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LE SYSTÈME FREE-COOLING
Les refroidisseurs de liquide free-cooling fournissent d'importantes économies d'énergie chaque fois que cela est nécessaire pour
produire de l'eau glacée, même en présence de températures extérieures basses.
Ces machines sont entièrement conformes aux recommandations du protocole de Kyoto, exigeant des réductions significatives des
émissions de gaz à effet de serre.
L'indice à utiliser pour calculer l'impact environnemental d'un refroidisseur est le TEWI (Total Equivalent Warming Index : P otentiel de
réchauffement global) qui prend en compte non seulement les effets de la pollution causée par une possible fuite de fluide frigorigène
(indice DGW - Indice direct de réchauffement global), mais surtout l'effet de serre causé par les émissions de CO2 des centrales
thermiques électriques utilisées pour produire l'énergie électrique nécessaire pour faire fonctionner les compresseurs (indice IWG -
Indice de réchauffement global indirect).
En nécessitant moins de puissance électrique, la valeur TEWI des refroidisseurs est inférieure à celle des refroidisseurs traditionnels.
Caractéristiques unités free-cooling
Ces refroidisseurs appartiennent à une solution particulière avec les caractéristiques suivantes :
Batterie ailetée unique contenant l'échangeur à eau free-cooling dans une première section et le condenseur dans une
seconde section.
La logique de contenir deux échangeurs de chaleur dans une batterie ailetée permet d'obtenir des surfaces d'échange
élevées et de faciliter les opérations de nettoyage.
Système de contrôle à microprocesseur avec un logiciel de pointe qui permet à l'unité de travailler à des températures de
condensation faibles.
Cette particularité permet de profiter des nouvelles caractéristiques des compresseurs avec des températures de
condensation allant jusqu'à 25 °C et par conséquent de travailler avec les rendements les plus élevés possibles.
Détendeur électronique permettant un contrôle optimal et précis du réfrigérant pendant les phases d'évaporation et de
surchauffe.
Ventilateurs axiaux directement couplés à des moteurs électriques de type AC.
Contrôle de la condensation pas-à-pas directement par le microprocesseur.
Optimisation du circuit frigorifique qui permet une réduction de la charge de fluide frigorigène et de faibles pertes de char ge.
Activation du free-cooling
Le fonctionnement en mode free-cooling est géré par le système de commande à microprocesseur : le système de free-cooling est
activé lorsque la température de l'air ambiant est au moins 3 ° C au-dessous de la température d'alimentation en eau (de l'eau de retour
de l'installation).
Exemple 1 : Free-cooling actif
Température de retour d'eau de l'installation (température d'alimentation en eau) 12 °C.
Température ambiante 8 °C.
Dans ces conditions de fonctionnement, le free-cooling est actif car la différence de température entre l'eau et la température ambiante
est supérieure à 3 °C (12 – 8 = 4 °C)
Exemple 2 : Free-cooling non actif
Température de retour d'eau de l'installation (température d'alimentation en eau) 12 °C.
Température ambiante 11 °C.
Dans ces conditions de fonctionnement, le free-cooling est inactif car la différence de température entre l'eau et la température
ambiante est inférieure à 3 °C (12 – 11 = 1 °C).
REFROIDISSEURS DE LIQUIDE À CONDENSATION PER AIR
02.16 207593 Rev100
EQSFA
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