Fonction Économiseur (Selon Le Modèle); Détendeur Électronique (Exv); Indicateur D'humidité; Filtre Déshydrateur - Carrier AQUAFORCE 30XW Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

12 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTÈME ET CARACTÉRISTIQUES DE
FONCTIONNEMENT
ensuite dans la partie inférieure du réservoir où le gaz est condensé
et sous-refroidi. Un seul réservoir alimente les deux circuits de
fluide frigorigène. Une plaque à tubes centrale sépare les deux
circuits de fluide frigorigène. Les tubes ont un diamètre de 3/4" ou
1" et sont en cuivre avec des ailettes à l'extérieur et à l'intérieur.
Il n'existe qu'un seul circuit d'eau avec deux passes d'eau (une
passe avec l'option 102C ; voir le chapitre 6.5). Pour les pompes
à chaleur, la virole du condenseur peut être dotée d'une isolation
thermique réalisée en mousse polyuréthane (option 86) et peut
être équipée d'une vidange d'eau et d'une purge.
Le condenseur a été testé et marqué conformément aux codes
de pression applicables. Les pressions de service relatives
maximales standard sont de 2100 kPa côté frigorigène et de 1000
kPa côté eau. Ces pressions peuvent différer selon le code
appliqué. Le raccord hydraulique de l'échangeur de chaleur est
de type Victaulic.
12.2.3 - Fonction économiseur (selon le modèle)
La fonction économiseur inclut une vanne liquide, un filtre
déshydrateur, deux détendeurs électroniques (EXV), un échangeur
à plaques ainsi que des dispositifs de protection (fusible ou
soupape).
À la sortie du condenseur, une partie du liquide est détendu via
l'EXV secondaire dans l'un des circuits de l'échangeur de chaleur
puis revient sous forme de gaz. Cette détente permet d'augmenter
le sous-refroidissement du liquide du reste du flux qui entre dans
l'évaporateur via l'EXV principal. La puissance frigorifique de
l'installation ainsi que son rendement s'en trouvent ainsi accrus.
12.3 - Détendeur électronique (EXV)
L'EXV est équipé d'un moteur pas à pas (2785 à 3690 pas selon
les modèles) qui est piloté par l'intermédiaire de la carte EXV.
L'EXV est aussi équipé d'un voyant qui permet de vérifier le
mouvement du mécanisme et la présence du joint liquide.
12.4 - Indicateur d'humidité
Situé sur l'EXV, il permet de contrôler la charge de l'unité ainsi
que la présence d'humidité dans le circuit. La présence de bulles
au niveau du voyant indique une charge insuffisante ou la présence
de produits non condensables. La présence d'humidité modifie la
couleur du papier indicateur situé dans le voyant.
12.5 - Filtre déshydrateur
Le rôle du filtre est de maintenir le circuit propre et exempt
d'humidité. L'indicateur d'humidité indique quand il est nécessaire
de changer la cartouche. Une différence de température entre
l'entrée et la sortie du boîtier indique un encrassement de la
cartouche.

12.6 - Capteurs

Les unités utilisent des thermistances pour mesurer la température
et des capteurs de pression pour contrôler et réguler le
fonctionnement du système (pour des informations plus détaillées,
consulter le manuel Régulation SmartVu
d'installation, de fonctionnement et d'entretien).
12.7 - Circuit de sécurité haute pression
SRMCR
Description générale
L'appareil est équipé d'une boucle de sécurité haute pression,
également connue sous le nom de système de régulation et de
contrôle des mesures de sécurité (SRMCR), composée de :
■ 2 pressostats haute pression (VAP HP) à réarmement manuel
situés à la sortie de chaque compresseur :
- un pressostat de type PZH ;
- un pressostat de type PZHH ;
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■ un relais de régulation sur la carte du compresseur ;
■ 2 contacteurs principaux du compresseur.
Voir le schéma de câblage et la nomenclature de l'unité pour
obtenir des informations détaillées sur l'identification et les
références.
Conformément à la norme EN 61508, cette boucle de sécurité est
conçue comme suit :
niveau SIL (intégrité de sécurité) : 2 ;
mode de demande : élevée et faible ;
temps de mission : 20 ans ;
test périodique : le fonctionnement de la boucle de sécurité doit
être testé au moins une fois par an afin d'en assurer l'intégrité.
Description du fonctionnement et réinitialisation
Le schéma ci-dessous décrit le fonctionnement de l'unité : se
reporter à la documentation de la machine pour consulter le
schéma de câblage détaillé.
HPS : Pressostat haute pression
CR :
KM : Contacteurs d'alimentation
_ :
Les commutateurs VAP HP sont reliés en série aux relais de
régulation de la carte A_C, qui contrôle les contacteurs principaux
KM et KM-D. Les deux commutateurs sont fermés pendant le
fonctionnement en continu du compresseur. Lorsque l'un des
commutateurs VAP HP s'ouvre, le relais de régulation coupe la
Plus, Instructions
TM tension d'alimentation de la bobine du contacteur KM et KM-D :
le contacteur principal s'ouvre, ce qui provoque la perte de
puissance et l'arrêt du compresseur.
Cette boucle de sécurité fonctionne électromécaniquement : son
fonctionnement ne s'appuie sur aucun logiciel ou composant
électronique.
Relance après la détection d'une haute pression
Après détection de la surpression, il est nécessaire de réinitialiser
manuellement le ou les VAP HP commutés. Si le VAP HP PZHH
est désactivé, utiliser pour cela un outil émoussé d'un diamètre
inférieur à 6 mm.
HPS SP_F
HPS SP_F
Normal
Marche-
arrêt
CR1
Logique
Normal
Marche-arrêt
CR2
Normal
Marche-arrêt
Carte A-C compresseur
Relais avec contact sec
Désignation du circuit (1 ou 2)
: Parties du SRMCR
(115Vac)
0v
KM_D
KM_Y
400Vac
KM_D
Compressor
06T
KM_
400Vac