR/50 4VR/50S 4VR/50S/M Tension nominale V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Fréquence...
  • Page 126 DONNÉES TECHNIQUES DK50 DK50 DK50 DK50 Pression de travail 8 – 10 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Tension nominale V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Fréquence Capacité à 8 bar (DAL) l/min 8,0 – 10,0 8,0 – 10,0 8,0 –...
  • Page 127 DONNÉES TECHNIQUES DK50 DK50 DK50 DK50 Pression de travail 6 – 8 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Tension nominale V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Fréquence Capacité à 6 bar l/min (DAL) 6,0 – 8,0 6,0 – 8,0 6,0 –...
  • Page 128 DONNÉES TECHNIQUES Pression de travail 8 – 10 DK50 DK50 DK50 DK50 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Tension nominale V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Fréquence Capacité à 8 bar l/min (DAL) 8,0 – 10,0 8,0 – 10,0 8,0 –...
  • Page 129 DONNÉES TECHNIQUES Correction de la capacité de la DAL en fonction de l’altitude La capacité donnée sous forme de DAL (« Distribution d’air libre ») s’applique aux conditions suivantes : Température 20 °C Altitude 0 m ADNMM Pression Humidité relative 101 325 Pa atmosphérique Pour calculer la capacité...
  • Page 130 DONNÉES TECHNIQUES Directives et déclaration du fabricant - immunité électromagnétique Conformément à IEC 60601-1-2:2014 - Appareils électromédicaux – Partie 1-2: Règles générales pour la sécurité de base et les performances essentielles – Norme collatérale: Perturbations électromagnétiques - Exigences et essais L'appareil est destiné...
  • Page 131 DONNÉES TECHNIQUES Directives et déclaration du fabricant - immunité électromagnétique Conformément à IEC 60601-1-2:2014 - Appareils électromédicaux – Partie 1-2: Règles générales pour la sécurité de base et les performances essentielles – Norme collatérale: Perturbations électromagnétiques - Exigences et essais L'appareil est destiné...

  • Page 132: Installation

    INSTALLATION INSTALLATION Risque d’installation incorrecte. Le compresseur doit être installé et mis en fonctionnement pour la toute première fois par un technicien qualifié. Ce technicien doit former le personnel à l’utilisation et à la maintenance de l’équipement. Une inscription est faite dans le registre d’installation de l’équipement pour certifier l’installation et la formation des opérateurs.
  • Page 133 Il faut au moins deux personnes pour manipuler l’équipement. Fig. 4: Manipulation du compresseur DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110  Retirez les stabilisateurs de transport des pompes à air (Fig. 5). Avant l’installation, assurez-vous d’enlever tous les emballages de transport et les stabilisateurs afin d’éviter tout risque de dommage au produit.

  • Page 134: Positionnement Du Compresseur Dans L'armoire

    INSTALLATION Fig. 5: Desserrez les pompes à air DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Positionnement du compresseur dans l’armoire 11.2. DK50 4VR/50S (Fig. 3-A) Démontage de la porte de l’armoire  Retirez la porte maintenue par 2 vis et débranchez le conducteur de mise à la terre.
  • Page 135 INSTALLATION le compresseur jusqu’à atteindre la butée. Pour les modèles de compresseur avec sécheur, le flux d’air de refroidissement dans le refroidisseur est limité, ce qui provoque un risque de dégât permanent pour le sécheur.  Placez la bande de raccordement (30) dans sa position initiale au bas de l’armoire. Montage de la porte de l’armoire ...
  • Page 136 INSTALLATION Fig. 6: Positionnement du compresseur dans l’armoire Installation de la soupape sur le dispositif de vidange du condensat de l’armoire 11.3. (DK50 2x4VR/110) Pour les compresseurs montés en armoire, installez le raccord fileté avec la vanne (1) dans le trou sur le côté...

  • Page 137: Raccords Pneumatiques

     Faites passer le tuyau à pression de la sortie d’air comprimé (1) à l’équipement connecté.  Pour les compresseurs montés en armoire, faites passer le tuyau de pression à travers l’ouverture de la paroi arrière de l’armoire.  Raccordement G3/8" (DK50 4VR/50), G1/2" (DK50 2x4VR/110). DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Fig.
  • Page 138 INSTALLATION DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Fig. 9: Raccordement du manomètre de l’armoire au compresseur Sortie du condensat du sécheur Ne raccordez pas la purge de condensat directement sur une purge des eaux usées ! Des passants risquent d’être blessés ! ...

  • Page 139: Raccordement Electrique

    INSTALLATION Acheminement des tuyaux et des câbles électriques dans les compresseurs 12.3. montés en armoire  Faites passer le tuyau et les câbles électriques par l’ouverture de la paroi arrière de l’armoire pour les modèles à compresseur avec sécheur. Risque d’endommagement des composants pneumatiques. Les tuyaux d’air ne doivent pas être brisés.

  • Page 140: Mise En Service

    INSTALLATION  Le compresseur est prêt à être utilisé. Raccordement d’un compresseur installé dans une armoire 13.2.  Pour les modèles de compresseurs montés en armoire, faites passer la prise secteur à travers l’ouverture de la paroi arrière de l’armoire. (Fig. 12) ...

  • Page 141: Schémas Pneumatiques Et Électriques

     Vérifiez que le tuyau du dispositif automatique de purge de condensat est bien raccordé à la cuve de collecte (Fig. 10). Le compresseur n’est pas doté d’une alimentation électrique de secours. 15. SCHÉMAS PNEUMATIQUES ET ÉLECTRIQUES Schéma pneumatique 15.1. DK50 4VR/50 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 142 INSTALLATION DK50 4VR/50/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 143 INSTALLATION DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 144 INSTALLATION DK50 2x4VR/110/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...

  • Page 145: Schémas Électriques

    Réservoir d’air 18 Filtre Manomètre 19 Microfiltre 10 - Schémas électriques 15.2. 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50 3/N/PE~400V, 50Hz RÉSEAU ÉLECTRIQUE TN-S [TN-C-S] OBJET ÉLECTRIQUE de 1ère CATÉGORIE 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 146 INSTALLATION 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50/M 3/N/PE~400V, 50Hz RÉSEAU ÉLECTRIQUE TN-S [TN-C-S] OBJET ÉLECTRIQUE de 1ère CATÉGORIE NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 147 INSTALLATION DK50 2x4VR/110 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz RÉSEAU ÉLECTRIQUE TN-S [TN-C-S] OBJET ÉLECTRIQUE de 1ère CATÉGORIE 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 148 INSTALLATION DK50 2x4VR/110/M 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz RÉSEAU ÉLECTRIQUE TN-S [TN-C-S] OBJET ÉLECTRIQUE de 1ère CATÉGORIE NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 149 INSTALLATION Armoire du compresseur 1/N/PE ~ 230V 50/60Hz OBJET ÉLECTRIQUE de 1ère CATÉGORIE DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 150 INSTALLATION Description du schéma électrique: Boîte à bornes M1, M2 Moteur du compresseur E1 – E4 Ventilateur du compresseur Raccord Électrovanne Fusible M11, M12 E5 – E8 Ventilateur du sécheur F1, F2 Disjoncteur Bloc de retardement du moteur Commutateur Ventilateur de l’armoire Pressostat E10-13 Commutateur de température...

  • Page 151: Fonctionnement

    FONCTIONNEMENT FONCTIONNEMENT SEUL UN PERSONNEL FORMÉ EST AUTORISÉ À FAIRE FONCTIONNER L’ÉQUIPEMENT ! Risque d’électrocution. En cas d’urgence, débranchez le compresseur du secteur (retirez la prise secteur). Risque de brûlure ou d’incendie. Certaines parties de l’agrégat et d’air peuvent chauffer et atteindre des températures dangereuses lors de l’utilisation du compresseur, ce qui peut nuire aux matériaux ou au personnel.

  • Page 152: Allumage Du Compresseur

    FONCTIONNEMENT 16. ALLUMAGE DU COMPRESSEUR Démarrez le compresseur (sans armoire) au niveau du pressostat (1) en plaçant le sélecteur (2) sur la position « I ». Le compresseur démarre et remplit le réservoir jusqu’à la pression d’arrêt, ce qui arrête ensuite le compresseur. Démarrez le compresseur (avec armoire) au niveau du commutateur (4) situé...

  • Page 153: Maintenance De L'appareil

    MAINTENANCE DE L’APPAREIL MAINTENANCE DE L’APPAREIL 18. MAINTENANCE DE L’APPAREIL L’opérateur doit régulièrement effectuer des vérifications de l’appareil dans les intervalles définis par la réglementation applicable. Les résultats des tests doivent être enregistrés. L’appareil a été conçu et fabriqué de manière à réduire au minimum les travaux d’entretien. Vous devez effectuer les tâches suivantes pour préserver le fonctionnement correct et fiable du compresseur.

  • Page 154: Intervalles De Maintenance

    MAINTENANCE DE L’APPAREIL 18.1. Intervalles de maintenance l’opérateur le technicien qualifié NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 155 MAINTENANCE DE L’APPAREIL le technicien qualifié 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 156: Vérifiez L'étanchéité Des Raccords D'air Comprimé Et Inspectez L'équipement

    MAINTENANCE DE L’APPAREIL Vérification du fonctionnement de l’appareil 18.2.  Contrôle de l’état de l’agrégat – les agrégats doivent fonctionner normalement sans vibrations ou bruits excessifs. Résolvez tout problème ou contactez le personnel d’entretien si vous détectez un problème.  Contrôle visuel du fonctionnement du ventilateur – assurez-vous que les ventilateurs sont en marche lors du fonctionnement des agrégats.
  • Page 157 MAINTENANCE DE L’APPAREIL  Vérifiez visuellement si les câbles sont connectés à la boîte à bornes.  Vérifiez tous les raccords vissés du conducteur de protection PE mis à la terre vert-jaune. 18.5. Purge de condensat Compresseurs Il est recommandé d’évacuer le condensat du récipient sous pression lors du fonctionnement régulier.

  • Page 158: Contrôle De La Soupape De Sécurité

    MAINTENANCE DE L’APPAREIL Contrôle de la soupape de sécurité 18.6.  Tournez la vis (2) de la soupape de sûreté (1) plusieurs fois à gauche jusqu’à ce que de l’air s’échappe de la soupape de sûreté.  Laissez l’air s’échapper pendant un court instant. ...

  • Page 159: Inspection Du Refroidisseur Et Du Ventilateur

    MAINTENANCE DE L’APPAREIL  Tirez l’élément filtrant (4) vers le bas pour le retirer.  Insérez un nouvel élément filtrant.  Réinstallez le corps de filtre.  Serrez doucement le corps de filtre à l’aide d’une clé.  Réinstallez le tuyau sur le raccord rapide. Fig.
  • Page 160 MAINTENANCE DE L’APPAREIL  Raccordez l’appareil au réseau électrique.  Activez le compresseur en actionnant le pressostat. Fig. 20: DK50 4VR/50 400V Fig. 21: DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...

  • Page 161: Procédure De Raccordement D'un Compresseur À La Nouvelle Armoire

    MAINTENANCE DE L’APPAREIL 400 V 18.11. Procédure de raccordement d’un compresseur à la nouvelle armoire Avant toute opération de maintenance ou de réparation, éteignez le compresseur et débranchez-le. Lorsque le compresseur est dans l’armoire, il n’est pas nécessaire, pour qu’il fonctionne normalement, de monter le cavalier dans la barrette de raccordement (Fig.

  • Page 162: Nettoyage Et Désinfection Des Surfaces Extérieures De L'appareil

    MAINTENANCE DE L’APPAREIL  Insérez le compresseur dans le boîtier.  Raccordez l’armoire au compresseur en insérant le cordon d’alimentation avec la fiche dans la prise secteur. (Fig. 13)  Raccordez l’appareil au réseau électrique  Activez le compresseur en actionnant le pressostat et le commutateur (4) de l’armoire (Fig. 14) Compresseur avec armoire - en cas d’utilisation d’un compresseur avec armoire, aucun branchement électrique ne doit être effectué.

  • Page 163: Dépannage

    DÉPANNAGE DÉPANNAGE Risque d’électrocution. Avant d’intervenir sur l'appareil, débranchez-le au préalable du secteur (retirez la prise de courant). Le dépannage peut uniquement être effectué par des techniciens qualifiés. L'endommagement de la soupape de sûreté pourrait faire monter la pression à des niveaux dangereux.

  • Page 164: Service De Reparation

    DÉPANNAGE de métal) endommagés Élément d'amortissement Remplacez le ressort endommagé (ressort) desserré (fissuré) Le ventilateur de refroidissement Remplacez-le Vérifiez la source d’alimentation ne fonctionne pas Le sécheur ne sèche Sécheur endommagé Remplacez le sécheur plus (eau condensée Le dispositif de purge dans le réservoir) * automatique de condensat ne Nettoyez/remplacez...
  • Page 165 ОГЛАВЛЕНИЕ ОГЛАВЛЕНИЕ ВАЖНЫЕ СВЕДЕНИЯ ......................166 СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ ДИРЕКТИВ ЕВРОПЕЙСКОГО СОЮЗА ... 166 НАЗНАЧЕНИЕ ......................166 ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ И ПОБОЧНЫЕ ЭФФЕКТЫ ..........166 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И СИМВОЛЫ ................166 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ....................167 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА ................. 169 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ ......................170 ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ ..................170 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ....................

  • Page 166: Важные Сведения

    ВАЖНЫЕ СВЕДЕНИЯ ВАЖНЫЕ СВЕДЕНИЯ УВАЖАЕМЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ. ПОЖАЛУЙСТА, ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧТИТЕ ДАННОЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ ОБЕСПЕЧИТЬ ОПТИМАЛЬНОЕ И ПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ВАШЕГО МЕДИЦИНСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. Изделие зарегистрировано и соответствует требованиям Федеральной Службы по надзору в сфере здравоохранения и социального развития Российской Федерации. Изделие...

  • Page 167: Предупреждения

    ВАЖНЫЕ СВЕДЕНИЯ Прочтите руководство пользователя Маркировка CE Медицинское изделие Серийный номер Заземление Клемма заземления Предохранитель Маркировка на упаковке — ХРУПКИЙ ПРЕДМЕТ Маркировка на упаковке — ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ Маркировка на упаковке — БЕРЕЧЬ ОТ ВЛАГИ Маркировка на упаковке — ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ Маркировка...
  • Page 168 ВАЖНЫЕ СВЕДЕНИЯ  Гарантия не распространяется на изделия, поврежденные в результате применения дополнительных принадлежностей, которые не указаны или не рекомендованы производителем.  Производитель гарантирует безопасность, надежность и функционирование устройства только при соблюдении описанных ниже условий. Установку, перенастройку, внесение изменений, расширение возможностей и ремонтные...

  • Page 169: Хранение И Транспортировка

    ВАЖНЫЕ СВЕДЕНИЯ подключенные к устройству пневматические линии и провода. Если повреждены какие- либо пневматические линии и электрические провода, немедленно замените их.  При возникновении опасной ситуации или технической неисправности немедленно отключите изделие от электросети (вытащите сетевой шнур из розетки).  При ремонте и техническом обслуживании соблюдайте указанные ниже требования. Извлеките...

  • Page 170: Описание Изделия

    ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ 7. ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ Компрессор производится в следующих вариантах исполнения: Позволяют установить компрессор в помещениях клиники, где DK50 4VR/50 своей работой они не мешают окружающим Компрессор с мембранным осушителем DK50 4VR/50/M Закрытый компрессор с эффективным шумоподавлением DK50 4VR/50S Закрытый...

  • Page 171: Принадлежности

    ресивера компрессора с заданной периодичностью. Система слива конденсата (AOK) рассчитана на модели компрессоров без осушителей. Модели, в которых Тип Артикул комплекта используется AOK 18 DK50 4VR/50 604014082-000 AOK 19 DK50 2x4VR/110 604014083-000 Набор выходных фильтров сжатого воздуха Если требуется, компрессор может быть оснащен комплектом фильтров. Такой комплект...

  • Page 172: Принцип Действия Изделия

    ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ Модели, в которых Тип Артикул комплекта используется Кронштейн для монтажа на DK50 4VR/50 603014177-000 компрессор DK50 4VR/50/M Кронштейн для монтажа на 604014131-000 компрессор DK50 2x4VR/110 Кронштейн для настенного DK50 2x4VR/110/M 603014120-000 монтажа Розетка для эквипотенциального соединения Эта розетка позволяет выполнить эквипотенциальное соединение.
  • Page 173 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ Шкаф компрессора 9.3. Шкаф служит компактным шумопоглощающим корпусом компрессора и обеспечивает воздухообмен, достаточный для охлаждения. Вентилятор (11) под воздушным насосом и вентиляторы (21) шкафа обеспечивают охлаждение компрессора. Вентиляторы работают одновременно с двигателем компрессора или тогда, когда температурное реле срабатывает при...
  • Page 174 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ Рис. 1: Компрессор с осушителем DK50 4VR/50/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 175 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ DK50 2x4VR/110/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 176 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ Рис. 2: Компрессор DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 177 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ Рис. 3: Шкаф A – DK50 4VR/50S 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 178 ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ B – DK50 2x4VR/110S NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...

  • Page 179: Технические Характеристики

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компрессоры предназначены для эксплуатации в сухих, проветриваемых и незапыленных помещениях при указанных ниже климатических условиях. Температура от +5 до +40 °C Относительная влажность макс. 70% DK50 DK50 DK50 DK50 Рабочее давление 6 – 8 бар 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M...
  • Page 180 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зависимость производительности компрессора от рабочего давления NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 181 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочее давление 8 – 10 DK50 DK50 DK50 DK50 бар 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Номинальное напряжение В, Гц 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Частота Производительность компрессора при л/ми давлении 8 бар н (ПОСВ) Рабочее давление бар...
  • Page 182 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DK50 DK50 DK50 DK50 Рабочее давление 6 – 8 бар 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Номинальное напряжение В, Гц 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Частота Производительность компрессора при л/ми давлении 6 бар н (ПОСВ) Рабочее давление бар...
  • Page 183 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DK50 DK50 DK50 DK50 Рабочее давление 8 – 10 бар 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Номинальное напряжение В, Гц 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Частота Производительность компрессора при л/ми давлении 8 бар н (ПОСВ) Рабочее давление бар...
  • Page 184 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поправки потребляемого объема сжатого воздуха за единицу времени (ПОСВ) вследствие подъема Производительность, указанная как ПОСВ (потребляемый объем сжатого воздуха), зависит от выполнения следующих условий: 0 метров над Высота Температура 20 °C уровнем моря Атмосферное Относительная 101 325 Па давление...
  • Page 185 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Руководство и заявление производителя: электромагнитная устойчивость Для IEC 60601-1-2:2014 - Изделия медицинские электрические. Часть 1-2. Общие требования безопасности с учетом основных функциональных характеристик. Параллельный стандарт. Электромагнитные помехи. Требования и испытания. Устройство предназначенo к использованию в электромагнитной обстановке, как указано ниже. Покупатель...
  • Page 186 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Руководство и заявление производителя: электромагнитная устойчивость Для IEC 60601-1-2:2014 - Изделия медицинские электрические. Часть 1-2. Общие требования безопасности с учетом основных функциональных характеристик. Параллельный стандарт. Электромагнитные помехи. Требования и испытания. Устройство предназначенo к использованию в электромагнитной обстановке, как указано ниже. Покупатель или пользователь...

  • Page 187: Установка

    УСТАНОВКА УСТАНОВКА Риск неправильной установки. Установку компрессора и ввод его в эксплуатацию должен выполнять только квалифицированный технический специалист. Этот специалист должен обучить представителей обслуживающего персонала эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования. Чтобы подтвердить установку и обучение операторов, необходимо внести запись в журнал установки...
  • Page 188 другие части компрессора (агрегат и т. д.). Для перемещения оборудования требуется как минимум два человека. Рис. 4: Перемещение компрессора DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110  Демонтируйте транспортировочные стабилизаторы с агрегатов (Рис. 5). Перед установкой необходимо устранить все элементы упаковки и стабилизаторы, служащие...

  • Page 189: Размещение Компрессора В Шкафу

    УСТАНОВКА Рис. 5: Разъединение агрегатов DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Размещение компрессора в шкафу 11.2. DK50 4VR/50S (Рис. 3-A): Разборка двери шкафа  Демонтируйте дверь, удерживаемую 2 винтами, и отсоедините провод заземления. Размещение компрессора  Удалите соединительную полосу (30) в передней части шкафа.
  • Page 190 УСТАНОВКА до упора! В моделях компрессора с осушителем поток охлаждающего воздуха в охладитель ограничен, поэтому существует опасность необратимого повреждения осушителя.  Разместите соединительную полосу (30) в ее изначальном положении в нижней части шкафа. Установка двери шкафа  Выровняйте дверь по отношению к шкафу, подсоедините провод заземления к двери и установите...
  • Page 191 УСТАНОВКА Рис. 6: Размещение компрессора в шкафу Установка клапана слива конденсата из шкафа (DK50 2x4VR/110) 11.3. Для компрессоров, устанавливаемых в шкафу: установите фитинг с клапаном (1) и полиамидный шланг Ø 8 / Ø 6 (2) в отверстие в боковой части шкафа. Вставьте другой конец...

  • Page 192: Пневматические Соединения

    компрессоре к устройству.  Для компрессоров, смонтированных в шкафах, проложите напорный шланг через отверстие в задней стенке шкафа.  Установлены соединения G 3/8" (DK50 4VR/50), G1/2" (DK50 2x4VR/110). DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Рис. 8: Подключение к выпускному воздуховоду сжатого воздуха...
  • Page 193 УСТАНОВКА DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Рис. 9: Подключение манометра шкафа к компрессору Отвод конденсата из осушителя Не присоединяйте слив для конденсата непосредственно к канализации! Проходящие мимо люди могут получить травмы!  Для слива жидкости из трубопровода присоедините шланг к выходу автоматического...

  • Page 194: Электрические Соединения

    УСТАНОВКА Прокладывание шлангов и электрических кабелей компрессоров, 12.3. монтируемых в шкафу  Проведите шланг и электрические кабели через отверстие в задней стенке шкафа (для моделей компрессоров с осушителем). Возможно повреждение пневматических компонентов. Убедитесь, что нет изгибов воздушных шлангов. 13. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ...

  • Page 195: Первый Запуск Устройства

    УСТАНОВКА Подключение компрессора, не установленного в шкаф 13.1.  Вставьте вилку в розетку номинального напряжения.  Компрессор готов к эксплуатации. Подключение компрессора, установленного в шкаф 13.2.  Выведите вилку сетевого шнура через отверстие в задней стенке шкафа. (Рис. 12)  Подключите шкаф к компрессору, вставив поставляемый в комплекте шнур питания со штекером...

  • Page 196: Пневматические И Электрические Схемы

    (Рис. 9).  Убедитесь, что шланг системы автоматического слива конденсата присоединен к сборному резервуару (Рис. 10). Компрессор не укомплектован резервным источником питания. 15. ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ Схема воздушной системы 15.1. DK50 4VR/50 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 197 УСТАНОВКА DK50 4VR/50/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 198 УСТАНОВКА DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 199 УСТАНОВКА DK50 2x4VR/110/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 200: Схема Электрических Соединений

    17 Резервуар для сбора конденсата Манометр 18 Фильтр 19 Микрофильтр 10 - Схема электрических соединений 15.2. 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50 3/N/PE~400 В, 50 Гц СЕТЬ TN-S (TN-C-S) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ 1-й КАТЕГОРИИ NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 201 УСТАНОВКА 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50/M 3/N/PE~400 В, 50 Гц СЕТЬ TN-S (TN-C-S) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ 1-й КАТЕГОРИИ 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 202 УСТАНОВКА DK50 2x4VR/110 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400 В, 50 Гц СЕТЬ TN-S (TN-C-S) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ 1-й КАТЕГОРИИ NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 203 УСТАНОВКА DK50 2x4VR/110/M 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400 В, 50 Гц СЕТЬ TN-S (TN-C-S) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ 1-й КАТЕГОРИИ 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 204 УСТАНОВКА Шкаф компрессора 1/N/PE ~ 230 В 50/60 Гц ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ 1-й КАТЕГОРИИ DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 205 УСТАНОВКА Условные обозначения на электрической схеме: Двигатель компрессора Клемма с предохранителем M1, M2 E1 – E4 Вентилятор компрессора Соединитель Предохранитель Электромагнитный клапан M11, M12 Прерыватель E5 – E8 Вентилятор охладителя F1, F2 Печатная плата Переключатель Реле давления Вентилятор коробки E10-13 Тепловой...

  • Page 206: Эксплуатация

    ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ К РАБОТЕ С УСТРОЙСТВОМ ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО ОБУЧЕННЫЙ ПЕРСОНАЛ! Опасность поражения электрическим током. В экстренной ситуации отключите компрессор от электросети (выньте вилку сетевого шнура из розетки). Опасность ожогов или возгорания. Участки агрегата и компонентов сжатого воздуха между агрегатом могут нагреваться...

  • Page 207: Включение Компрессора

    ЭКСПЛУАТАЦИЯ 16. ВКЛЮЧЕНИЕ КОМПРЕССОРА Запустите компрессор (без шкафа), повернув переключатель (2) на реле давления (1) в положение «I». В результате компрессор будет запущен, а бак заполнен до уровня выключающего давления, после чего компрессор отключится. Запустите компрессор (со шкафом), повернув выключатель (4) на передней стороне шкафа. Индикатор...

  • Page 208: Техническое Обслуживание

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 18. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Оператор должен регулярно проверять устройства с интервалами, определенными в действующих правилах. Результаты проверок следует оформить документально. Оборудование спроектировано и произведено таким образом, чтобы свести техническое обслуживание к минимуму. Чтобы обеспечить надлежащую и надежную работу компрессора, необходимо...
  • Page 209 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Периодичность технического обслуживания 18.1. Квалифицированный технический Оператор специалист 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 210 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Квалифицированны й технический специалист NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 211 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Эксплуатационные проверки 18.2.  Проверьте состояние узлов — они должны нормально функционировать без излишних вибрации и шума. В случае выявления проблемы устраните ее или обратитесь к обслуживающему персоналу.  Визуально осмотрите вентиляторы — они должны работать вместе с узлами. В случае выявления...
  • Page 212 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ  Убедитесь, что силовой кабель и подсоединенная проводка не повреждены.  Визуально осмотрите соединение отдельных кабелей с клеммной колодкой.  Осмотрите все винтовые зажимы на проводнике общего заземления желто-зеленого цвета. Слив конденсата 18.5. Компрессоры При обычной эксплуатации рекомендуется сливать конденсат...

  • Page 213: Проверка Предохранительного Клапана

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Проверка предохранительного клапана 18.6.  Поверните винт предохранительного клапана (1) на несколько оборотов влево, пока воздух не начнет выходить через клапан.  Стравливайте воздух через предохранительный клапан лишь несколько секунд.  Закройте клапан, повернув винт (2) вправо до упора.
  • Page 214 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ  С помощью ключа (2) отвинтите контейнер фильтра (3) и снимите его.  Потяните за фильтрующий элемент (4), чтобы вынуть его.  Вставьте новый фильтрующий элемент.  Поставьте на место контейнер фильтра.  Аккуратно закрепите контейнер фильтра с помощью ключа. ...
  • Page 215  Закройте крышку гнезда для предохранителя – D.  Установите на место крышку электрической панели.  Подключите устройство к электросети.  Запустите компрессор с помощью выключателя на реле давления. Рис. 20: DK50 4VR/50 400V Рис. 21: DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 216 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 400 V 18.11. Процедура подключения копрессора к новому шкафу Перед любым техническим обслуживанием или ремонтом компрессор необходимо выключить и отсоединить от сети (вытащить сетевой штепсель из розетки). Для правильной работы компрессора, установленного в шкафу, требуется, чтобы в клеммную колодку...

  • Page 217: Хранение

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ  Вставьте компрессор в шкаф.  Подключите шкаф к компрессору, вставив шнур питания со штекером в розетку (Рис. 13).  Подключите устройство к электросети.  Запустите компрессор с помощью выключателя на реле давления и выключателя (4) на шкафу (Рис. 14). Компрессор...

  • Page 218: Средства И Методы Устранения Проблем

    СРЕДСТВА И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ПРОБЛЕМ СРЕДСТВА И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ПРОБЛЕМ Опасность поражения электрическим током. Прежде чем вмешиваться в работу оборудования, отключите его от электросети (вытяните вилку из розетки). К работам по устранению неисправностей следует допускать только квалифицированных специалистов по техническому обслуживанию. Повреждение...

  • Page 219: Сведения Об Услугах По Ремонту

    СРЕДСТВА И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ПРОБЛЕМ клапан Компрессор Поврежден подшипник поршня, Замените поврежденный шумит (стучит, шатуна, подшипник двигателя подшипник издает Ослабленная или лопнувшая металлические Замените поврежденную пружину пружина звуки) Не работает охлаждающий Замените вентилятор Осушитель не вентилятор осушает сжатый Проверьте источник питания воздух...
  • Page 220 SPIS TREŚCI SPIS TREŚCI WAŻNE INFORMACJE ......................221 ZGODNOŚĆ Z WYMAGANIAMI DYREKTYW UNII EUROPEJSKIEJ ......221 PRZEZNACZENIE ....................... 221 PRZECIWWSKAZANIA I EFEKTY UBOCZNE ............. 221 SYMBOLE ........................221 UWAGI ......................... 222 WARUNKI PRZECHOWYWANIA I TRANSPORTU ............224 OPIS PRODUKTU ........................225 WARIANTY ........................

  • Page 221: Ważne Informacje

    WAŻNE INFORMACJE WAŻNE INFORMACJE 1. ZGODNOŚĆ Z WYMAGANIAMI DYREKTYW UNII EUROPEJSKIEJ Niniejszy produkt spełnia wymagania Rozporządzenia (UE) w sprawie wyrobów medycznych (MDR 2017/745) i jest bezpieczny do użytku zgodnie z przeznaczeniem, jeśli przestrzegane są wszystkie instrukcje bezpieczeństwa. 2. PRZEZNACZENIE Sprężarka służy jako źródło czystego, bezolejowego sprężonego powietrza do zasilania aktywnych urządzeń...

  • Page 222: Uwagi

    WAŻNE INFORMACJE Uziemienie ochronne Zacisk do podłączenia uziemienia Bezpiecznik Etykieta na opakowaniu z informacją o sposobie transportu — delikatne Etykieta na opakowaniu z informacją o sposobie transportu — tą stroną do góry Etykieta na opakowaniu z informacją o sposobie transportu — nie moczyć Etykieta na opakowaniu z informacją...
  • Page 223 WAŻNE INFORMACJE wszelkie prawa do ochrony konfiguracji, metod i nazw produktu.  Tłumaczenie instrukcji obsługi odbywa się zgodnie z najlepszą dostępną wiedzą. W razie wątpliwości należy odnieść się do wersji słowackiej.  Niniejsza instrukcja obsługi jest oryginalną instrukcją. Tłumaczenie zostało wykonane zgodnie z najlepszą...

  • Page 224: Warunki Przechowywania I Transportu

    WAŻNE INFORMACJE 6. WARUNKI PRZECHOWYWANIA I TRANSPORTU Sprężarka jest przewożona od producenta w opakowaniu transportowym. Chroni ono urządzenie przed uszkodzeniem w trakcie transportu. Możliwość uszkodzenia części pneumatycznych. W trakcie transportu w żadnych elementach sprężarki nie może być powietrza. Przed przenoszeniem lub transportem sprężarki należy spuścić powietrze ze zbiornika, wszystkich węży ciśnieniowych i komór osuszacza oraz należy opróżnić...

  • Page 225: Opis Produktu

    OPIS PRODUKTU 7. WARIANTY Sprężarka jest produkowana zgodnie ze swoich przeznaczeniem w następujących wariantach: Kompresor pre umiestnenie v priestoroch, kde svojou činnosťou nerušia DK50 4VR/50 okolie Kompresor s membránovým sušičom vzduchu DK50 4VR/50/M Kompresor v skrinke s účinným tlmením hluku DK50 4VR/50S Kompresor v skrinke s membránovým sušičom vzduchu...

  • Page 226: Akcesoria

    Automatyczny spust kondensatu (AOK) powoduje samoczynne odprowadzanie kondensatu ze zbiornika powietrza sprężarki w ustalonych odstępach czasu. Spust kondensatu (AOK) jest odpowiednim dodatkiem do sprężarek bez osuszacza. Numer części Zastosowanie AOK 18 DK50 4VR/50 604014082-000 AOK 19 DK50 2x4VR/110 604014083-000 Zestaw filtrów sprężonego powietrza wylotowego Sprężarkę...

  • Page 227: Funkcja Produktu

    OPIS PRODUKTU Numer części Zastosowanie montażu Uchwyt DK50 4VR/50 603014177-000 sprężarce DK50 4VR/50/M Uchwyt montażu 604014131-000 DK50 2x4VR/110 sprężarce DK50 2x4VR/110/M Uchwyt do montażu na ścianie 603014120-000 Gniazdo wyrównywania potencjałów Gniazdo to umożliwia wyrównywanie potencjałów. Numer części Zastosowanie Nazwa DK50 4VR/50...
  • Page 228 OPIS PRODUKTU Obudowa sprężarki 9.3. Dźwiękoszczelna obudowa ma niewielkie rozmiary, ale zapewnia dostateczną wymianę powietrza chłodzącego. Sprężarkę chłodzą wentylator znajdujący się pod pompą powietrza (11) i wentylatory w obudowie (21). Po dłuższej pracy sprężarki temperatura w obudowie może osiągnąć ponad 40°C. Wówczas automatycznie zostanie włączony wentylator chłodzenia.
  • Page 229 OPIS PRODUKTU Rys. 1: Sprężarka z suszarką membranową DK50 4VR/50/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 230 OPIS PRODUKTU DK50 2x4VR/110/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 231 OPIS PRODUKTU Rys. 2: Sprężarka DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 232 OPIS PRODUKTU Rys. 3: Obudowa A – DK50 4VR/50S NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 233 OPIS PRODUKTU B – DK50 2x4VR/110S 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 234: Dane Techniczne

    DANE TECHNICZNE DANE TECHNICZNE Sprężarki są przeznaczone do użytku w suchych, wentylowanych i wolnych od kurzu pomieszczeniach w następujących warunkach: Od +5°C do +40°C Temperatura Wilgotność względna maks. 70% Ciśnienie robocze 6 – 8 DK50 DK50 DK50 DK50 barów 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M...
  • Page 235 DANE TECHNICZNE Zależność wydajności sprężarki od ciśnienia roboczego 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 236 DANE TECHNICZNE DK50 DK50 DK50 DK50 Ciśnienie robocze 8 – 10 barów 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Napięcie znamionowe V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Częstotliwość Wydajność przy ciśnieniu l/min 8 barów (FAD) Ciśnienie robocze 8,0 – 10,0 8,0 –...
  • Page 237 DANE TECHNICZNE DK50 DK50 DK50 DK50 Ciśnienie robocze 6 – 8 barów 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Napięcie znamionowe V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Częstotliwość Wydajność przy l/min ciśnieniu 6 barów (FAD) Ciśnienie robocze 6,0 – 8,0 6,0 –...
  • Page 238 DANE TECHNICZNE DK50 DK50 DK50 DK50 Ciśnienie robocze 8 – 10 barów 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Napięcie znamionowe V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Częstotliwość Wydajność przy l/min ciśnieniu 8 barów (FAD) Ciśnienie robocze 8,0 – 10,0 8,0 –...
  • Page 239 DANE TECHNICZNE Korekta swobodnego wydatku powietrza ze względu na wysokość Wydajność określana jako swobodny wydatek powietrza (Free Air Delivery — FAD) dotyczy następujących warunków: Wysokość 20°C 0 n.p.m. Temperatura Ciśnienie Wilgotność względna 101325 Pa atmosferyczne Aby obliczyć wydajność FAD sprężarki zależnie od wysokości, należy uwzględnić współczynnik korekty zgodnie z poniższą...
  • Page 240 DANE TECHNICZNE Wytyczne oraz deklaracja producenta – odporność elektromagnetyczna Zgodnie z normą IEC 60601-1-2:2014 – Medyczne urządzenia elektryczne -- Część 1-2: Wymagania ogólne dotyczące bezpieczeństwa podstawowego oraz funkcjonowania zasadniczego -- Norma uzupełniająca: Zakłócenia elektromagnetyczne -- Wymagania i badania Urządzenie jest przeznaczone do użytku w otoczeniu elektromagnetycznym określonym poniżej. Klient lub użytkownik urządzenia powinien zapewnić...
  • Page 241 DANE TECHNICZNE Wytyczne oraz deklaracja producenta – odporność elektromagnetyczna Zgodnie z normą IEC 60601-1-2:2014 – Medyczne urządzenia elektryczne -- Część 1-2: Wymagania ogólne dotyczące bezpieczeństwa podstawowego oraz funkcjonowania zasadniczego -- Norma uzupełniająca: Zakłócenia elektromagnetyczne -- Wymagania i badania Urządzenie jest przeznaczone do użytku w otoczeniu elektromagnetycznym określonym poniżej. Klient lub użytkownik urządzenia powinien zapewnić...

  • Page 242: Instalacja

    INSTALACJA INSTALACJA Ryzyko nieprawidłowej instalacji. Instalację uruchomienie sprężarki może przeprowadzić wyłącznie wykwalifikowany specjalista. Jego obowiązkiem jest przeszkolenie operatorów w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu. W dokumentacji instalacyjnej sprzętu powinien znaleźć się zapis poświadczający odbycie szkolenia operatorów. (Patrz Dodatek). 10. WARUNKI INSTALACJI ...
  • Page 243 INSTALACJA Rys. 4: Ustawianie sprężarki DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110  Usuń stabilizatory transportowe z pomp powietrza. (Rys. 5) Przed pierwszym uruchomieniem należy usunąć wszystkie zabezpieczenia służące do unieruchomienia urządzenia podczas transportu — ich pozostawienie grozi uszkodzeniem produktu. Po zainstalowaniu i wypoziomowaniu sprężarki w ostatecznym miejscu usuń...

  • Page 244: Ustawienie Sprężarki W Obudowie

    INSTALACJA Rys. 5: Zwalnianie pomp powietrza DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Ustawienie sprężarki w obudowie 11.2. DK50 4VR/50S (Rys. 3-A): Demontaż drzwiczek obudowy  Wymontuj drzwiczki utrzymywane przez 2 śruby i odłącz przewód uziemienia. Umiejscowienie sprężarki  Usuń listwę (30) z przodu obudowy.
  • Page 245 INSTALACJA końca. W przypadku sprężarek z osuszaczem spowoduje to utrudnienie przepływu powietrza chłodzącego do chłodnicy, co grozi trwałym uszkodzeniem osuszacza.  Umieść listwę łączącą (35) w pierwotnym położeniu w dolnej części obudowy. Instalacja drzwiczek obudowy  Wyrównaj drzwiczki z obudową, podłącz przewód uziemienia do drzwiczek i zamontuj drzwiczki w obudowie za pomocą...
  • Page 246 INSTALACJA Rys. 6: Ustawienie sprężarki w obudowie Montaż zaworu na spuście kondensatu z obudowy (DK50 2x4VR/110) 11.3. W przypadku sprężarek w obudowie należy przełożyć mocowanie z zaworem (1) przez otwór w ścianie bocznej obudowy, a następnie zamontować wąż PA Ø8 / Ø6 (2). Drugi koniec węża włożyć...

  • Page 247: Połączenia Pneumatyczne

    12.1.  Poprowadź wąż ciśnieniowy z wyjścia sprężonego powietrza (1) do podłączonego sprzętu.  Poprowadź wąż ciśnieniowy przez otwór w tylnej ściance obudowy sprężarki z obudową.  Została użyta złączka G3/8" (DK50 4VR/50), G1/2" (DK50 2x4VR/110). DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Rys.
  • Page 248 INSTALACJA DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Rys. 9: Podłączanie miernika ciśnienia w obudowie do sprężarki Spust kondensatu Nie należy podłączać spustu kondensatu bezpośrednio do odpływu do ścieków! Mogą ucierpieć przechodnie!  Podłącz wąż do wylotu z automatycznego spustu kondensatu do rury spustowej lub dołączonego naczynia zbiorczego na kondensat.

  • Page 249: Połączenie Elektryczne

    INSTALACJA Poprowadzenie kabli elektrycznych i węży w sprężarkach instalowanych w 12.3. obudowie  Poprowadź wąż i kable elektryczne przez otwór w tylnej ścianie obudowy sprężarki z osuszaczem. Ryzyko uszkodzenia elementów pneumatycznych. Węże powietrzne nie mogą być uszkodzone. 13. POŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE ...

  • Page 250: Przygotowywanie Do Użytku

    INSTALACJA  Zlikwiduj połączenie elektryczne obudowy ze sprężarką, wyjmując wtyczkę z gniazda, po uprzednim zwolnieniu zatrzasku. Rys. 12: Otwór w tylnej ściance obudowy Rys. 13: Podłączanie obudowy do sprężarki 14. PRZYGOTOWYWANIE DO UŻYTKU  Upewnij się, że wszystkie stabilizatory transportowe zostały usunięte. ...

  • Page 251: Schematy Pneumatyczne I Elektryczne

    INSTALACJA Sprężarka nie jest wyposażona w zapasowe źródło zasilania. 15. SCHEMATY PNEUMATYCZNE I ELEKTRYCZNE 15.1. Schemat pneumatyczny DK50 4VR/50 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 252 INSTALACJA DK50 4VR/50/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 253 INSTALACJA DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 254 INSTALACJA DK50 2x4VR/110/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...

  • Page 255: Schematy Elektryczne

    17 Naczynie na kondensat Ciśnieniomierz 18 Filtr 10 - 19 Mikrofiltr 15.2. Schematy elektryczne 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50 3/N/PE~400V, 50Hz Sieć TN-S [TN-C-S] PRODUKT ELEKTRYCZNY KLASY 1. 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 256 INSTALACJA 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50/M 3/N/PE~400V, 50Hz Sieć TN-S [TN-C-S] PRODUKT ELEKTRYCZNY KLASY 1. NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 257 INSTALACJA DK50 2x4VR/110 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz Sieć TN-S [TN-C-S] PRODUKT ELEKTRYCZNY KLASY 1. 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 258 INSTALACJA DK50 2x4VR/110/M 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz Sieć TN-S [TN-C-S] PRODUKT ELEKTRYCZNY KLASY 1. NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 259 INSTALACJA Obudowa sprężarki 1/N/PE ~ 230V 50/60Hz PRODUKT ELEKTRYCZNY KLASY 1. DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 260 INSTALACJA Opis schematów elektrycznych: Silnik sprężarki M1, M2 Listwa zaciskowa E1 – E4 Wentylator sprężarki Złącze Zawór elektromagnetyczny Bezpiecznik M11, M12 osuszacza E5 – E8 F1, F2 Przerywacz Wentylator osuszacza Blok opóźnienia silnika Przełącznik Przełącznik ciśnieniowy E10-13 Wentylator obudowy Przełącznik temperaturowy Złącze X10, X11 Q11,12...

  • Page 261: Obsługa

    OBSŁUGA OBSŁUGA URZĄDZENIE MOŻE OBSŁUGIWAĆ TYLKO PRZESZKOLONY PERSONEL. Ryzyko porażenia prądem elektrycznym. W sytuacji awaryjnej należy odłączyć sprężarkę od sieci zasilającej (wyjąć wtyczkę z gniazda). Ryzyko poparzenia lub pożaru. W trakcie działania sprężarki części agregatu mogą być nagrzane i niebezpieczne dla ludzi i rzeczy.

  • Page 262: Włączanie Sprężarki

    OBSŁUGA 16. WŁĄCZANIE SPRĘŻARKI pozycji „I”. Spowoduje to uruchomienie sprężarki i napełnienie zbiornika do ciśnienia odcięcia, które spowoduje wyłączenie sprężarki. Uruchom sprężarkę (z obudową) przy przełączniku (4) z przodu obudowy. Zapali się zielona lampka. Nastąpi uruchomienie sprężarki i napełnienie zbiornika do ciśnienia odcięcia, które spowoduje wyłączenie sprężarki.

  • Page 263: Konserwacja Produktu

    KONSERWACJA PRODUKTU KONSERWACJA PRODUKTU 18. KONSERWACJA PRODUKTU Operator powinien regularnie sprawdzać urządzenie w okresach określonych przez odpowiednie przepisy. Wyniki testów należy zapisywać. Urządzenie zaprojektowano i wyprodukowano w taki sposób, aby ograniczyć ilość konserwacji do minimum. Aby zapewnić prawidłowe i niezawodne działanie sprężarki, należy przestrzegać poniższych zaleceń.

  • Page 264: Okresy Konserwacyjne

    KONSERWACJA PRODUKTU 18.1. Okresy konserwacyjne użytkownik wykwalifikowany technik NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 265 KONSERWACJA PRODUKTU wykwalifikowany technik 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 266 KONSERWACJA PRODUKTU Kontrola działania produktu 18.2.  Kontrola stanu agregatu — agregaty powinny działać normalnie, nie generując nadmiernych wibracji ani hałasu. W razie pojawienia się problemów należy je rozwiązać lub wezwać serwis.  Wizualna inspekcja działania wentylatora — wentylatory powinny działać w trakcie działania agregatów.

  • Page 267: Spust Kondensatu

    KONSERWACJA PRODUKTU 18.5. Spust kondensatu Sprężarki Zaleca się opróżnianie zbiornika ciśnieniowego z kondensatu podczas normalnej eksploatacji. Odłączyć sprężarkę od sieci elektrycznej. Ciśnienie powietrza w urządzeniu obniżyć maksymalnie bara, wypuszczając powietrze przez podłączone urządzenie. Podłączyć wąż z podstawowego pakietu do zaworu spustowego.
  • Page 268 KONSERWACJA PRODUKTU Kontrola zaworu bezpieczeństwa 18.6.  Przekręć śrubę (2) zaworu bezpieczeństwa (1) kilka razy w lewo, aż zawór bezpieczeństwa uwolni powietrze.  Poczekaj kilka sekund, gdy powietrze będzie uchodzić przez zawór bezpieczeństwa.  Przekręć śrubę (2) do końca w prawo. Zawór powinien być...
  • Page 269 KONSERWACJA PRODUKTU 18.8. Wymiana elementu filtracyjnego  Wyjąć wąż (1) z szybkozłącza.  Użyć klucza (2) do zwolnienia naczynia filtracyjnego (3) i wyjąć je.  Wkład filtracyjny (4), demontujemy pociągając go w dół.  Włożyć nowy wkład filtracyjny.  Zainstalować ponownie naczynie filtracyjne. ...
  • Page 270  Zamknij osłonę bezpiecznika – D.  Z powrotem zamontuj osłonę tablicy elektrycznej.  Podłącz urządzenie do sieci zasilającej.  Włącz sprężarkę, obracając przełącznik na przełączniku ciśnienia. Rys. 20: DK50 4VR/50 400V Rys. 21: DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 271 KONSERWACJA PRODUKTU 400 V 18.11. Procedura podłączania sprężarki do nowej obudowy Przed każdą naprawą bieżącą lub pracą remontową sprężarkę należy wyłączyć i odłączyć od sieci elektrycznej (przez wyciągnięcie wtyczki z gniazdka). Aby sprężarka w obudowie działała prawidłowo, nie można podłączać przewodu połączeniowego do listwy zaciskowej.

  • Page 272: Wyłączenie Na Długi Czas

    KONSERWACJA PRODUKTU  Połącz obudowę ze sprężarką, wkładając wtyczkę przewodu zasilania do gniazda zasilania. (Rys. 13)  Podłącz urządzenie do sieci zasilającej  Włącz sprężarkę, obracając przełącznik na przełączniku ciśnienia i przełącznik (4) na obudowie (Rys. 14). Sprężarka z obudową – gdy sprężarka działa w obudowie, nie może być połączenia elektrycznego. (Rys.

  • Page 273: Rozwiązywanie Problemów

    ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW Ryzyko porażenia prądem elektrycznym. Przed podjęciem jakichkolwiek czynności odłącz urządzenie od zasilania sieciowego (wyjmij wtyczkę z gniazda). Rozwiązywanie problemów może być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowanego pracownika serwisu. Uszkodzenie zaworu bezpieczeństwa może spowodować wzrost ciśnienia do niebezpiecznego poziomu. Nigdy nie reguluj zaworu bezpieczeństwa.

  • Page 274: Usługa Naprawy

    ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW odgłosy) amortyzujący (sprężyna) Wymienić wentylator Wentylator chłodzący nie działa Sprawdzić źródło zasilania Osuszacz nie Wymienić osuszacz suszy (kondensat Uszkodzony osuszacz w powietrzu) * Automatyczny spust kondensatu nie Oczyścić / wymienić działa )* Po awarii osuszacza dokładnie wyczyścić wnętrze zbiornika powietrza i usunąć skondensowany płyn.
  • Page 275 OBSAH OBSAH DÔLEŽITÉ INFORMÁCIE ......................276 ZHODA S POŽIADAVKAMI SMERNÍC EURÓPSKEJ ÚNIE ......... 276 ÚČEL URČENIA ......................276 KONTRAINDIKÁCIE A VEDĽAJŠIE ÚČINKY ............... 276 POUŽITÉ SYMBOLY ....................276 UPOZORNENIA ......................277 SKLADOVACIE A PREPRAVNÉ PODMIENKY ............279 POPIS VÝROBKU ........................280 VARIANTY ........................

  • Page 276: Dôležité Informácie

    DÔLEŽITÉ INFORMÁCIE DÔLEŽITÉ INFORMÁCIE 1. ZHODA S POŽIADAVKAMI SMERNÍC EURÓPSKEJ ÚNIE Tento výrobok je v zhode s požiadavkami Nariadenia (EÚ) o zdravotníckych pomôckach (MDR 2017/745) a je bezpečný na zamýšľané použitie pri dodržaní všetkých bezpečnostných pokynov. 2. ÚČEL URČENIA Kompresor sa používa ako zdroj čistého bezolejového stlačeného vzduchu na napájanie aktívnych zdravotníckych pomôcok, kde stlačený...

  • Page 277: Upozornenia

    DÔLEŽITÉ INFORMÁCIE Svorka pre ekvipotenciálne pospojovanie Poistka Manipulačná značka na obale – krehké Manipulačná značka na obale – týmto smerom nahor Manipulačná značka na obale – chrániť pred dažďom Manipulačná značka na obale – teplotné medze Manipulačná značka na obale – obmedzené stohovanie Značka na obale –...

  • Page 278: Všeobecné Bezpečnostné Upozornenia

    DÔLEŽITÉ INFORMÁCIE  Návod na použitie je pôvodný, preklad je vykonaný v súlade s najlepšími znalosťami. Všeobecné bezpečnostné upozornenia 5.2. Výrobca navrhol a vyrobil výrobok tak, aby boli minimalizované akékoľvek riziká pri správnom používaní podľa zamýšľaného použitia. Výrobca považuje za svoju povinnosť popísať nasledujúce všeobecné...

  • Page 279: Skladovacie A Prepravné Podmienky

    DÔLEŽITÉ INFORMÁCIE 6. SKLADOVACIE A PREPRAVNÉ PODMIENKY Kompresor sa od výrobcu zasiela v prepravnom obale. Tým je výrobok zabezpečený pred poškodením pri preprave. Nebezpečenstvo poškodenia pneumatických častí. Kompresor sa smie prepravovať len bez tlaku. Pred prepravou nevyhnutne vypustiť tlak vzduchu z tlakovej nádrže a tlakových hadíc, vypustiť kondenzát zo vzdušníka a odlučovača kondenzátu na sušiči.

  • Page 280: Popis Výrobku

    POPIS VÝROBKU POPIS VÝROBKU 7. VARIANTY Kompresor sa vyrába podľa účelu v týchto variantoch: Kompresor pre umiestnenie v priestoroch, kde svojou činnosťou nerušia DK50 4VR/50 okolie Kompresor s membránovým sušičom vzduchu DK50 4VR/50/M Kompresor v skrinke s účinným tlmením hluku DK50 4VR/50S Kompresor v skrinke s membránovým sušičom vzduchu...

  • Page 281: Doplnkové Vybavenie

    Automatický odvod kondenzátu (AOK) zabezpečuje automatické vypúšťanie skondenzovanej kvapaliny v nastavenom časovom intervale zo vzdušníka kompresora. AOK je výhodné doplniť ku kompresoru bez sušiča. Použitie Artiklové číslo AOK 18 DK50 4VR/50 604014082-000 AOK 19 DK50 2x4VR/110 604014083-000 Sada filtrov výstupného stlačeného vzduchu Kompresor môže byť...

  • Page 282: Funkcia Výrobku

    POPIS VÝROBKU Zásuvka pre ekvipotenciálne pospojovanie Zásuvka umožňuje ochranné pospojovanie. Použitie Názov Artiklové číslo DK50 4VR/50 Zásuvka POAG-KBT6-EC 033400075-000 DK50 4VR/50/M DK50 2x4VR/110 Vodič (1 m) FLEXI-S/POAG-HK6 034110083-000 DK50 2x4VR/110/M 9. FUNKCIA VÝROBKU 9.1. Kompresor Agregát kompresora (1) nasáva atmosférický vzduch cez vstupný filter (8) a stláča ho cez spätný...
  • Page 283 12 Nádoba na zber kondenzátu 29 Plynové perá skrinky 13 Magnetický držiak 30 Spojovacia výstuha 14 Výstup vzduchu 31 Signálka pre servis 15 Koliesko kompresora Obr. 1: Kompresor so sušičom MD DK50 4VR/50/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 284 POPIS VÝROBKU DK50 2x4VR/110/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 285 POPIS VÝROBKU Obr. 2: Kompresor DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 286 POPIS VÝROBKU Obr. 3: Skrinka A – DK50 4VR/50S NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 287 POPIS VÝROBKU B – DK50 2x4VR/110S 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 288: Technické Údaje

    TECHNICKÉ ÚDAJE TECHNICKÉ ÚDAJE Kompresory sú konštruované pre prevádzku v suchých, vetraných a bezprašných vnútorných priestoroch pri nasledujúcich klimatických podmienkach: +5°C až +40°C Teplota Relatívna vlhkosť max. 70% DK50 DK50 DK50 DK50 Pracovný tlak 6 – 8 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Menovité...
  • Page 289 TECHNICKÉ ÚDAJE DK50 DK50 DK50 DK50 Pracovný tlak 8 – 10 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Menovité napätie V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frekvencia Výkonnosť pri pretlaku l/min 8 bar (FAD) Pracovný tlak 8,0 – 10,0 8,0 –...
  • Page 290 TECHNICKÉ ÚDAJE DK50 DK50 DK50 DK50 Pracovný tlak 6 – 8 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Menovité napätie V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frekvencia Výkonnosť pri l/min pretlaku 6 bar (FAD) Pracovný tlak 6,0 – 8,0 6,0 –...
  • Page 291 TECHNICKÉ ÚDAJE DK50 DK50 DK50 DK50 Pracovný tlak 8 – 10 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Menovité napätie V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Frekvencia Výkonnosť pri l/min pretlaku 8 bar (FAD) Pracovný tlak 8,0 – 10,0 8,0 –...

  • Page 292: Vyhlásenie K Elektromagnetickej Kompatibilite

    TECHNICKÉ ÚDAJE Korekcia FAD výkonnosti podľa nadmorskej výšky Výkonnosť udávaná vo forme FAD („Free Air Delivery“) sa vzťahuje na podmienky: Nadmorská výška 20°C 0 m.n.m. Teplota Atmosférický tlak Relatívna vlhkosť 101325 Pa Pre prepočet FAD výkonnosti kompresora v závislosti od nadmorskej výšky je potrebné aplikovať korekčný...
  • Page 293 TECHNICKÉ ÚDAJE Smernice a vyhlásenie výrobcu - elektromagnetická odolnosť Podľa IEC 60601-1-2:2014 - Zdravotnícke elektrické prístroje. Časť 1-2: Všeobecné požiadavky na základnú bezpečnosť a nevyhnutné prevádzkové vlastnosti. Pridružená norma: Elektromagnetické rušenia Prístroj je určený pre použitie v elektromagnetickom prostredí špecifikovanom nižšie. Zákazník alebo užívateľ...
  • Page 294 TECHNICKÉ ÚDAJE Smernice a vyhlásenie výrobcu - elektromagnetická odolnosť Podľa IEC 60601-1-2:2014 - Zdravotnícke elektrické prístroje. Časť 1-2: Všeobecné požiadavky na základnú bezpečnosť a nevyhnutné prevádzkové vlastnosti. Pridružená norma: Elektromagnetické rušenia Prístroj je určený pre použitie v elektromagnetickom prostredí špecifikovanom nižšie. Zákazník alebo užívateľ...

  • Page 295: Inštalácia

    INŠTALÁCIA INŠTALÁCIA Nebezpečenstvo nesprávnej inštalácie. Kompresor smie inštalovať a po prvýkrát uviesť do prevádzky len kvalifikovaný odborník. Jeho povinnosťou je zaškoliť obsluhujúci personál o používaní a údržbe zariadenia. Inštaláciu a zaškolenie obsluhy potvrdí zápisom v zázname o inštalácii zariadenia (pozri Prílohu). 10.
  • Page 296 INŠTALÁCIA Obr. 4: Manipulácia s kompresorom DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110  Odstrániť transportné zaistenie agregátov (Obr. 5). Pred prvým uvedením do prevádzky sa musia odstrániť všetky istiace prvky slúžiace na fixáciu zariadenia počas dopravy – inak hrozí poškodenie výrobku. Fixačné prvky agregátov odstrániť až po zostavení a vyvážení kompresora na mieste konečného uloženia.

  • Page 297: Umiestnenie Kompresora Do Skrinky

    INŠTALÁCIA Obr. 5: Odfixovanie agregátu DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 11.2. Umiestnenie kompresora do skrinky DK50 4VR/50S (Obr. 3-A): Demontáž dverí skrinky  Odmontovať dvere uchytené 2 ks skrutkami a odpojiť uzemňovací vodič. Umiestnenie kompresora  Sňať spojovaciu lištu (30) v prednej spodnej časti skrinky.
  • Page 298 INŠTALÁCIA poškodenie sušiča.  Uložiť spojovaciu lištu (30) na pôvodné miesto v spodnej časti skrinky. Montáž dverí skrinky  Priložiť dvere ku skrinke, pripojiť uzemňovací vodič ku dverám a dvere osadiť na skrinku a upevniť 2 ks skrutkami. Kompresor sa nesmie zasunúť úplne do skrinky, inak hrozí trvalé poškodenie sušiča.
  • Page 299 INŠTALÁCIA Obr. 6: Umiestnenie kompresora do skrinky Osadenie ventilu na odvod kondenzátu na skrinku (DK50 2x4VR/110) 11.3. Pri skrinkovom prevedení kompresora osadiť skrutkovanie s kohútom (1) do diery na boku skrinky a osadiť hadičkou PA Ø8 / Ø6 (2). Druhú stranu hadičky zasunúť do armatúry (4) pod vzdušníkom, z ktorej sa demontuje ventil (3) s hadičkou.

  • Page 300: Pneumatické Pripojenie

    12.1.  Na výstup stlačeného vzduchu kompresora (1) viesť tlakovú hadicu k spotrebiču.  Pri kompresore v skrinke vyviesť tlakovú hadicu cez otvor v zadnej stene skrinky.  Pripojenie G3/8" (DK50 4VR/50), G1/2" (DK50 2x4VR/110). DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Obr. 8: Pripojenie k výstupu stlačeného vzduchu 12.2.
  • Page 301 INŠTALÁCIA DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Obr. 9: Pripojenie tlakomera skrinky ku kompresoru Výstup kondenzátu Odvod kondenzátu sa nesmie priamo pripojiť do odpadu! Môže dôjsť k poraneniu okoloidúcej osoby!  Výstup z automatického odvodu kondenzátu pripojiť hadičkou na odpadové potrubie alebo do pribalenej zbernej nádoby.

  • Page 302: Elektrické Zapojenie

    INŠTALÁCIA Vedenie hadíc a elektrických káblov pri skrinkovej verzii 12.3.  Pri kompresore so sušičom v skrinke vyviesť hadičku a elektrické káble cez otvor v zadnej stene skrinky. Nebezpečenstvo poškodenia pneumatických častí. Vzduchové hadice nesmú byť zlomené. 13. ELEKTRICKÉ ZAPOJENIE ...

  • Page 303: Prvé Uvedenie Do Prevádzky

    INŠTALÁCIA 13.2. Zapojenie kompresora v skrinke  Pri kompresore v skrinke vyviesť sieťovú šnúru cez otvor zadnej stene skrinky. (Obr. 12)  Skrinku elektricky pripojiť ku kompresoru pomocou šnúry s konektorom do zásuvky. (Obr. 13)  Skrinku elektricky odpojiť od kompresora vytiahnutím konektora zo zásuvky pri uvoľnenej západke.

  • Page 304: Pneumatické A Elektrické Schémy

    INŠTALÁCIA  Skontrolovať správne pripojenie hadičky z automatického odvodu kondenzátu do zbernej nádoby (Obr. 10). Kompresor neobsahuje záložný zdroj energie. 15. PNEUMATICKÉ A ELEKTRICKÉ SCHÉMY Pneumatická schéma 15.1. DK50 4VR/50 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 305 INŠTALÁCIA DK50 4VR/50/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 306 INŠTALÁCIA DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 307 INŠTALÁCIA DK50 2x4VR/110/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 308: Elektrické Schémy

    17 Nádoba na zber kondenzátu Vzdušník 18 Filter Tlakomer 19 Mikrofilter 10 - Elektrické schémy 15.2. 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRICKÁ SIEŤ TN-S [TN-C-S] ELEKTRICKÝ PREDMET TR.1 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 309 INŠTALÁCIA 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50/M 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRICKÁ SIEŤ TN-S [TN-C-S] ELEKTRICKÝ PREDMET TR.1 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 310 INŠTALÁCIA DK50 2x4VR/110 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRICKÁ SIEŤ TN-S [TN-C-S] ELEKTRICKÝ PREDMET TR.1 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 311 INŠTALÁCIA DK50 2x4VR/110/M 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRICKÁ SIEŤ TN-S [TN-C-S] ELEKTRICKÝ PREDMET TR.1 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 312 INŠTALÁCIA Skrinka kompresora 1/N/PE ~ 230V 50/60Hz ELEKTRICKÝ PREDMET TR.1 DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 313 INŠTALÁCIA Popis k elektrickým schémam: M1, M2 Motor kompresora Svorkovnica E1 – E4 Ventilátor kompresora Konektor Solenoidný ventil sušiča Poistka M11, M12 Istič E5 – E8 Ventilátor sušiča F1, F2 Vypínač Blok oneskorenia motora Tlakový spínač Ventilátor skrinky E10-13 Teplotný spínač X10, X11 Konektor Stykač...

  • Page 314: Obsluha

    OBSLUHA OBSLUHA ZARIADENIE SMIE OBSLUHOVAŤ LEN VYŠKOLENÝ PERSONÁL ! Nebezpečenstvo úrazu elektrickým prúdom. Pri nebezpečenstve odpojiť kompresor od elektrickej siete (vytiahnuť sieťovú zástrčku). Nebezpečenstvo popálenia alebo požiaru. Pri činnosti kompresora sa časti agregátu môžu zohriať na teploty nebezpečné pre dotyk osôb alebo materiálu. Výstraha –...

  • Page 315: Zapnutie Kompresora

    OBSLUHA 16. ZAPNUTIE KOMPRESORA Kompresor (bez skrinky) zapnúť na tlakovom spínači (1) otočením prepínača (2) do polohy „I“. Kompresor začne pracovať, naplní vzdušník na vypínací tlak a tlakový spínač vypne kompresor. Kompresor v skrinke – po zapnutí na tlakovom spínači, zapnúť vypínačom (4) na prednej strane skrinky, kontrolka sa rozsvieti na zeleno.

  • Page 316: Údržba Výrobku

    ÚDRŽBA VÝROBKU ÚDRŽBA VÝROBKU 18. ÚDRŽBA VÝROBKU Prevádzkovateľ povinný zabezpečiť vykonávanie skúšok zariadenia v intervaloch, ktoré určujú príslušné národné právne predpisy. O výsledkoch skúšok musí byť vykonaný záznam. Zariadenie je navrhnuté a vyrobené tak, aby jeho údržba bola minimálna. Pre riadnu a spoľahlivú činnosť...

  • Page 317: Intervaly Údržby

    ÚDRŽBA VÝROBKU Intervaly údržby 18.1. kvalifikovaný odborník obsluha 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 318 ÚDRŽBA VÝROBKU kvalifikovaný odborník NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...

  • Page 319: Kontrola Činnosti

    ÚDRŽBA VÝROBKU Kontrola činnosti 18.2.  Kontrolovať stav agregátov – agregáty musia mať rovnomerný chod, bez vibrácií, primeranú hlučnosť. V prípade negatívneho výsledku hľadať príčinu stavu alebo volať servis.  Kontrolovať činnosti ventilátorov (zrakom) – ventilátory musia byť v činnosti v čase, keď sú v činnosti agregáty.
  • Page 320 ÚDRŽBA VÝROBKU Vypustenie kondenzátu 18.5. Kompresory Pri pravidelnej prevádzke sa odporúča vypustiť kondenzát z tlakovej nádoby. Kompresor vypnúť zo siete a tlak vzduchu v zariadení znížiť na tlak max. 1 bar, napríklad odpustením vzduchu cez pripojené zariadenie. Osadiť hadičku zo základného vybavenia do vypúšťacieho ventilu.

  • Page 321: Kontrola Poistného Ventilu

    ÚDRŽBA VÝROBKU Kontrola poistného ventilu 18.6.  Skrutku (2) poistného ventilu (1) otočiť niekoľko otáčok doľava kým vzduch cez poistný ventil nevyfúkne.  Poistný ventil nechať len krátko voľne vyfúknuť.  Skrutku (2) otáčať doprava až na doraz, ventil musí byť teraz opäť zatvorený. Obr.
  • Page 322 ÚDRŽBA VÝROBKU  Filtračnú vložku (4) demontovať jej vytiahnutím smerom dolu.  Vložiť novú vložku.  Nasadiť nádobku filtra.  Kľúčom jemne dotiahnuť nádobku filtra.  Osadiť hadičku späť do rýchlospojky. Obr. 19: Výmena filtračnej vložky vo filtri Kontrola chladič a ventilátora 18.9.
  • Page 323 ÚDRŽBA VÝROBKU  Namontovať kryt elektropanelu späť.  Pripojiť výrobok k elektrickej sieti.  Kompresor uviesť do činnosti zapnutím vypínača na tlakovom spínači. Obr. 20: DK50 4VR/50 400V Obr. 21: DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 324 ÚDRŽBA VÝROBKU 400 V 18.11. Postup pri zapojení kompresora k novej skrinke Pred každou prácou pri údržbe alebo oprave kompresor nevyhnutne vypnite a odpojte zo siete (vytiahnuť sieťovú zástrčku). Kompresor v skrinke potrebuje pre správnu činnosť, aby prepojka / mostík (jumper) nebola osadená v svorkovnici (Obr.

  • Page 325: Odstavenie

    ÚDRŽBA VÝROBKU  Zasunúť kompresor do skrinky.  Skrinku pripojiť ku kompresoru šnúrou s konektorom do zásuvky. (Obr. 13).  Pripojiť výrobok k elektrickej sieti.  Kompresor uviesť do činnosti zapnutím vypínača na tlakovom spínači a vypínača (4) na skrinke (Obr.

  • Page 326: Vyhľadávanie Porúch A Ich Odstránenie

    VYHĽADÁVANIE PORÚCH A ICH ODSTRÁNENIE VYHĽADÁVANIE PORÚCH A ICH ODSTRÁNENIE Nebezpečenstvo úrazu elektrickým prúdom. Pred zásahom do zariadenia je nutné odpojiť ho z elektrickej siete (vytiahnuť sieťovú zástrčku). Činnosti súvisiace s odstraňovaním porúch smie vykonávať len kvalifikovaný odborník servisnej služby. Nebezpečenstvo nebezpečného nárastu tlaku pri poškodení...

  • Page 327: Informácie O Opravárenskej Službe

    VYHĽADÁVANIE PORÚCH A ICH ODSTRÁNENIE Znečistený automatický odvod Vyčistiť / vymeniť kondenzátu na filtroch )* Po poruche sušiča je nutné dôkladne vyčistiť vnútorný povrch vzdušníka a skondenzovanú kvapalinu dokonale odstrániť. Na zabezpečenie ochrany pripojeného zariadenia pred poškodením je potrebné skontrolovať vlhkosť vypúšťaného vzduchu zo vzdušníka (pozri kap. Technické údaje).
  • Page 328 OBSAH OBSAH DŮLEŽITÉ INFORMACE ......................329 SHODA S POŽADAVKY SMĚRNIC EVROPSKÉ UNIE ..........329 URČENÉ POUŽITÍ ....................... 329 KONTRAINDIKACE A VEDLEJŠÍ ÚČINKY ..............329 UPOZORNĚNÍ A SYMBOLY ..................329 UPOZORNĚNÍ ......................330 PODMÍNKY SKLADOVÁNÍ A PŘEPRAVY ..............332 POPIS VÝROBKU ........................333 VARIANTY ........................

  • Page 329: Důležité Informace

    DŮLEŽITÉ INFORMACE DŮLEŽITÉ INFORMACE 1. SHODA S POŽADAVKY SMĚRNIC EVROPSKÉ UNIE Tento výrobek je ve shodě s požadavky Nařízení (EU) o zdravotnických prostředcích (MDR 2017/745) a při dodržení všech bezpečnostních pokynů je pro určené použití bezpečný. 2. URČENÉ POUŽITÍ Kompresor se používá jako zdroj čistého, bezolejového stlačeného vzduchu pro napájení aktivních zdravotnických prostředků, kde stlačený...

  • Page 330: Upozornění

    DŮLEŽITÉ INFORMACE Svorka pro ekvipotenciální pospojování Pojistka Manipulační značka na obalu – křehké Manipulační značka na obalu – tímto směrem nahoru Manipulační značka na obalu – chraňte před deštěm Manipulační značka na obalu – teplotní omezení Manipulační značka na obalu – omezené stohování Značka na obalu –...

  • Page 331: Všeobecná Bezpečnostní Upozornění

    DŮLEŽITÉ INFORMACE  Návod k použití je původní, překlad je vyhotoven v souladu s nejlepšími znalostmi. Všeobecná bezpečnostní upozornění 5.2. Výrobce navrhl a vyrobil výrobek tak, aby bylo při správném používání podle určení minimalizováno jakékoli nebezpečí. Výrobce považuje za svou povinnost uvést následující všeobecná bezpečnostní opatření.

  • Page 332: Podmínky Skladování A Přepravy

    DŮLEŽITÉ INFORMACE 6. PODMÍNKY SKLADOVÁNÍ A PŘEPRAVY Kompresor se od výrobce zasílá v přepravním obalu. Tento obal chrání výrobek před poškozením při přepravě. Nebezpečí poškození pneumatických částí. Kompresor se smí přepravovat pouze bez tlaku. Před přepravou je nezbytně nutné vypustit tlak vzduchu z tlakové nádrže a tlakových hadic a vypustit kondenzát ze vzdušníku a odlučovače kondenzátu na sušiči.

  • Page 333: Popis Výrobku

    POPIS VÝROBKU 7. VARIANTY Kompresory se vyrábí podle účelu v těchto variantách: Kompresor pro umístění v prostorách, kde svou činností neruší okolí DK50 4VR/50 Kompresor s membránovým sušičem vzduchu DK50 4VR/50/M Kompresor ve skříňce s účinným tlumením hluku DK50 4VR/50S Kompresor s membránovým sušičem vzduchu ve skříňce...

  • Page 334: Doplňkové Vybavení

    Automatický odvod kondenzátu (AOK) zajišťuje automatické vypouštění zkondenzované kapaliny v nastaveném časovém intervalu ze vzdušníku kompresoru. Je vhodné doplnit AOK ke kompresoru bez sušiče. Použití Artiklové číslo AOK 18 DK50 4VR/50 604014082-000 AOK 19 DK50 2x4VR/110 604014083-000 Sada filtrů výstupního stlačeného vzduchu Kompresor může být na základě...

  • Page 335: Funkce Výrobku

    POPIS VÝROBKU Zásuvka pro ekvipotenciální pospojování Zásuvka umožňuje ochranné pospojování. Použití Název Artiklové číslo DK50 4VR/50 Zásuvka POAG-KBT6-EC 033400075-000 DK50 4VR/50/M DK50 2x4VR/110 Vodič (1 m) FLEXI-S/POAG-HK6 034110083-000 DK50 2x4VR/110/M 9. FUNKCE VÝROBKU 9.1. Kompresor Agregát kompresoru (1) nasává atmosférický vzduch přes vstupní filtr (8) a stlačuje ho přes zpětný...
  • Page 336 12 Nádoba na sběr kondenzátu 28 Plynové pružiny skříňky 13 Magnetický držák 29 Spojovací výztuha 14 Výstup vzduchu 30 Signálka pro servis 15 Kolečko kompresoru Obr. 1: Kompresor se sušičem MD DK50 4VR/50/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 337 POPIS VÝROBKU DK50 2x4VR/110/M 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 338 POPIS VÝROBKU Obr. 2: Kompresor DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 339 POPIS VÝROBKU Obr. 3: Skříňka A – DK50 4VR/50S 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 340 POPIS VÝROBKU B – DK50 2x4VR/110S NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...

  • Page 341: Technické Údaje

    TECHNICKÉ ÚDAJE TECHNICKÉ ÚDAJE Kompresory jsou konstruovány pro prostředí suchých a větraných vnitřních prostor za následujících podmínek: +5°C až +40°C Teplota Relativní vlhkost max. 70% DK50 DK50 DK50 DK50 Pracovní tlak 6 – 8 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Jmenovité napětí V, Hz 3x400, 50 3x400, 50...
  • Page 342 TECHNICKÉ ÚDAJE DK50 DK50 DK50 DK50 Pracovní tlak 8 – 10 bar 4VR/50 4VR/50S 4VR/50/M 4VR/50S/M Jmenovité napětí V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Kmitočet Výkonnost při přetlaku 8 l/min bar (FAD) Pracovní tlak 8,0 – 10,0 8,0 –...
  • Page 343 TECHNICKÉ ÚDAJE DK50 DK50 DK50 DK50 Pracovní tlak 6 – 8 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Jmenovité napětí V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Kmitočet Výkonnost při přetlaku l/min 6 bar (FAD) Pracovní tlak 6,0 – 8,0 6,0 –...
  • Page 344 TECHNICKÉ ÚDAJE DK50 DK50 DK50 DK50 Pracovní tlak 8 – 10 bar 2x4VR/110 2x4VR/110S 2x4VR/110/M 2x4VR/110S/M Jmenovité napětí V, Hz 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 3x400, 50 Kmitočet Výkonnost při přetlaku l/min 8 bar (FAD) Pracovní tlak 8,0 – 10,0 8,0 –...
  • Page 345 TECHNICKÉ ÚDAJE Korekce FAD výkonnosti podle nadmořské výšky Výkonnost udávaná ve formě FAD („Free Air Delivery“) se vztahuje na podmínky: Nadmořská výška 20 °C 0 m. n. m. Teplota Atmosférický tlak Relativní vlhkost 101 325 Pa Pro přepočet FAD výkonnosti kompresoru v závislosti na nadmořské výšce je třeba aplikovat korekční...
  • Page 346 TECHNICKÉ ÚDAJE Návod a prohlášení výrobce - elektromagnetická odolnost Podle IEC 60601-1-2: 2014 - Zdravotnické elektrické přístroje. Část 1-2: Všeobecné požadavky na základní bezpečnost a nezbytné provozní vlastnosti. Skupinová norma: Elektromagnetické rušení Přístroj je určen pro použití v elektromagnetickém prostředí specifikovaném níže. Zákazník nebo uživatel by měly zajistit, aby byl přístroj používán v takovém prostředí.
  • Page 347 TECHNICKÉ ÚDAJE Návod a prohlášení výrobce - elektromagnetická odolnost Podle IEC 60601-1-2: 2014 - Zdravotnické elektrické přístroje. Část 1-2: Všeobecné požadavky na základní bezpečnost a nezbytné provozní vlastnosti. Skupinová norma: Elektromagnetické rušení Přístroj je určen pro použití v elektromagnetickém prostředí specifikovaném níže. Zákazník nebo uživatel by měly zajistit, aby byl přístroj používán v takovém prostředí.

  • Page 348: Instalace

    INSTALACE INSTALACE Nebezpečí nesprávné instalace. Kompresor smí instalovat a poprvé uvést do provozu pouze kvalifikovaný odborník. Jeho povinností je zaškolit obsluhující personál o používaní a údržbě zařízení. Instalaci a zaškolení obsluhy potvrdí zápisem v záznamu o instalaci zařízení (viz Příloha). 10.
  • Page 349 INSTALACE Obr. 4: Manipulace a odjištění DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110  Odstranit transportní zajištění agregátů. (Obr. 5) Před prvním uvedením do provozu se musí odstranit všechny jistící prvky sloužící k fixaci zařízení během dopravy - jinak hrozí poškození výrobku. Fixační prvky agregátů odstraňte až po ustavení a vyvážení kompresoru na místě...

  • Page 350: Umístění Kompresoru Do Skříňky

    INSTALACE Obr. 5: Odjištění agregátu DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Umístění kompresoru do skříňky 11.2. DK50 4VR/50S (Obr. 3-A) Demontáž dveří skříňky  Odmontujte dveře uchycené 2 ks šroubů a odpojte uzemňovací vodič. Umístění kompresoru  Sejměte spojovací lištu (30) v přední části skříňky dole.
  • Page 351 INSTALACE poškození sušiče.  Uložte spojovací lištu (30) na původní místo ve spodní části skříňky. Montáž dveří skříňky  Přiložte dveře ke skříňce, připojte uzemňovací vodič ke dveřím, dveře osaďte na skříňku a upevněte 2 ks šroubů. Kompresor se sušičem vzduchu se nesmí zasunout do skříňky úplně, jinak hrozí trvalé...
  • Page 352 INSTALACE Obr. 6: Umístění kompresoru do skříňky Osazení ventilu na odvod kondenzátu na skříňku (DK50 2x4VR/110) 11.3. V případě skříňkového provedení kompresoru osaďte šroubení s kohoutem (1) do otvoru na boku skříňky a připojte hadičku PA o Ø 8 / Ø 6 (2). Druhou stranu hadičky zasuňte do armatury (4) pod vzdušníkem, ze které...

  • Page 353: Pneumatické Připojení

    12.1.  Z výstupu stlačeného vzduchu (1) kompresoru veďte tlakovou hadici ke spotřebiči.  U kompresoru ve skříňce vyveďte tlakovou hadici přes otvor v zadní stěně skříňky.  Připojení G3/8" (DK50 4VR/50), G1/2" (DK50 2x4VR/110). DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Obr. 8: Připojení k výstupu stlačeného vzduchu Připojení...
  • Page 354 INSTALACE DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 Obr. 9: Připojení tlakoměru skříňky ke kompresoru Výstup kondenzátu Odvod kondenzátu se nesmí přímo připojit do odpadu! Může dojít k poranění kolemjdoucí osoby!  Výstup z automatického odvodu kondenzátu připojte hadičkou na odpadní potrubí nebo do přibalené...

  • Page 355: Elektrické Zapojení

    INSTALACE Vedení hadic a elektrických kabelů u skříňkové verze 12.3.  U kompresoru se sušičem ve skříňce vyveďte hadičku a elektrické kabely přes otvory v zadní stěně skříňky. Nebezpečí poškození pneumatických částí. Vzduchové hadice nesmí být zlomené. 13. ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ ...

  • Page 356: První Uvedení Do Provozu

    INSTALACE Obr. 12: Otvor v zadní stěně skříňky Obr. 13: Zapojení skříňky ke kompresoru 14. PRVNÍ UVEDENÍ DO PROVOZU  Zkontrolujte, zda byly odstraněny všechny fixační prvky použité při přepravě.  Zkontrolujte správnost připojení hadic stlačeného vzduchu (viz kap. 12). ...

  • Page 357: Pneumatické A Elektrické Schéma

    INSTALACE 15. PNEUMATICKÉ A ELEKTRICKÉ SCHÉMA Pneumatické schéma 15.1. DK50 4VR/50 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 358 INSTALACE DK50 4VR/50/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 359 INSTALACE DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 360 INSTALACE DK50 2x4VR/110/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...

  • Page 361: Elektrické Schéma

    17 Nádoba na sběr kondenzátu Tlakoměr 18 Filtr 10 - 19 Mikrofiltr Elektrické schéma 15.2. 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRICKÁ SÍŤ TN-S [TN-C-S] ELEKTRICKÝ PŘEDMĚT TŘ. 1 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 362 INSTALACE 6 - 8 bar, 8 – 10 bar DK50 4VR/50/M 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRICKÁ SÍŤ TN-S [TN-C-S] ELEKTRICKÝ PŘEDMĚT TŘ. 1 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 363 INSTALACE DK50 2x4VR/110 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRICKÁ SÍŤ TN-S [TN-C-S] ELEKTRICKÝ PŘEDMĚT TŘ. 1 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 364 INSTALACE DK50 2x4VR/110/M 6 - 8 bar, 8 - 10 bar 3/N/PE~400V, 50Hz ELEKTRICKÁ SÍŤ TN-S [TN-C-S] ELEKTRICKÝ PŘEDMĚT TŘ. 1 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 365 INSTALACE Skříňka kompresoru 1/N/PE ~ 230V 50/60Hz ELEKTRICKÝ PŘEDMĚT TŘ. 1 DK50 4VR/50 DK50 2x4VR/110 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...
  • Page 366 INSTALACE Popis k elektrickým schématům: M1, M2 Motor kompresoru Svorkovnice E1 – E4 Ventilátor kompresoru Konektor Solenoidní ventil sušiče Pojistka M11, M12 E5 – E8 Ventilátor sušiče F1, F2 Jistič Blok zpoždění motoru Vypínač Tlakový spínač Ventilátor skříňky E10-13 Teplotní spínač X10, X11 Konektor Stykač...

  • Page 367: Obsluha

    OBSLUHA OBSLUHA ZAŘÍZENÍ SMÍ OBSLUHOVAT JEN VYŠKOLENÝ PERSONÁL! Nebezpečí úrazu elektrickým proudem. V případě nebezpečí odpojte kompresor od elektrické sítě (vytáhněte síťovou zástrčku). Nebezpečí popálení nebo požáru. Při činnosti kompresoru se části agregátu mohou zahřát na teploty nebezpečné pro dotyk osob nebo materiálu. Výstraha –...

  • Page 368: Zapnutí Kompresoru

    OBSLUHA 16. ZAPNUTÍ KOMPRESORU Kompresor (bez skříňky) zapněte na tlakovém spínači (1) otočením přepínače (2) do polohy „I“. Kompresor začne pracovat, naplní vzdušník na vypínací tlak a tlakový spínač vypne kompresor. Kompresor ve skříňce – po zapnutí na tlakovém spínači zapněte vypínačem (4) na přední straně skříňky, kontrolka se rozsvítí...

  • Page 369: Údržba Výrobku

    ÚDRŽBA VÝROBKU ÚDRŽBA VÝROBKU 18. ÚDRŽBA VÝROBKU Provozovatel je povinen zajistit provádění zkoušek zařízení v intervalech, které určují příslušné národní právní předpisy. O výsledcích zkoušek musí být proveden záznam. Zařízení je navrženo a vyrobeno tak, aby jeho údržba byla minimální. K zajištění řádné a spolehlivé činnosti kompresoru je však zapotřebí...
  • Page 370 ÚDRŽBA VÝROBKU Intervaly údržby 18.1. kvalifikovaný obsluha odborník NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 371 ÚDRŽBA VÝROBKU Kvalifikovaný odborník 01/2022 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022...

  • Page 372: Kontrola Těsnosti

    ÚDRŽBA VÝROBKU Kontrola činnosti 18.2.  Kontrola stavu agregátů – agregáty musí mít rovnoměrný chod, bez vibrací, přiměřenou hlučnost. V případě negativního výsledku vyhledejte příčinu stavu nebo zavolejte servis  Kontrola činnost ventilátorů (pohledem) – ventilátory musí být v provozu v době, kdy jsou v provozu agregáty.
  • Page 373 ÚDRŽBA VÝROBKU Vypuštění kondenzátu 18.5. Kompresory Při pravidelném provozu se doporučujte vypustit kondenzát z tlakové nádoby. Kompresor odpojte ze sítě a tlak vzduchu v zařízení snižte na tlak max. 1 bar, například odpuštěním vzduchu přes připojené zařízení. Nasaďte hadičku ze základního vybavení na vypouštěcí ventil.

  • Page 374: Kontrola Pojistného Ventilu

    ÚDRŽBA VÝROBKU Kontrola pojistného ventilu 18.6.  Šroub (2) pojistného ventilu (1) otočte o několik otáček doleva, dokud nedojde k vyfouknutí vzduchu přes pojistný ventil.  Pojistný ventil nechejte jen krátce volně odfouknout.  Šroub (2) otáčejte doprava až na doraz, ventil nyní...
  • Page 375 ÚDRŽBA VÝROBKU  Filtrační vložku (4) odmontujte jejím vytažením směrem dolů.  Vložte novou vložku.  Nasaďte nádobku filtru.  Klíčem jemně dotáhněte nádobku filtru.  Osaďte hadičku zpět do rychlospojky. Obr. 19: Výměna filtrační vložky ve filtru Kontrola chladiče a ventilátoru 18.9.
  • Page 376 ÚDRŽBA VÝROBKU  Namontujte kryt elektropanelu zpět.  Připojte výrobek do elektrické sítě.  Kompresor uvedete do činnosti zapnutím vypínače na tlakovém spínači. Obr. 20: DK50 4VR/50/M 400V Obr. 21: DK50 2x4VR/110/M NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 01/2022...
  • Page 377 ÚDRŽBA VÝROBKU 400 V 18.11. Postup při zapojení kompresoru k nové skříňce Před každou prací na údržbě nebo opravě kompresor vypněte a odpojte ze sítě (vytáhněte síťovou zástrčku). Kompresor ve skříňce potřebuje pro správnou činnost, aby propojka/můstek (jumper) nebyly osazeny ve svorkovnici (Obr. 20 poz. A,B Obr. 21 poz. A). Vypínač umístěný ve skříňce zapíná a vypíná...

  • Page 378: Odstavení

    ÚDRŽBA VÝROBKU  Připojte výrobek do elektrické sítě.  Kompresor uvedete do činnosti zapnutím vypínače na tlakovém spínači a vypínače (4) na skříňce (Obr. 14). Kompresor se skříňkou – při činnosti ve skříňce nesmí být připojen do elektřiny. (Obr. 20 poz. A,B, Obr.

  • Page 379: Vyhledávání Poruch A Jejich Odstranění

    VYHLEDÁVÁNÍ PORUCH A JEJICH ODSTRANĚNÍ VYHLEDÁVÁNÍ PORUCH A JEJICH ODSTRANĚNÍ Nebezpečí úrazu elektrickým proudem. Před zásahem do zařízení je nutné odpojit ho od elektrické sítě (vytáhnout síťovou zástrčku). Činnosti související s odstraňováním poruch smí provádět pouze kvalifikovaný odborník servisní služby. Nebezpečí...

  • Page 380: Informace O Opravárenské Službě

    VYHLEDÁVÁNÍ PORUCH A JEJICH ODSTRANĚNÍ )* Při poruše sušiče je nutné důkladně vyčistit vnitřní povrch vzdušníku a dokonale odstranit zkondenzovanou kapalinu. K zajištění ochrany připojeného zařízení před poškozením je třeba zkontrolovat vlhkost vypouštěného vzduchu ze vzdušníku (viz kap. Technické údaje). 21.
  • Page 381 ANNEX / ANHANG / ANNEXE / ПРИЛОЖЕНИЕ / ZAŁĄCZNIK / PRÍLOHA / PŘÍLOHA ANNEX / ANHANG / ANNEXE / ПРИЛОЖЕНИЕ / ZAŁĄCZNIK / PRÍLOHA / PŘÍLOHA 22. INSTALLATION RECORD 1. Product: (model) 2. Serial number: DK50 4VR/50 DK50 4VR/50S DK50 4VR/50/M DK50 4VR/50S/M DK50 2x4VR/110...
  • Page 382 ANNEX / ANHANG / ANNEXE / ПРИЛОЖЕНИЕ / ZAŁĄCZNIK / PRÍLOHA / PŘÍLOHA 22. INSTALLATIONSPROTOKOLL 1. Produkt: (Modell) 2. Seriennummer: DK50 4VR/50 DK50 4VR/50S DK50 4VR/50/M DK50 4VR/50S/M DK50 2x4VR/110 DK50 2x4VR/110S DK50 2x4VR/110/M DK50 2x4VR/110S/M 3.1. Benutzername: 3.2. Aufstellungsort: 4.

  • Page 383: Registre D'installation

    ANNEX / ANHANG / ANNEXE / ПРИЛОЖЕНИЕ / ZAŁĄCZNIK / PRÍLOHA / PŘÍLOHA 22. REGISTRE D’INSTALLATION Produit : (modèle) 2. Numéro de série : DK50 4VR/50 DK50 4VR/50S DK50 4VR/50/M DK50 4VR/50S/M DK50 2x4VR/110 DK50 2x4VR/110S DK50 2x4VR/110/M DK50 2x4VR/110S/M 3.1.

  • Page 384: Отчет Об Установке

    ANNEX / ANHANG / ANNEXE / ПРИЛОЖЕНИЕ / ZAŁĄCZNIK / PRÍLOHA / PŘÍLOHA 22. ОТЧЕТ ОБ УСТАНОВКЕ Изделие: (модель) 2. Серийный номер: DK50 4VR/50 DK50 4VR/50S DK50 4VR/50/M DK50 4VR/50S/M DK50 2x4VR/110 DK50 2x4VR/110S DK50 2x4VR/110/M DK50 2x4VR/110S/M 3.1. Имя пользователя: 3.2.

  • Page 385: Instrukcja Obsługi

    ANNEX / ANHANG / ANNEXE / ПРИЛОЖЕНИЕ / ZAŁĄCZNIK / PRÍLOHA / PŘÍLOHA 22. DOKUMENTACJA INSTALACJI Product: (model) 2. Numer seryjny DK50 4VR/50 DK50 4VR/50S DK50 4VR/50/M DK50 4VR/50S/M DK50 2x4VR/110 DK50 2x4VR/110S DK50 2x4VR/110/M DK50 2x4VR/110S/M 3.1. Instrukcja obsługi: 3.2.
  • Page 386 ANNEX / ANHANG / ANNEXE / ПРИЛОЖЕНИЕ / ZAŁĄCZNIK / PRÍLOHA / PŘÍLOHA 22. ZÁZNAM O INŠTALÁCII 1. Výrobok: (typ) 2. Výrobné číslo: DK50 4VR/50 DK50 4VR/50S DK50 4VR/50/M DK50 4VR/50S/M DK50 2x4VR/110 DK50 2x4VR/110S DK50 2x4VR/110/M DK50 2x4VR/110S/M 3.1. Názov užívateľa: 3.2.

  • Page 387: Záznam O Instalaci

    ANNEX / ANHANG / ANNEXE / ПРИЛОЖЕНИЕ / ZAŁĄCZNIK / PRÍLOHA / PŘÍLOHA 22. ZÁZNAM O INSTALACI Výrobek: (typ) 2. Výrobní číslo: DK50 4VR/50 DK50 4VR/50S DK50 4VR/50/M DK50 4VR/50S/M DK50 2x4VR/110 DK50 2x4VR/110S DK50 2x4VR/110/M DK50 2x4VR/110S/M 3.1. Jméno uživatele: 3.2.
  • Page 392 NP-DK50 4VR 50, DK50 2x4VR 110-MD-6_01-2022 112000445-000...

Ce manuel est également adapté pour:

Dk50 2x4vr/110

Table des Matières