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La vitesse de coupe (m / min) et la vitesse d'avance (cm
coupe) sont limitées par la chaleur produite à l'extrémité des dents.
-
La vitesse de coupe est subordonnée à la résistance du matériau (R = N/mm
dimensions de sa plus grande section.
-
Une trop grande vitesse d'avance (= abaissement de l'archet) tend à provoquer l'écartement du disque du
parcours idéal de coupe, produisant ainsi des coupes non rectilignes tant sur le plan vertical que
horizontal.
La forme des copeaux est un indice de la bonne combinaison (ou non) de ces deux paramètres.
Les copeaux longs en forme de spirale sont un indice de coupe idéale.
Les copeaux très fins ou pulvérisés sont signes de l'insuffisance de pression de charge et / ou de coupe.
Les copeaux épais et / ou gros indiquent une surcharge de la lame.
8.5 Rodage du ruban
Il est recommandé de faire fonctionner la machine en effectuant une série de coupes à une vitesse d'avance
faible (= de 30 à 35 cm
solide en acier normal avec R = 410-510 Nimm
abondamment la zone de coupe avec de l'huile lubrifiante.
8.6 Structure de lame
Les lames en bi-métal sont les plus couramment utilisées. Elles sont constituées d'une lame d'acier au
silicium avec un tranchant recouvert d'acier rapide (AR) soudé au laser. Le type de stocks se divise en trois
catégories, M2, M42, M51. Ils diffèrent les uns des autres en raison de leur dureté due à l'augmentation du
pourcentage de Cobalt (Cc) et du molybdène (Mo) contenus dans l'alliage métallique.
2
/min sur le matériau de dimensions moyennes relatif à la capacité de coupe et à un
2
/ min = surface parcourue par les dents pendant la
2
) lors de faire la première utilisation. Pulvériser
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2
), à sa dureté (HRC) et aux
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