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Les langues disponibles
Les langues disponibles
- à chaque fermeture de l'interrupteur général (pos. "O" =
- après chaque intervention des dispositifs de sécurité/protection;
- après le retour de l'alimentation d'énergie (électrique et air comprimé) précédemment
interrompue du fait d'une coupure en amont ou d'une avarie.
#
$
Sélecteur cycle
/
#
- Cycle
: permet la commande de la machine (au moyen de la pédale
pneumatique) sans soudage. Le sélecteur est utilisé pour effectuer le mouvement
des bras et la fermeture des électrodes sans alimentation en courant .
RISQUE RÉSIDUEL! Ce mode de fonctionnement comporte également le risque
d'écrasement des membres supérieurs: prendre les précautions nécessaires (voir
chapitre sécurité).
$
- Cycle
(cycle normal de soudage), valide le poste de soudage à l'exécution du
soudage.
Protection thermique
L'intervention est signalée par l'allumage du voyant jaune (DEL
commande.
EFFET: blocage du courant - soudage suspendu.
REMISE EN SERVICE: automatique au retour des conditions de température admises
(extinction de la DEL jaune
Sécurité air comprimé
Elle intervient en cas de manque ou de baisse de pression (p<2,5 ÷ 3 bars) de
l'alimentation air comprimé ; l'intervention est signalée par l'indication du manomètre (0
÷ 3 bars) situé sur le groupe d'arrivée de l'air comprimé.
EFFET: blocage mouvement ; ouverture électrodes; cylindre au déchargement. Blocage
du courant ; soudage suspendu.
RÉTABLISSEMENT: manuel (en appuyant sur le bouton
conditions de pression admises (indication manomètre >
bars).
5. INSTALLATION
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION! EFFECTUER TOUTES LES OPÉRATIONS D'INSTALLATION ET
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES ET PNEUMATIQUES AVEC LE POSTE DE
SOUDAGE ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU SECTEUR.
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES ET PNEUMATIQUES DOIVENT
EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT ET
QUALIFIÉ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 MISE EN PLACE
Déballer le poste de soudage et procéder aux raccordements comme indiqué dans ce
chapitre.
5.2 MODE DE SOULÈVEMENT (FIG.E)
Pour le soulèvement du poste de soudage, utiliser un câble double et des crochets ainsi
que les anneaux prévus.
Il est absolument interdit d'élinguer le poste de soudage de façon autre que celles
indiquées (par ex. sur les bras ou électrodes).
5.3 EMPLACEMENT
Prévoir une zone d'installation de dimensions suffisantes et dégagée afin de garantir
que l'accès au tableau de contrôle et à la zone d'exploitation (électrodes) s'effectue en
conditions de sécurité. Contrôler l'absence d'obstacles à hauteur des ouvertures
d'entrée ou de sortie de l'air de refroidissement, ainsi que l'absence de tout risque
d'aspiration de poussières conductibles, vapeurs corrosives, humidité, etc. Positionner
la machine sur une surface plane, réalisée dans un matériau homogène et compact (sol
en ciment ou caractéristiques physiques analogues).
Fixer la machine au sol avec 4 vis M10 en utilisant les orifices prévus sur le bâti : chaque
élément de tenue solidaire du sol doit garantir une résistance à la traction d'au moins 60
Kg (60 daN).
Charge maximum
La charge maximum applicable sur le bras inférieur (concentré sur l'axe de l'électrode)
est de 35 kg (35 daN).
5.4 CONNEXION AU RÉSEAU
5.4.1 Avertissements
Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler que les informations
figurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence de
réseau disponibles sur le lieu d'installation.
Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d'alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
5.4.2 Connexion du câble de connexion au poste de soudage par points (FIG.F)
Enlever le panneau latéral droit: monter le bloque-câble fourni à hauteur de l'orifice
prévu sur le panneau postérieur.
En passant à travers le bloque-câble, connecter le câble d'alimentation aux bornes de la
plaquette d'alimentation (phases L1(N) - L2) et à la borne à vis de la terre de protection -
conducteur jaune-vert).
En fonction du modèle de bornier, équiper les extrémités du câble comme indiqué sur la
figure (FIG.F1, F2) .
Bloquer le câble en serrant les vis du passe-câble.
Se reporter au paragraphe " INFORMATIONS TECHNIQUES" pour la section minimale
autorisée des conducteurs.
5.4.3 Fiche et prise
Connecter au câble d'alimentation une fiche normalisée (3P+T : seuls 2 pôles sont
utilisés: connexion INTERPHASE !) de débit adéquat, et prévoir une prise de terre
protégée par fusibles ou par un interrupteur automatique magnétothermique; la borne
de terre prévue doit être connectée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne
d'alimentation.
Le débit et la caractéristique d'intervention des fusibles et de l'interrupteur
magnétothermique sont indiqués dans le paragraphe "INFORMATIONS
TECHNIQUES".
Dans le cas d'installation de plusieurs soudeuses par points, répartir l'alimentation
cycliquement entre les trois phases de manière à réaliser une charge plus équilibrée,
par exemple:
soudeuse par points 1 : alimentation L1-L2;
>
pos. "I");
&
) sur le tableau de
(
).
(
) après le retour des
>
soudeuse par points 2 : alimentation L2-L3;
soudeuse par points 3 : alimentation L3-L1.
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION ! La non-observation des règles indiquées ci-dessus annule
l'efficacité du système de sécurité prévu par le constructeur (classe I) et peut
entraîner des risques importants pour les personnes (risques de choc
électrique) et les appareils (risques d'incendie).
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.5 CONNEXION PNEUMATIQUE (FIG. G)
(seulement mod. PCP)
- Prévoir une ligne d'air comprimé avec pression de service d'au moins 8 bars. Monter
le MANOMÈTRE (fourni) en le vissant dans l'orifice fileté prévu sur le réducteur de
pression.
- À travers le trou de passage situé à l'arrière de la machine, raccorder un tuyau flexible
pour air comprimé (Ø interne 8÷9) au raccord du groupe filtre réducteur-lubrificateur
accessible sur le côté gauche; garantir l'étanchéité du raccordement avec un collier
de serrage. Verser de l'huile ISO FD22 dans le godet lubrificateur, à travers le
bouchon (à vis).
5.6 CONNEXION DU CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT (FIG. H)
Prévoir une conduite d'alimentation d'eau à une température non supérieure à 30°C,
avec un débit minimum (Q) non inférieur à la valeur indiquée dans les DONNÉES
TECHNIQUES. Le circuit de refroidissement peut être ouvert (eau de sortie non
recyclée) ou fermé, à condition que les paramètres de température et de débit de l'eau
entrant dans le circuit soient respectés. Enlever le panneau latéral gauche pour accéder
aux tuyaux flexibles d'alimentation et de sortie de l'eau: les faire passer par les
ouvertures prévues sur le panneau arrière. Raccorder le tuyau d'alimentation (portant
une étiquette d'identification) à la canalisation externe de l'eau en vérifiant, à hauteur du
tuyau de sortie, que l'écoulement et le débit sont corrects.
ATTENTION ! Les opérations de soudage effectuées en l'absence d'eau ou avec une
circulation d'eau insuffisante peuvent entraîner une surchauffe de la machine et
3
endommager irrémédiablement cette dernière.
6. SOUDAGE (PAR POINTS)
6.1 OPÉRATIONS PRÉALABLES
Avant de procéder aux opérations de soudage (par points), il est nécessaire de procéder
à une série de contrôles et de réglages devant être effectués avec l'interrupteur général
en position " O " (sur les versions PCP verrouillées) et l'alimentation en air comprimé
sectionnée (NON CONNECTÉE):
-
Contrôler que le branchement électrique a été exécuté conformément aux
instructions fournies plus haut.
-
Faire circuler l'eau de refroidissement.
-
Adapter le diamètre "d" de la surface de contact des électrodes en fonction de
l'épaisseur "s" de la tôle à souder, selon la relation
-
Placer entre les électrodes une entretoise équivalant à l'épaisseur des tôles à
souder; rapprocher manuellement les bras pour contrôler qu'ils sont parallèles.
Effectuer le réglage, si nécessaire, en desserrant les vis de blocage du porte-
électrodes jusqu'à la position la plus adaptée au travail à exécuter ; resserrer à fond
les vis de blocage.
Sur les modèles PTE et PCP 28, l'écartement des bras peut également être réglé au
moyen des vis de fixation de la pièce moulée porte-bras inférieure (voir données
techniques).
-
Ouvrir le panneau de sécurité situé à l'arrière de la machine en desserrant les quatre
vis de fixation et accéder à l'écrou de réglage de la force des électrodes (clé
N.30). La compression du ressort (vissage de l'écrou vers la droite), entraîne
l'accroissement de la force des électrodes avec des valeurs allant du minimum au
maximum (voir données techniques).
Cette force devra être augmentée en proportion de l'épaisseur des tôles à souder et
du diamètre de la pointe de l'électrode.
-
Refermer la porte afin d'éviter toute entrée de corps étrangers et tout contact
accidentel avec les parties sous tension.
-
Sur les modèles PCP, vérifier le raccordement d'air comprimé et effectuer le
raccordement du tuyau d'alimentation au circuit pneumatique; régler la pression
avec la manette du réducteur jusqu'à l'indication de la valeur de 6 bars (90 PSI) sur le
manomètre.
6.2 RÉGLAGE DES PARAMÈTRES
Les paramètres intervenant dans la détermination du diamètre (section) et la tenue
mécanique du point sont les suivants:
- force exercée par les électrodes (daN) ; 1 daN = 1,02 kg.
- diamètre de la surface de contact des électrodes [mm];
- courant de soudage (KA);
- temps de soudage (cycles) ; à 50 Hz 1 cycle = 0,02 sec.
Il est donc nécessaire de tenir compte de tous ces facteurs pour le réglage de la
machine, car ces derniers interagissent avec des marges relativement importantes. Ne
pas négliger non plus les autres facteurs risquant de modifier les résultats, comme par
exemple:
- chutes de tension excessives sur la ligne d'alimentation;
- surchauffe de la machine due à un refroidissement insuffisant ou au non-respect du
rapport d'intermittence du travail - conformation et dimensions des pièces à l'intérieur
des bras;
- écartement des bras (réglable sur les modèles PTE-PCP 28);
- longueur des bras (voir données techniques).
À défaut d'expérience spécifique, il est conseillé d'effectuer quelques essais de
soudage par points en utilisant une tôle de même qualité et de même épaisseur que
celle du travail à exécuter.
Préférer si possible des courants élevés (réglage à l'aide du potentiomètre "POWER" de
20% à 100% de la capacité de la machine) et des temps réduits (réglage à l'aide du
potentiomètre "CYCLES" de 1 à 100).
6.3 PROCÉDÉ
- Fermer l'interrupteur général de la machine (pos. "I"); la DEL verte s'allume:
alimentation correcte, machine prête.
- Mod. PCP: actionner le bouton
$
position soudage.
- Poser la tôle à souder sur l'électrode inférieure.
- Actionner à fond la pédale (mod. PTE) ou la vanne à pédale (mod. PCP):
A) fermeture des tôles entre les électrodes avec la force prédéfinie;
B) passage du courant de soudage avec une intensité et durée prédéfinies et
signalées par l'allumage et l'extinction de la DEL verte
- Relâcher la pédale quelques instants (0,5÷2 s) après l'extinction de la DEL verte (fin
du soudage); ce retard (maintien) garantit de meilleures caractéristiques mécaniques
du point. Le point est exécuté correctement si un essai de traction entraîne l'extraction
- 13 -
d = 4 ÷ 6 · Ö
s.
(
"mise en marche" et placer le sélecteur cycle sur
%
.
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